蝕刻線專用泵泵浦特點：
1．採用FRPP、CPVC、CFRPP、PVDF各種塑鋼材料射出成型，可抵抗大部分的化學性，耐酸耐鹼。
2．適合各種酸鹼液循環，冷卻，噴洗設備，廢氣塔、蝕刻機、廢水處理使用。
3．可空轉使用，絕不因空轉耐損壞。
4．有乾式軸封設計，可保護馬達防止酸氣中損壞培林。
5．適合無電解鎳化學銅及各種特殊電鍍液之循環輸送。
6．可配合過濾器連線使用。
蝕刻線專用泵泵浦材質
在電鍍行業中套用為各種酸鹼性藥液的傳送；在PBC行業中套用於PCB蝕刻設備；在環保行業中套用於廢氣、廢水處理。泵浦本體所採用的材質有：FRPP、CFRPP、CPVC及PVDF材質，具有耐高溫、耐腐蝕特性。
大多數耐酸鹼泵之所以可以耐酸的原理主要是泵的材質，一般耐酸鹼泵均採用非金屬材質做為泵的過流部件材料，如“聚乙烯、聚丙烯、聚全氟乙丙烯等”，其中聚全氟乙丙烯是最好的耐酸材質之一，基本上可以耐任何酸性介質的腐蝕，被稱為塑膠王。
橡膠材質有：NBR、EPDM、VITON、PTFE。
蝕刻線專用泵常見問題
一問：為什麼蝕刻線專用泵的泵體會變形、裂開？
1.液體溫度過高。
2.長期處於高壓狀態。
3.安裝時，螺絲鎖太緊，越熱膨脹，爆裂。
4.泵體材質不適合在這種液體下使用。
5.使用期過長，老化。
二問：如何區分蝕刻線專用泵的材質PP和PVDF？
1.PP的材質韌性十足，用力的話指甲可以在上面刮出痕跡，手感很軟，聲音略悶。PVDF，PVC，PE等材質，不能與其焊接在一起。只有PP可以。
2.PVDF的材質剛性十足，比較硬，比較脆，表面色澤亮麗。手感很硬，聲音很脆。PP，PVC，PE等材質，不能與其焊接在一起。只有PVDF可以。
蝕刻線專用泵安裝
1.基礎要求：按照基礎設計要求對基礎進行檢查，特別應注意：泵的基礎應平整，用水平儀加墊鐵初步檢查和找平達到合格，估算與立式泵結合的基礎面積，基礎的強度足以承受整個泵的重量而不變形。
2.安裝要點：安裝前應將所有的盲蓋去掉，還應將所有的螺栓擰緊，以消除運輸過程中某些螺栓的鬆動。泵安裝在泵位後，應檢查泵軸是否與水平面垂直，檢查方法是將電機拆下，將水平儀放在電機支架上，調整泵位置，至水平儀水平為止，當偏差較大時，必須重新調整。因泵軸較長，即使水平方向有較小的偏差，也會引起軸下端較大的偏差，這些偏差可能引起磨損、抱軸、軸的彎曲等現象，還可能引起振動。連線出液管及沖洗管路。泵的出口法蘭不應承受由管路和閥門的重量而引起的附加外力和力矩。管路法蘭螺栓應均勻擰緊。泵的吸入口離池底應有大約60mm的距離。
3.立式泵的運轉 啟動前軸承箱內有足夠的潤滑油，盤車輕鬆自如。打開外沖洗閥門。點試檢查泵的旋向是否與所表方向一致，禁止反轉。因排出閥關閉時負荷最小，所以一定要在排出閥關閉時啟動泵，但應注意在排出閥關閉時長期運轉，會出現泵內液體溫升、零件受力大、振動等現象。所以關閉排出閥最長時間不得超過半小時。
4.立式泵的停車排出閥應逐漸關小，當其完全關閉後，再停泵，否則突然改變液流方向，會使泵產生水錘衝擊，管路內液體回流，並造成泵的反轉，可能導致葉輪螺母或螺栓的鬆動。
5.立式泵的拆卸拆卸泵以前，應很好地熟悉泵的結構圖，並在拆卸件上打出識別標記，不要損傷配合表面，在需要錘打的情況下要用儘量木錘。
6、出口配管高度如有高過馬達以上或有逆壓之情形時，請在泵浦出口處裝置逆止閥。裝置位置請勿超過最高液面線過多。
7、入口處為安全起見，最好裝置過濾網以免吸入雜物損壞泵浦。濾網孔面積約直徑5倍以上。
8、在特殊環境下使用時，如需安裝防爆或耐壓防爆之馬達時，請與本公司銷售人員說明。
9、在含有化學氣體的環境下使用時，必須選擇特殊處理有防腐蝕漆的馬達。
10、兩台立式泵同時運轉時，不能共用一支出入口管路，會影響泵浦壽命及性能，嚴重造成泵浦損壞。
拆卸步驟如下：拆下聯軸器聯結螺栓。拆下電機，再從軸承箱體上取下電機支座。拆卸輔助管路以及出液管。拆下泵體。拆下葉輪螺母。拆下葉輪、拆下泵蓋。依次拆下下接管、中間支架 以及中間接管，應特別注意不要使軸上承受負荷而使軸彎曲。拆除接套中部的定位螺釘，將軸套往下拉，露出上部軸鍵，旋轉下部軸，可拆下接軸套，然後可拆卸其餘部件，應特別注意不得隨意錘打接軸套以免造成軸的彎曲依次拆下中間支架以及上接管。
