轉盤式鑽機

轉盤式鑽機

轉盤式鑽機是一種地質鑽探用的迴轉式鑽機。

基本信息

學科:鑽探工程

詞目:轉盤式鑽機

英文:mtmT drill

釋文:一種地質鑽探用的迴轉式鑽機。由於它的主要迴轉機構是一個轉盤,故名轉盤式鑽機。轉盤是一個中心具有方孔的迴轉部件,它通過方鑽桿帶動孔內鑽具迴轉。起下鑽具時,轉盤又是擰卸鑽具的機構,可以減輕勞動強度並有利於安全生產。轉盤本身不能控制給進,所以在鑽進淺孔時,要用鋼絲繩或鏈條加壓;鑽進深孔時,用絞車調節鑽具壓在孔底的重量來控制孔底壓力。轉盤鑽機的鑽孔方向範圍較窄,一般只能鑽70°~90°的孔。

操作規程

一、鑽機的安裝

1. 安裝鑽機前,應對當地地形、地質、水文、氣象及洪水等進行全面檢查,將地面異物清理乾淨,並檢查現場地基有無地下管道及電纜,如有時應事先與有關單位聯繫撤遷。鑽架距高壓電線的距離應符合有關規程規定。

2. 鑽機鑽架基礎要夯實,整平。輪胎式鑽機的鑽架下要鋪設枕木墊起輪胎離開地面,所墊枕木長度不得少於4m。鑽機墊起後要保持整機處於水平位置。

3. 鑽機的安裝和鑽頭的組裝要嚴格按說明書規定進行。豎立或放倒鑽架時,應在機長或熟練工人指揮下進行。人員分工要明確,各自要了解自己的職責,熟悉周圍環境、指揮信號聯絡方式。在大雨、大雪及六級以上大風中不得立鑽架。

4. 鑽架的吊重中心,鑽機的卡孔和護井管中心應在同一垂直線上,鑽桿中心偏差不得大於20mm。

二、開工前的檢查

1. 檢查鑽機各部安裝緊固情況,發現鬆動應及時擰緊;轉動部位和傳動帶應有防護罩;鋼絲繩應完好;離合器、制動帶應功能良好。

2. 檢查各運轉總成的油麵高度,按說明書規定對各潤滑部位加注潤滑油、脂。

3. 檢查電氣設備是否齊全,電路配置是否完好,發現問題及時處理。

4. 檢查管路接頭是否齊全和密封,並進行必要的緊固工作。

5. 檢查各部位應無漏氣、漏油、漏水現象。

6. 清除鑽機作業範圍內的障礙物,詳細檢查護井管內有無工具、配件等物,檢查後立即將工作平台覆蓋嚴密,以免作業時工具、配件掉入井孔。

7. 將各部操縱手柄置於空檔位置,用人力盤動檢查各部轉動是否靈活。最後合閘檢查電機旋轉方向,發現反向,應改變電動機接線。確認一切正常後,方可正式開機。

8. 鑽頭和鑽桿連線螺紋質量要良好,滑扣不得湊合使用。鑽頭崩刃缺角要換新。合金頭焊接要牢固,不得有裂紋。鑽頭、鑽桿連線處可加3mm厚墊圈,便於工作後拆卸鑽桿。

三、使用中的注意事項

1. 配備泥漿泵的迴轉鑽機開車時,應先送漿後開鑽;停鑽時要先停鑽後停漿。泥漿泵要有專人看管,並與鑽機操作人員密切聯繫泥漿供應情況,觀察泥漿質量(比重、含沙率、膠體率、粘度)和漿面高度,並隨時測量和調整。濃度要合適,漿面低於孔口不得超過0.5m。特別是停鑽時,發現漏漿要及時補漿,要及時清除沉澱池中的鑽碴、雜物等,保持泥漿純淨。以免塌孔。

2. BRM系列迴轉鑽機開鑽時,先送風、空轉,後給進,鑽頭略微拉起,稍離孔底,以避免卡鑽。

3. 開孔階段,鑽壓要輕,轉速要慢。

4. 在鑽進過程中,要根據地質情況和鑽進深度,選擇合適的鑽壓和轉速,均勻給進。在地質不均或岩層交接處鑽進時,應減小鑽壓和轉速,減緩給進速度。當鑽頭進入粘土層時,應採取措施,消除糊鑽現象,同時改用低速運行,以防燒壞電動機。在鑽水下混凝土時,應採取應急措施,防止混凝土中存留的鐵件或異物損壞鑽機。

5. 變速箱換檔時,應事先停車,掛上檔之後才能開車。

6. 加接鑽桿時,應預先檢查密封圈是否完好無損,並做好連線處的清潔工作。連線螺栓是特製的螺栓,不能用其他螺栓代用。凡使用過的舊螺栓,應仔細檢查,確認螺栓頭與桿部過渡處無疲勞裂紋時,才準再次使用。連線螺栓要均勻緊固,保證其連線處的密封性。彎曲的鑽桿應及時修理和更換。

7. 開鑽前與鑽進過程中,對破岩、迴轉、升降、洗孔排碴等系統要做好檢查及運行觀察工作。遇有問題,應及時查明原因,妥善處理。認真填寫施工記錄。

8. 在鑽進過程中,應隨時注意機器的運轉情況。如發生異響、鋼絲繩、轉向滑車、千斤頂等起吊索具破損,水龍頭漏氣、漏碴,以及其他不正常情況時,要立即停車,查明原因採取措施後,方可繼續開鑽。

9. 提鑽、下鑽時,動作要謹慎均勻,輕提輕放,不要過猛。鑽機下及井孔周圍2m以內,以及高壓膠管下不得站人。水龍頭與膠管聯接處須用雙夾卡住,並纏上鐵絲。鑽進過程中,應調整好鋼絲繩,決不充許鑽具在孔內時鋼絲繩處於不受負荷的狀態,以免擴孔過大或鑽偏。鑽桿在旋轉時絕對不許提升,以防卡瓦帶起飛出傷人。

10. 發生上卡(提鑽受阻)時,不準強行提鑽具,應先設法使鑽具活動後再慢慢提升。下卡(鑽進受阻)時,可用緩衝擊法解除。解除後查明原因,採取措施後,方可鑽進。

11. 鑽架、鑽台平車、封口平車等承載能力及部位均有限制,不得超載。

12. 使用空氣反循環時,其噴漿口應遮欄,並固定管端。

13. 經常監視潤滑情況,適時添加潤滑油。

14. 鑽進進尺達到要求時,要根據鑽桿長度換算孔底標高。確認無誤後,把鑽頭略為提起,轉速由高變低,空轉5~20min。停鑽時,先停鑽後停風,使孔底的鑽碴被清洗乾淨。

15. 鑽機的移位要嚴格按說明書規定進行。明確分工,專人指揮。

四、作業後注意事項

1. 鑽機在轉移孔位的拆、運過程中,應避免碰撞,防止變形。以減少安裝時的維護修理和避免施鑽時遇到的意外困難。

2. 鑽機用完後,要按說明書的規定進行清洗和保養。

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