蒸汽鍋爐

蒸汽鍋爐

鍋爐是一種能量轉換設備,向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能、高溫煙氣的熱能等形式,而經過鍋爐轉換,向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。鍋的原義指在火上加熱的盛水容器,爐指燃燒燃料的場所,鍋爐包括鍋和爐兩大部分。鍋爐中產生的熱水或蒸汽可直接為工業生產和人民生活提供所需熱能,也可通過蒸汽動力裝置轉換為機械能,或再通過發電機將機械能轉換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐,主要用於生活,工業生產中也有少量套用。產生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐,常簡稱為鍋爐,多用於火電站、船舶、機車和工礦企業。

基本信息

總體介紹

※ 爐體設計和製造採用三回程、濕背式、偏心爐膛、非對稱性結構。
※ 爐膽可設計為波形,減少熱膨脹應力,增加輻射受熱面 。
※ 套用先進的數位化控制技術,可遠程精確監控燃燒過程。
※ 自動化程度,各種保完善。
※ 選配優質進口低NOX燃燒機,燃燒充分,屬於環保產品 。
※ 可選配冷凝換熱器和空氣預熱器,從而提高鍋爐效率。
※ 可增設通訊接口實現上位機控制。
※ 鍋爐製造規範,嚴格按國家有關標準製造。
※ 整體快裝出廠,外形美觀,色澤明快。

具體介紹

一、鍋爐本體結構概述

蒸汽鍋爐 蒸汽鍋爐
(一) 三回程結構

W N S××-××-Q(Y)系列全自動燃油燃氣蒸汽鍋爐,均採用為鍋殼式三回程、全濕背結構。燃料在爐膽內微正壓燃燒,高溫煙氣沿爐膽向後經回燃室進入第一煙道管束,經壓迫式前煙箱轉折180°進入第二管束,經過對流換熱後排入大氣。
我們利用中心對稱的三回程結構的設計思想,設計容量較大的三回程蒸汽鍋爐。這種鍋爐最大的特點:所有的受壓元件與鍋筒中心對稱,鍋爐採用全濕背式結構,以極大的內筒和偏心火箱的結構,其有利於提供足夠的輻射受熱面。而對流受熱面有第二回程和三回程的管束構成。回燃室前管板採用與爐膽連線,回燃室後管板採用橢球形封頭和管板。第二回程和第三回程轉煙室構成了前煙箱,此出煙煙溫已低於500℃。因此,前煙箱的結構採用輕形結構的耐火保溫材料。後煙箱煙氣出口布置在沿筒體縱軸的方向,不僅可以縮短爐體長度;又可以避免煙囪放在垂直於筒體縱軸線的方向上,在鍋爐啟動停止時冷凝水腐蝕鍋爐本體。這種鍋爐的設計主要考慮了鍋爐檢修和穩定的原則。鍋爐回水進口內設定的混水裝置,回水先沖刷煙管管束,再接觸爐膽,提高了回水接觸爐膽的水溫。避免了局部產生過冷沸騰的現象。爐水在燃燒煙氣高溫部分的下層,低溫在上部流動.就熱對流而言,已達到最佳的結構設計。蒸汽鍋爐也達到最大的汽化空間,加之後部加上隔板導致循環水流經回燃室的高溫表面,使之合理均勻傳熱.確保回燃室的管板安全運行。
(二) 波形爐膽(根據用戶的選擇)
本系列鍋爐採用波形爐膽,既強化了煙氣的擾動,又增大了輻射傳熱面積;既增加了爐膽的剛度,又有效的減弱了爐膽的膨脹應力;既增強傳熱效果,又促進為燃料在爐膛內的燃燒。
(三) 煙管與管板的焊接工藝
採用先預脹再全焊,然後再脹接的先進工藝,既防止了管間隙腐蝕,又增強了焊接強度。
(四) 對稱活動鉸接前、後煙門
開啟方便,便於檢修,清理。
本系列鍋爐結構緊湊,安裝運輸方便。出廠前經過熱態調試,不管在開機率還是在運行中都能穩定運行。本系列鍋爐配有進口補水泵和燃燒器,全自動程式控制,自動化程度高。可使鍋爐達到最佳的燃燒效果。
二、保護系統
●水位保護
蒸汽鍋爐配有二台水泵,運行和備用。
鍋爐配套一至二隻板式水位計,應經常相互比較,發現指示不一致的,須立即校正。水位計應每班進行沖洗,以確定其真實水位。同時還配有電極點水位平衡筒,可以準確的採集水位信號以發出報警或進行給水泵控制。
●壓力保護
a.蒸汽壓力保護
鍋爐壓力超過額定值時,需進行連鎖保護:方法是停爐,燃燒系統停止工作;也可改變火嘴,單段或雙段燃燒,亦可調節油量,從而降壓,確保鍋爐安全運行。
燃油(氣)蒸汽鍋爐壓力保護與水位一樣,採用多重保護:
① 壓力控制器
一般用二個壓力控制器,將壓力信號轉化為電氣信號的機電轉換裝置,它的功能將壓力高、低不同的信號輸給電氣開關,對外線路進行自動控制或連鎖保護。
常用壓力控制器及電接點壓力表,能使蒸汽壓力超壓報警,達到極限時切斷燃燒器;壓力控制器根據實際運行壓力調節單火或雙火燃燒;對於大型燃燒器,可根據壓力大小調節燃油量的大小,始終保持壓力穩定運行。
② 安全閥
安全閥是鍋爐保護中的最後一道防線,在鍋爐壓力超過極限時,根據安全閥設計所配的整定壓力,排汽泄壓,確保鍋爐正常運行。
●溫度保護
溫度保護是鍋爐安全運行過程中的重要程式,對於蒸汽鍋爐溫度的調節及保護尤為重要;同時在熱水鍋爐超溫時達到調節保護作用。鍋爐常用的溫度保護裝置為雙金屬溫度控制器
●熄火保護
防止爐膛爆炸事件的發生,燃油(氣)鍋爐必須設定熄火保護裝置,功能是監測爐膛內燃燒情況(包括點火,當點火失敗或燃燒中途熄滅時,一般在5秒內重新點火,1秒鐘內運行,關閉進油(氣)電磁閥,並接通和發出聲光報警信號,這時鼓風機繼續運轉,吹掃爐膛內殘餘的可燃氣體,經過20~30秒鐘的吹掃後,自動切斷鼓風機及各種輔機電源,鍋爐停止運行。)由火焰監測器和控制裝置組成。火焰監測器的作用是將控制裝置發出火焰存在或中斷的信號。
主要使用的是光電倍增管、光敏電阻和光電池,它們都有紫外型或紅外型,一種光電轉換元件,工作原理將光照輻射的強弱轉變成相應的強弱電流。並呈線性狀態輸出,有時感應電流弱,要通過放大,才能對控制器產生作用。
●停電自鎖保護
在突發電源中斷情況下,鍋爐運行立即停爐自鎖,若電流恢復通電,隨時啟動,必須復位解除自鎖,才能重新點火啟動。

鍋爐分類

蒸汽鍋爐按照燃料可以分為 電蒸汽鍋爐燃油蒸汽鍋爐燃氣蒸汽鍋爐等;按照構造可以分為 立式蒸汽鍋爐臥式蒸汽鍋爐小型蒸汽鍋爐多為單、雙回程的立式結構,大型蒸汽鍋爐多為三回程的臥式結構。

鍋爐結構

一、立式雙回程結構
立式燃油燃氣蒸汽鍋爐採用燃燒機下置方式,二回程結構,燃料燃燒充分,鍋爐運行穩定;煙管內插有擾流片,減緩排煙速度,增加換熱量,鍋爐熱效率高,降低用戶使用成本。
二、臥式
三、回程結構
臥式蒸汽鍋爐為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構,火焰在大燃燒室內微正壓燃燒,完全伸展,燃燒熱負荷低,燃燒熱效率高,有效地降低了排煙溫度,節能降耗,使用經濟。波形爐膽和螺紋煙管結構,即提高了鍋爐的吸熱強度,又滿足了換熱面受熱膨脹的需要,科學合理,經久耐用。

主要特點

1、費用低
產生同量蒸汽的情況下,勞士特氣化蒸汽鍋爐的運行費用盡為普通燃油蒸汽鍋爐的1/4,是普通電鍋爐的1/7。
2、節能環保
該鍋爐為三回程中小型鍋爐,兩個燃燒過程,一個是燃料本身的燃燒,一個是燃料在密閉高溫的狀態下產生可燃性混合氣體後的氣化燃燒過程,鍋爐合理的設計結構使燃料的氣化過程平穩充分、完全,並採用逆向氣化燃燒,燃燒完全,而且配置了專用省煤器,使鍋爐的熱效率高達85%以上,節能效果明顯。燃料在爐內經過氣化後完全燃燒,無煙排放。
3、保護裝置完善,安全可靠
壓力控制器、優質安全閥、低水位、高水位及熱保護等多重保護裝置,以確保鍋爐安全運行。4、自動化控制
微電腦控制系統,自動點水,並且採用先進的無極變速技術自動控制風量。可以設定運行、啟停時間,鍋爐運行過程中一旦發生異常,自動中斷供水,並發出聲光報警,指明故障代碼,檢修方便。 5、大容量型燃料室
一次加足燃料可以燃燒數個小時,極大減少司爐工的勞動強度 6、鍋爐一體化出廠 無需再另外架設高大煙囪,安裝簡便,省地方蒸汽鍋爐配有二台水泵,運行和備用。 

壓火方法

鍋爐壓火前,現實黨的降低鍋爐負荷,然後根據 停爐時間的長短,把煤層加厚(一般不過200毫米),適當的加快爐排速度,當加厚的煤層至距老毫米老鷹鐵( 擋渣器)1毫米左右時,停止爐排轉動,停止鼓、引風機,適量關小分段送風的調節板擋和煙道擋板,依靠自然通風維持煤的微弱燃燒,然後進行排污,將鍋爐水位上升到最高允許水位。如果爐火燃盡煤閘板,可再次開動爐排,將燃煤往後移動一段距離。當鍋爐需要恢復運行時,只要起動引、鼓風機,調整煙、風擋板和分段風室調節擋板的開度,待燃燒正常時調整煤層厚度,開動爐排,即可恢復運行。

緊急停爐

(1)首先停止給煤和送風,鏈條爐應掛關上弧形擋板, 拋煤機爐停止拋煤,並減弱引風,關小煙道擋板。
(2)根據事故的性質,有的要放出爐膛內燃煤,有的並不要放掉燃煤。放出燃煤的方法是:爐排應以最高的速度將燃煤送入落灰斗。燃煤落灰斗後,可用水澆滅或用沙土,濕爐灰壓在燃煤上使火熄滅,但在任何情況下不得往爐膛里澆水來冷卻鍋爐。
(3)蒸汽鍋爐熄滅後,應關閉主汽閥使主蒸汽管與蒸汽母管隔離,同時關閉引風機。使事故的性質,必要時可開啟空氣閥,安全閥和過熱器疏水閥,迅速排放蒸汽,降低壓力。
(4)開啟省煤氣旁路煙道,關閉正路煙道,並開大煙道擋板,灰門和爐門,促進空氣疏通,提高冷卻速度。
(5)在緊急停爐時,入無缺水和滿水現象,可以採用給水,排污的方式來加速冷卻和降低鍋爐的壓力。當水溫降到70oC以下時,方可把鍋水放淨。
(6)如因鍋爐缺水時而緊急停爐時,嚴禁向鍋爐給水,也不能開啟空氣閥或提升安全閥等有關加強排氣的調整工作,以防止鍋爐受到突然的溫度或壓力變化而將事故擴大。
(7)判明鍋爐確係發生滿水事故時,應立即停止給水,關小通風及煙道擋板,減弱燃燒,並開啟排污閥放水,使水位適當降低;同時,開啟主蒸汽管道,過熱器,蒸汽母管和 分氣缸上的疏水門,防止蒸汽大量帶水和管道內發生水衝擊。

注意事項

蒸汽鍋爐給水設備的配置和使用要求4點:
(1)蒸汽鍋爐的給水系統,應保證安全可靠地供水。
(2)蒸汽鍋爐房應有備用給水設備。給水系統的布置和備用給水設備的台數和容量,應滿足以下請求:
①鍋爐房至多應有兩**立工作的給水泵(其中一台備用)。
②兩台給水泵的容量,應不小於全部運行的汽鍋額定蒸發量之和的120%。
③鍋爐房內裝置三台以上的給水泵時,其給水總容量應當為:
當容量最大的一台給水泵停用時,其餘能並列運行的給水泵的總容量不小於所有運行的鍋爐額定蒸發量之和的120%。
(3)給水泵的揚程(即克服相應高度水柱靜壓所需的動壓力)應大於或等於下列各項的代數和:
①給水系統的水位差(水柱靜壓)和給水系統的壓降。
②熱水鍋爐在設計使用壓力下安全閥的整定壓力。
③省煤器系統到鍋筒的壓力降。
④把上述三項的代數和乘以1.05-1.1作為適當的富裕量。

使用要求

1、蒸汽鍋爐生火之前,應檢查各閥門水管、汽管、壓力表、安全閥、水位表、排污閥等是否處在完好狀態。
2、蒸汽鍋爐用水要經軟化處理,並保持清潔,不準含有油脂。

壓力表 壓力表

3、水位表的玻璃管外應裝置堅固的防護罩,外部應保持清潔。每班應沖洗一次,察看水位表里的水面是否能迅速上升或下降。如在運行時看見水位表內有水面呆滯不跳動,應立即查明原因,防止形成假水位。
4、蒸汽鍋爐上的安全閥,不得任意調節。當壓力表到達許可工作壓力80%以上時,應使安全閥排氣一次。嚴禁將閥桿縛住或嵌住。
5、蒸汽鍋爐升壓後,應檢查汽閥是否靈敏,並應經常注意水位,使其保持在水位表2/3的位置。
6、發現蒸汽鍋爐有下列情況之一時,應緊急停爐:
(1)氣壓迅速上升超過許可工作壓力,雖安全閥已開足,但氣壓仍在繼續上升;
(2)水位表內已看不見水位或水位表內水位下降很快,雖然加水仍繼續下降;
(3)壓力表、水位表、安全閥、排污閥及給水等附屬檔案其中有一件全部失靈者。
(4)爐膽或其他管道燒紅變形,以及嚴重漏水、漏氣等。
7、緊急停爐時,首先應停止燃燒,關閉風門,打開爐門和放氣閥,如因缺水事故,嚴禁向爐內立即加水。

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