基本內容
內容提要
本書著重敘述車床的基本工作方法，還介紹了車矩形、梯形、蝸桿和多線螺紋，複雜零件的裝夾和加工方法。對常用車床結構和調整，切削原理和刀具，車床夾具，提高勞動生產率的途徑，典型零件工藝分析等也作了簡要闡述。本書還增加了鏡面車削，數控車床簡介等教學內容。為了讀者方便，本書附錄中收集了車工常用的有關資料和數據。全書採用了新的國家標準。
本書是技工學校、職業技術學校教學用書，也可作為職工教育和自學用書。
目錄
圖片第四版前言
緒論
第一章車床工作的基本知識
第一節車床的基本知識
第二節車床的潤滑和一級保養
第三節文明生產與安全技術
第四節車刀
第五節切削用量的基本概念
第六節切削力的基本概念
第七節車削時的冷卻與潤滑
複習題
第二章車外圓
第一節外圓車刀
第二節工件的裝夾
第三節外圓的車削
複習題
第三章車端面和階台
第一節車端面和階台用的車刀
第二節端面的車削
第三節階台的車削
第四節端面和階台的測量
第五節產生廢品的原因及預防方法
第六節安全技術
複習題
第四章切斷和車溝槽
第一節切斷刀
第二節切斷和車溝槽
複習題
第五章車床上加工圓柱孔
第一節鑽孔
第二節擴孔和鍃孔
第三節車孔
第四節保證同軸度和垂直度的方法
第五節減少薄壁工件變形的方法
第六節車孔時產生的廢品及預防方法
第七節車內溝槽
第八節鉸孔
第九節孔和內溝槽的測量
複習題
第六章車圓錐
第一節圓錐表面的形成和圓錐的各部分名稱及計算
第二節標準圓錐
第三節車外圓錐的方法
第四節內圓錐的加工方法
第五節圓錐的檢驗
第六節圓錐的留磨餘量
第七節產生廢品的原因及預防方法
複習題
第七章車成形面和表面修飾加工
第一節車成形面
第二節表面拋光和研磨
第三節滾花
第四節安全技術
複習題
第八章車三角形螺紋
第一節螺紋的分類及術語
第二節三角形螺紋的種類和基本尺寸計算
第三節三角形螺紋車刀的幾何形狀及其裝夾
第四節車螺紋時交換齒輪的計算和調整
第五節亂牙和預防方法
第六節三角形螺紋的車削方法
第七節普通螺紋公差
第八節三角形螺紋的測量
第九節車螺紋時產生廢品的原因及預防方法
第十一節用板牙和絲錐切削螺紋
第十二節攻螺紋和套螺紋時產生廢品的原因及預防方法
複習題
第九章車矩形、梯形、蝸桿和多線螺紋
第一節螺紋升角對車刀角度的影響
第二節車矩形螺紋
第三節車梯形螺紋
第四節車蝸桿
第五節車多線螺紋
第六節梯形螺紋公差
第七節螺紋的測量方法
複習題
第十章複雜零件的裝夾和加工
第一節在花盤角鐵上加工工件
第二節車偏心和曲軸
第三節車細長軸
第四節深孔加工簡介
複習題
第十一章切削原理和刀具
第十二章車床夾具
第十三章車床
第十四章提高勞動生產率的途徑
第十五章典型零件的工藝分析
附錄
內容簡介
《車工工藝學》內容豐富，著重介紹了車床加工的基本理論知識，簡單軸類、套類、錐形面、螺紋等零件的加工工藝；還介紹了一些複雜零件的裝夾、加工方法以及提高勞動生產率的方法等。《車工工藝學》為中等職業學校機械加工專業的專業基礎課教材，也可作為相關工程技術人員的參考用書。
編輯推薦
《車工工藝學》：職業教育示範性教材·中等職業學校機電類專業規劃教材。
目錄
項目一 車床加工的基本知識
任務一 車床的基本知識
一、車床的基本工作內容
二、車床的構造及各部分的用途
三、車床的型號
任務二 車刀的基本知識
一、車刀的種類和基本用途
二、車刀的幾何形狀和角度
三、車刀的材料
任務三 金屬切削原理的基本知識
一、切削過程中的物理現象
二、切削用量
任務四 量具與工件的檢測
一、測量單位
二、測量工具
項目二 簡單零件的加工
任務一 車簡單軸類零件
一、軸類零件的裝夾
二、加工軸類零件的車刀
三、軸類零件的車削工藝分析
四、軸類工件的車削質量分析
任務二 切斷與車槽
一、切斷
二、車槽
任務三 車簡單套類零件
一、鑽孔
二、擴孔和鍃孔
三、車孔
四、絞孔
五、套類零件的車削工藝分析
六、套類零件工件的車削質量分析
任務四 車圓錐面
一、圓錐組成及其基本參數
二、車圓錐主要方法
三、圓錐的檢測
四、圓錐面的車削質量分析
任務五 車成形面和表面修飾
一、成形面加工
二、表面修飾
任務六 車螺紋
一、螺紋的基礎知識
二、螺紋車刀
三、車螺紋時車床的調整
四、車三角形螺紋
五、車矩形螺紋
六、車梯形螺紋和鋸齒形螺紋
七、螺紋的測量
八、螺紋車削的質量分析
項目三 複雜零件的裝夾與加工
任務一 細長軸工件的車削
一、細長軸的裝夾
二、車細長軸的方法
三、工件的熱變彤l伸長
任務二 薄壁零件的車削
一、薄壁零件的裝夾
二、車薄壁零件的方法
任務三 偏心零件和曲軸的車削
一、偏心件的裝夾與車削
二、曲軸的車削
三、偏心距的測量
任務四 不規則零件的裝夾
項目四 工藝規程
任務一 機械加工工藝過程概述
任務二 定位基準的選擇
一、基準的分類
二、定位基準的選擇
任務三 工藝路線的制訂
一、工藝過程階段的劃分
二、工序的安排
三、典型工件的工藝路線
任務四 機械加工工藝規程
項目五 提高車床勞動生產率
任務一 概述
任務二 縮短勞動時間的具體方法
一、縮短基本時間的方法
二、縮短輔助時間的方法
項目六 綜合訓練
任務一 加工台階軸
任務二 加工台階直通孔套
任務三 加工內、外圓錐配合組件
任務四 加工內、外螺紋配合件
附表
附表1 莫氏圓錐的尺寸
附表2 米制圓錐的尺寸
附表3 普通螺紋的基本尺寸（GB/196-2003）
附表4 55°非密封的管螺紋尺寸
附表5 60°圓錐管螺紋密封的管螺紋尺寸
附表6 梯形螺紋的基本尺寸
序言
本書按照中等職業學校人才培養目標要求，對有關車削加工工藝及裝夾等知識進行了結構整合，充分體現了以“必需、夠用”為度，以“套用能力培養”為目標的特色，始終堅持以學生就業為導向，以企業用人標準為依據，加強學生技能訓練；在內容安排上，由淺人深，由易到難，使學生能夠較為輕鬆地進行學習。
本書以理論知識為基礎，詳述了部分典型零件的加工工藝，每一節還編人了思考複習題，使同學們能夠融會貫通，充分理解和掌握各節內容。全書共分6章，具體內容如下：
項目一介紹介紹了車床、車刀的基本知識、在車削加工過程中的各種現象以及較常用用到的量具。
項目二詳細介紹了各類簡單零件的車削加工方法，具體有軸類零件、圓錐面、車成形面和表面裝飾以及各種螺紋。
項目三介紹了細長軸工件、薄壁零件、偏心零件和曲軸等複雜零件的裝夾和車削加工方法以及不規則零件的裝夾。
項目四介紹等機械加工工藝規程的內容。具體有定位基準的選擇、工藝路線的制訂以及各種工藝卡片的內容。
項目五介紹了提高車床勞動生產率，即縮短勞動時間的具體方法。
項目六介紹了4種機器中常見零件的加工工藝。重點分析了其加工步驟和加工要領。
本書由新邵職業中專喬立新任主編，湘潭技師學院韓維豐任主審。常德工業學校鍾良、資興職業中專劉九仁、湘陰第一職業中專易國華任副主編，南縣職業中專成小紅參加了編寫。
由於編者水平有限，書中難免有錯誤和不足不處，懇請讀者指正。
編輯推薦
《車工工藝學(第4版)》由王公安主編，孫大偉、王希波、潘月飛、崔兆華、袁桂萍、劉永貞參加編寫；蔣增福主審。
目錄
緒論（1）
第一章 車削的基礎知識（3）
§1-1 車床與車削運動（3）
§1-2 車刀（5）
§1-3 刀具材料和切削用量（14）
§1-4 切削過程與控制（17）
§1-5 切削液（19）
思考與練習（21）
高新技術閱讀先進制造技術（23）
第二章 車軸類工件（24）
§2-1 車軸類工件用車刀（24）
§2-2 軸類工件的裝夾（32）
§2-3 軸類工件的檢測（35）
§2-4 軸類工件的車削工藝及車削質量分析（40）
思考與練習（44）
高新技術閱讀刀具材料和塗層技術（46）
第三章 套類工件的加工（47）
§3-1 鑽孔（47）
§3-2 擴孔和鍃孔（52）
§3-3 車孔（53）
§3-4 車內溝槽、端面直槽和軸肩槽（56）
§3-5 鉸孔（57）
§3-6 套類工件形位公差的保證方法（59）
§3-7 套類工件的測量（60）
§3-8 套類工件的車削工藝分析及車削質量分析（65）
思考與練習（69）
高新技術閱讀微細加工的切削方法（70）
第四章 車圓錐和成形面（71）
§4-1 圓錐的基本知識（71）
§4-2 車圓錐的方法（73）
§4-3 圓錐的檢測（77）
§4-4 車成形面的方法和質量分析（82）
思考與練習（88）
高新技術閱讀綠色製造（90）
第五章 車螺紋和蝸桿（91）
§5-1 螺紋基本知識（91）
§5-2 螺紋車刀切削部分的材料及角度的變化（94）
§5-3 車螺紋時車床的調整及亂牙的預防（97）
§5-4 車三角形螺紋（100）
§5-5 車矩形螺紋、梯形螺紋和鋸齒形螺紋（105）
§5-6 車蝸桿（110）
§5-7 車多線螺紋和多頭蝸桿（113）
§5-8 螺紋和蝸桿的檢測及質量分析（117）
思考與練習（122）
高新技術閱讀機械製造業中的綠色加工乾式切削技術（125）
第六章 車床工藝裝備（126）
§6-1 夾具的基本概念（126）
§6-2 工件的定位（128）
§6-3 工件的夾緊（135）
§6-4 組合夾具簡介（137）
§6-5 硬質合金可轉位車刀（140）
思考與練習（143）
高新技術閱讀製造業的新星快速成形（RP）技術（1 44）
第七章 車複雜工件（145）
§7-1 在花盤和彎板上裝夾工件（145）
§7-2 車偏心工件和曲軸（151）
§7-3 車細長軸（156）
§7-4 車薄壁工件（160）
§7-5 深孔加工簡介（161）
思考與練習（163）
高新技術閱讀高速切削加工技術（164）
第八章 車床（165）
§8-1 工具機型號（165）
§8-2 臥式車床的主要部件和機構（167）
§8-3 CA6140型臥式車床（173）
§8-4 臥式車床精度對加工質量的影響（179）
§8-5 立式車床（181）
§8-6 其他常用車床簡介（183）
思考與練習（186）
高新技術閱讀虛擬軸工具機（188）
第九章 典型工件的車削工藝分析（189）
§9-1 機械加工工藝過程的組成（189）
§9-2 車削工件的基準和定位基準的選擇（191）
§9-3 工藝路線的制訂（196）
§9-4 軸類工件的車削工藝分析（199）
§9-5 套類工件的車削工藝分析（204）
思考與練習（206）
高新技術閱讀工業機器人技術（209）
附表（210）
附表1 硬質合金車刀半精車、精車外圓和端面時的進給量參考值（21 0）
附表2 工具機和工具柄用自夾圓錐的尺寸和公差（GB/T 1443-1996）（210）
附表3 普通螺紋基本尺寸（213）
附表4 55°非密封螺紋基本尺寸（219）
附表5 梯形螺紋基本尺寸（219）
附表6 圓柱蝸桿的基本尺寸和參數（221）
序言
勞動和社會保障部教材辦公室組織編寫的機械類專業96新版教材自出版以來，為滿足中等職業技術學校教學及相關職業培訓發揮了重要作用，受到了廣大師生的好評。但是，隨著改革開放的不斷深入和社會主義市場經濟的迅速發展，社會及企業對技能人才的知識與技能結構提出了更新、更高的要求，職業教育的理念、模式也在不斷地改革與創新。
為適應培養21世紀技能人才的需要，滿足全國中等職業技術學校機械類專業教學，我們組織有關專家對機械類專業96新版教材進行了全面修訂，修訂後的教材包括：《車工工藝學（第四版）》《車工技能訓練（第四版）》《鉗工工藝學（第四版）》《鉗工技能訓練（第四版）》《機修鉗工工藝學（第二版）》《機修鉗工技能訓練（第二版）》《銑工工藝學（第三版）》《銑工技能訓練（第三版）》《焊工工藝學（第三版）》《焊工技能訓練 （第三版）》《電焊工工藝學（第二版）》《電焊工技能訓練（第二版）》《冷作工工藝學（第三版）》《冷作工技能訓練（第三版）》。
在本套教材的教材編寫過程中，我們始終堅持了以下幾個原則：
以學生就業為導向，以企業用人標準為依據。在專業知識的安排上，緊密聯繫培養目標的特徵，堅持夠用、實用的原則，擯棄 “繁難偏舊”的理論知識，同時，進一步加強技能訓練的力度，特別是加強基本技能與核心技能的訓練。
在考慮各地辦學條件的前提下，力求反映機械行業發展的現狀和趨勢，儘可能多地引入新技術、新工藝、新方法、新材料，使教材富有時代感。同時，採用最新的國家技術標準，使教材更加科學和規範。
遵從中等職業技術學校學生的認知規律，力求教學內容為學生“樂學”和“能學”。在結構安排和表達方式上，強調由淺入深，循序漸進，強調師生互動和學生自主學習，並通過大量生產中的案例和圖文並茂的表現形式，使學生能夠比較輕鬆地學習。
為了方便教學，工藝學教材還配有習題冊及答案、教學參考書，有的教學參考書還配有機械教學多媒體素材（光碟）。
本套教材的編寫工作得到了北京、山東、河南、陝西、遼寧、湖南、福建、四川等省勞動和社會保障廳及有關學校的支持和幫助，對此我們表示衷心的感謝。
《車工工藝學（第四版）》主要內容有：車削的基礎知識、車軸類工件、套類工件的加工、車圓錐和成形面、車螺紋和蝸桿、車床工藝裝備、車複雜工件、車床、典型工件的車削工藝分析等。
《車工工藝學（第四版）》由王公安主編，孫大偉、王希波、潘月飛、崔兆華、袁桂萍、劉永貞參加編寫；蔣增福主審。
