負載工況自監測振動篩出現的意義
隨著我國經濟建設和科學研究事業的進一步發展，新用途的振動篩將會不斷出現，它們在各個部門中的使用也將日益增多，並將發揮越來越重要的作用。
在礦山系統中，振動篩是選礦流程中至關重要的關鍵設備，主要用於提高破碎效率和控制產品粒度，減輕破碎機負荷，降低動力能耗。所以，振動篩是選礦系統的咽喉，其性能的好壞直接影響到整個選礦生產。同樣，在冶金行業中，篩分設備的位置和作用也是至關重要的。
實際生產使用中，振動篩的故障率極高，這不僅在於振動設備本身就是一種對振動破壞力進行的一種科學利用，還在於大多數振動篩使用環境比較惡劣，檢修和維護不方便，而且檢修作業時間緊，任務重等因素。從而需要重複檢修，造成人力成本升高。儘管這些設備都會定時檢修，但每年還會不時發生重大事故，甚至是機毀人亡的事故。
例如，以一個90㎡燒結機24小時連續作業的燒結廠來說，燒結機的利用係數為0.85的時候，燒結機的產量是125T/h，3000T/D；燒結料成品按企業內部核價是（RMB）650元/T；燒結廠每小時的產值是125X650=81250元，日產值是1950000元；若是燒結料成品按市場核價的話，產值則更高了。
承擔著燒結料成品篩分的振動篩，由於對角振動或振源溫升過高等等帶病連續運轉著，而設備使用者由於技術或思想麻痹等原因卻漠視了隱患的潛在。突然振動篩出現了篩幫或大梁振裂也或是軸承抱死而被迫停機；或者由於後期隱患表現的特徵明顯了才被發現，但是留給備料和協調系統停車的時間太少了；這時只有倉促的安排停車檢修了。
這樣生產系統停止運作一小時，將會為燒結廠帶來81250元的生產效益損失，一天則是1950000元的損失。即便燒結廠有備用系統，又有誰可以直觀、客觀的判斷出那個系統是完全良好的設備狀態呢？假如那個系統被迫啟動後，結果未能堅持到原系統修復呢？這樣損失還是未能避免！
現有解決方案：
要想避免故障發生，只有在使用過程中隨時掌握振動篩的運行狀況，及時發現隱患提前做好檢修安排，做好原料儲備、協調好最佳停機時間，避免由於振動篩突發故障的發生和大面積聯鎖停機。
目前振動篩分設備的日常保養主要是：啟動前檢查篩網，啟動時要“看、聽、摸、敲、聞”,定期的檢查篩網和機身.
對振動篩的各項運行參數，用戶無法有效、科學的掌握，且振動利用學也是個比較專業的學科。僅僅憑靠崗位工人對振動篩的使用和維護技能，及通過感官“看、聽、摸、敲、聞”來評估振動篩的運行狀態，或通過人工定時檢測得幾項簡單的運行數據，想把振動篩突發故障有效的控制住，是遠遠不夠的，且在設備運行期間人工來檢測的情況下可能會因振動篩的突然故障而引起的人員安全事故的發生。
負載工況自監測振動篩的優勢：
負載工況自監測振動篩，就是根據市場需求，開發出的智慧型化和專業化程度高，集使用簡便、可視化和直觀性強的線上監測維護系列化振動篩產品，對振動篩的各項運行參數進行各項數據實時線上檢測，把各項設備運行趨勢圖時時傳輸到中央集控室。而且在設備運行期間，出現問題時及時提示，不需要維護人員到現場，直接坐在電腦旁就能輕鬆掌握振動篩的運行狀況，有效地避免了因設備突然發生故障而引起人員傷亡事故的發生。能根據設備的運行情況，合理的安排設備檢修時間。為您減少了因設備維修而投入的大量的人力、物力、財力，大大提高了生產效率和效益。
負載工況自監測振動篩的具體監測功能：
1、振動幅值：能對振動篩的水平振幅、垂直振幅、橫向振幅、長軸值、短軸值、橫擺值等進行檢測。繪出振動篩運行波形圖，和振動篩篩箱運動軌跡圖。可根據測試結果提示修復參考方案。可設定振幅超標報警。
2、加速度檢測：能對振動篩的水平加速度、垂直加速度、篩箱前後加速度差等進行檢測。
3、速度檢測：能對振動篩的水平速度、垂直速度、篩箱前後速度差等進行檢測。
4、振動頻率檢測：能準確的檢測出振動篩振動頻率。
5、溫度檢測：能對激振器軸承的溫度進行檢測。
6、轉速檢測：能對振動篩的實際轉速進行準確的檢測。
