華鶴集團

華鶴集團

成立於1956年的華鶴集團是一家以家具、木門、廚櫃產品為主業的大型綜合性現代化家居企業集團,在中國家居行業中處於領先水平,是中國最具規模的家居產品生產和出口基地之一,是中國家具與木門行業的領導品牌。50多年來,華鶴集團以其突出的業績和優異的品質連續被評為中國馳名商標[1]、中國名牌產品、國家A級優等產品、國家免檢產品、全國用戶滿意產品、黑龍江省著名商標等榮譽稱號。

集團簡介

華鶴集團廠房圖華鶴集團廠房圖
成立於1956年的華鶴集團是一家以家具、木門、廚櫃產品為主業的大型綜合性現代化家居企業集團,在中國家居行業中處於領先水平,是中國最具規模的家居產品生產和出口基地之一,是中國家具與木門行業的領導品牌。50多年來,華鶴集團以其突出的業績和優異的品質連續被評為中國馳名商標[1]、中國名牌產品、國家A級優等產品、國家免檢產品、全國用戶滿意產品、黑龍江省著名商標等榮譽稱號。
華鶴集團的主要產品有木門、家具、櫥櫃三大品類、十三個系列、數千種產品。數十年來,華鶴集團堅持技術引進與自主創新相結合的原則,從德國、義大利、日本等國引進了具有當今世界先進水平的板式家具、實木家具、餐檯椅、木門專業化生產線及工藝技術,先後面向中國及全球市場推出“凱撒羅-歐式古典”、“榮廷-歐式現代”“米蘭納”系列木門產品,和“泊雅家”、“禪意空間”、“簡單生活”等系列家具產品。據權威機構統計,華鶴集團年銷售量穩居行業前列,連續多年被評為最受消費者歡迎的家具與木門品牌。
華鶴集團倡導“東方與世界的融合”,先後聘請德國、日本著名設計大師加盟,將華鶴集團的技術優勢與國際化的原創設計相結合,不斷創新產品和設計。近年來,華鶴集團已獲得外觀造型及實用新型等中國國家專利28項,並通過了ISO9001國際質量認證和ISO14001-2004環境體系認證,質量控制和產品實物質量水平處於世界同行業前列。 世界品質,全球共享。華鶴集團在國內和國際市場設有強大的行銷網路,並以全新的“互動式服務”體系,為用戶提供滿意而周到的服務,產品遠銷日本、德國、澳大利亞、俄羅斯等國家和地區。國際大師領銜設計,加工技術世界領先,高檔原材料源自海外,行銷網路遍布全球,,銷售收入領先行業,品牌形象深入人心,如今的華鶴集團已經發展成為國際領先的大型家居集團。

集團大事記

2011年,被國家工商總局認定為中國馳名商標 。

米蘭納系列門米蘭納系列門

2010年與國外設計師合作設計開發了環保、時尚平板系列木門新品“米蘭納”系列。

2010年4月15日,面向中國和全球市場隆重發布。

2007年5月在集團總部所在地齊齊哈爾投資創辦了覆蓋黑龍江西部地區、內蒙古東北部區的最巨規模的家具流通商場“華美家居廣場”,標緻著華鶴集團正式進入家具流通市場。

2006年經東北質量體系審核中心現場審核認證,順利通過ISO9001:2000質量體系認證和ISO14001:2004環境體系認證。2005年組建華鶴集團齊齊哈爾華鶴櫥具有限公司,主要生產對外出口的櫥櫃產品。

2004年,位於北京市通州區宋莊鎮的北京華鶴木業有限公司正式成立,主要生產板式家具和高檔櫥櫃系列產品。

2003年華鶴集團有限公司在中國家具協會第三屆理事會第五次全體會議上被選為副理事長單位。

2002年聘請日本著名設計師佐佐木·敏光和德國設計大師約翰·弗萊克開發產品,成功推出“禪意空間”和“感性空間”兩大主題風格新產品。

2001年產品研發中心、市場行銷總部遷入北京,成立華鶴集團有限公司北京分公司。

2000年經東北質量體系審核中心現場審核認證,順利通過ISO9001質量體系認證。

1999年經國家工商局核准黑龍江華鶴木業(集團)有限公司更名為華鶴集團有限公司

1998年與北京派力行銷顧問有限公司合作,全面整頓理順市場行銷工作,建立了以“全面顧客服務”為核心的行銷體系。與中央電視台合作,獨家冠名贊助“華鶴杯”全國電視經濟節目主持人大賽。

1997年正式起用“華鶴”商標,並在全國各地專賣城市以及全國性媒體運用廣告和促銷策略,順利完成了從“鶴牌家具”到“華鶴家具品牌再造。廣告語“丁是丁卯是卯華鶴家具好”深入人心。

1996年企業與香港金田木業機械有限公司合資成立齊齊哈爾金鶴木門製造有限公司。

1995年企業進行第二期技術改造,從德國、義大利引進實木、板式家具生產線。在國內首創“板式真空模壓家具”。向社會公開徵集“鶴牌家具”廣告語。“鶴牌家具好丁是丁卯是卯”獨占熬頭,並開始廣為傳誦。

1994年對齊齊哈爾市木器家具廠進行嫁接改造,與香港金田木業機械有限公司合資成立齊齊哈爾華鶴木業有限公司。
1993年在天津創辦第一家“直營專賣店”,並陸續在哈爾濱、長春、北京等地創辦專賣店,開始市場行銷網路的建設。1992年將板式家具“平面直線、易於拆裝”的特點與實木家具“曲線、曲面、曲型”三曲變化豐富的特點相結合,在國內率先推出“板實結合家具”。

1990年開始為德國、澳大利亞客商出口實木櫥櫃門。

1988年在國內首創“板式拆裝組合家具”,並在天津勸業場展銷獲得巨大成功。

1987年企業實行承包經營。齊齊哈爾市政府向社會公開招聘廠長,時任副廠長、年僅29歲的吳雪松一舉奪標出任廠長。 1986年經國家工商局商標局核准使用“鶴”牌商標,啟用“鶴牌家具”。

1984年從日本引進國內第一條板式家具生產線,對企業進行第一期技術改造。

1956年公私合營,成立齊齊哈爾市木器家具廠。

裝備與技術

數十年來,華鶴集團堅持技術引進與自主創新相結合的原則,率先從德國、義大利、日本等國引進了具有當今世界先進水平的實木家具、板式家具、餐檯桌椅、木門、櫥櫃全套專業化生產線及工藝技術,並堅持高度重視技術的消化、吸收與轉化工作。目前,華鶴集團裝備實力、質量控制和產品實物質量控制在國內同行業內遙遙領先。

裝備技術國際領先,成就華鶴王者風範:

1、50年專業家具產品製造經驗,匠心工藝,一脈相承;

華鶴集團的輝煌歷史始於1956年。經過50多年的發展,如今已成為總資產達10億元的大型現代化股份制企業集團,在國內家具和木門製造行業以裝備水平、技術水平、產品水平、產品整合配套能力居於行業領先地位。目前華鶴生產基地占地20.22萬平方米,擁有員工3500餘人,生產規模全國領先。

2、全套原裝進口生產線,裝備實力全國第一; 

華鶴集團堅持技術引進與自主創新相結合的原則,從德國、義大利、日本等國引進了具有當今世界先進水平的板式家具、實木家具、餐檯椅、木門專業化生產線及工藝技術。1984年,從日本引進國內第一條板式家具生產線,把板式家具的現代家居理念引入中國;1995年,華鶴企業進行技術改造,首家從德國、義大利引進實木家具全套生產線與技術。在國內首創實木家具流水線工業化生產模式。1996年,華鶴集團與德國豪邁金田共同投資專業木門生產合資公司。引進德國、義大利全套專業生產設備,現在形成了年產“裝配式成品木門”30萬樘的超大生產規模,是行業唯一可以達到這么大規模的企業,穩居目前國內木門製造業排行第一。

華鶴家具泊雅家系列品鑑華鶴家具泊雅家系列品鑑

3、20萬平米超大規模生產基地,產能全國第一;

目前華鶴集團在北京、齊齊哈爾擁有“華鶴集團華鶴家具有限責任公司”、“華鶴集團金鶴門業發展有限公司”、“華鶴集團華鶴櫥具有限公司”三個超大型家具、木門、櫥櫃生產基地,生產總面積超過20萬平米,整體產能國內領先。為了適應華鶴集團不斷加快的擴張步伐,一座占地15萬平方米的現代化木門生產基地將很快投入運營。

4、近百項國家專利,率先通過“綠色材料”認證,確保行業領軍地位;

華鶴集團倡導“東方與世界的融合”,大膽引進國際設計,共獲得外觀造型及實用新型等中國國家專利近百項,並通過了ISO9001國際質量認證和ISO14001-2004環境體系認證,質量控制和產品實物質量水平處於國內同行業前列。華鶴木門憑藉完備的質量管理體系、環境管理體系以及嚴格的實物質量,一舉通過CTC產品質量和健康雙認證;華鶴集團還是第一家獲得“中國綠色材料標誌”、“質量管理體系認證”的木門企業。

工藝優勢

 在家具和木門行業,產品質量是否過硬,除了裝備外,還要依靠先進的生產工藝。經過數十年的生產實踐,華鶴集團已經掌握了全套產品生產技術與生產工藝,在材料的乾燥、加工精度、塗飾工藝等重要生產節點的控制上,遠遠超過國內同業水平。

華鶴木門凱撒羅系列品鑑華鶴木門凱撒羅系列品鑑

生產工藝精益求精,卓越品質渾然天成

1、40-45天木材幹燥期,15天超長陳化周期,徹底解決木材幹燥、變形、開裂難題;

木材幹燥是製造家具木門的第一步,也是一般企業難以有效控制的關鍵工藝,因為這決定了產品在長期使用過程是否會彎曲、變形。華鶴的全部木材都經過義大利那迪公司程控乾燥設備處理,有效控制了木材含水率。

華鶴集團針對全國各地不同地區的含水率進行木材幹燥,從而確保了木材的使用穩定性。另外,企業生產木材經過25到30天的窯體內全息、全自動反覆強制處理後,還要在自然條件下陳放15到20天,才能投入機加工序,從而使華鶴產品所用木材真正達到穩定狀態。

2、加工誤差小於0.5毫米,遠超過國際、國內標準;

依靠國際領先的木工加工設備,華鶴產品加工精度小於0.5毫米,而國家標準是周長每米誤差不得超過1毫米,而生產取材更是可以精確到0.02毫米;

華鶴集團的加工精度不但在國內有口皆碑,在國際上,甚至華鶴集團的合作夥伴,歐洲大名鼎鼎建材企業---樂華梅蘭都讚譽有加。

3、塗飾工藝不懼繁瑣,完美品質無可挑剔;

華鶴木門塗飾工序在進口全自動油漆噴塗生產線上完成,其工藝特點是經過底色、底漆、面漆等三道工序和七遍塗飾,使漆膜附著力達到和表面漆膜硬度達到最高標準,油漆表面顏色均勻,不含雜質,確保漆膜耐黃變能力顯著增強。華鶴家具採用全封閉的漆塗工藝,首先一遍底色,一遍打磨,三遍底漆,三遍打磨;然後三遍陳化,接著三遍面漆,又三遍打磨。經過這些工序,木材表面的紋理無比清晰,沒有任何的附著物,展現出通透、明亮的風格品位和居家環境,又不失實木家具油漆厚實、飽滿的優點。

4、60天超長生產周期,慢工出細活,工序決定品質;

一扇看上去普普通通的華鶴木門,在製作過程中可沒有那么簡單,每一樘華鶴木門從框架的製作到最後成品門的出廠,要經過木材幹燥到配料、機加、塗飾、包裝等123道工序,少了一道,都會對消費者日後的使用產生影響,這是華鶴品牌賴以生存的基礎。

而華鶴實木家具前後要經過108道工序後再由質檢部門經過嚴格的檢驗方能出廠,整個生產過程需要60天左右。慢工出細活,這是華鶴工藝質量最根本的保證。

設計優勢

國際大師傾心設計,世界與東方巧妙融合

隨著海外市場的拓展、國內市場的深耕,華鶴著力引進世界一流人才,不惜重金聘請享譽全球的德國設計大師約翰·弗萊克和日本著名設計師佐佐木·敏光,大力提升華鶴產品設計實力,將歐洲的創意、日本的細膩、中國的人文巧妙融合,高度統一,由此而形成了華鶴獨具特色的“世界與東方的融合”設計風格。

到目前,華鶴集團共獲得外觀及實用新型等國家專利近百項,逐步形成了“泊雅家”、“禪意空間”、“簡單生活”、“雅典家”等融會中西的家具系列,以及“凱撒羅”“榮廷”“米蘭納”三大風格、千餘款木門產品。在貼心細節、人性化設定、外觀審美和產品結構性能等方面,華鶴獨樹一幟,躍然出眾,成為家居行業的典範。

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