個人信息
2006年，他調任重慶龍煜精密銅管公司設備工程師。在電器設計、安裝、調試期間，他把建設年產4萬噸銅管生產線作為自己的攻克目標。他加班加點，不分日夜地奔走在施工工地與設備廠家之間。在他的奮戰下，公司第一條銅管生產線終於在2008年正式投產。初戰告捷，羅海潮帶領技術人員進行技術攻關，親自動手對公司內兩條生產線電器進行調試，不僅縮短了調試時間，還提高工作效率，延長了機器使用壽命。他實施技術改進，先後4次成功克服由設備本身原因造成的問題，不僅填補了公司進口機器調試領域的空白，而且還為公司節約資金30餘萬元，得到集團公司嘉獎。
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工作簡歷
1981~1984年在河南省西平縣孫堂中學學習，1984~1987年在河南省西平縣楊莊高中學習，1987~1991年在南京航空航天大學學習，1991~2002年在航空部國營116廠工作，2002~2004年在金龍集團事業部三廠工作，2004~2007年在金龍集團珠海龍豐公司工作，2007年起在金龍集團重慶龍煜公司工作。羅海潮善於鑽研不怕吃苦的老實人；1991年，剛走出校門的羅海潮就被分到航空部116廠工作。期間作為一線員工曾參與安裝了德國比松公司4萬立方米中密度板生產線。羅海潮在這次安裝工作中表現出的認真負責和不懈鑽研精神，使他在單位嶄露頭角。
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人物特寫
2002年羅海潮參與金龍集團事業部三廠電器設備的安裝。由於此項目為國家第三批國債貼息項目，因此設備的起點高、工藝也複雜。尤其在鑄軋技術方面，在國內首次採用等壓鑄造技術、覫100mm新式軋機、400m/min的線上退火設備。在設備的安裝調試期間，他更是本著無私的奉獻精神，主動放棄節假日的休息，憑著自身過硬精湛的技術，歷經13個月，終於攻克了重重困難，順利完成安裝、調試工作，為金龍公司的跳躍式發展奠定了夯實的基礎。2004年10月籌建珠海龍豐公司，羅海潮和技術工人一起從事設備電氣安裝工作，期間加班加點是經常的事，他還是以一種忘我的奮鬥精神，使珠海龍豐公司年產6萬噸精密銅管的生產線從奠基到投產僅用一年時間，比預期縮短了整整7個月時間。不但刷新了集團公司銅管生產線最快投產記錄，並且還在同行業安裝領域創造了新的奇蹟。
羅海潮在完成自己的工作任務的同時還和技術人員進行技術攻關，原來由德國技術人員實施的輥底式退火爐調試工作，經羅海潮和技術人員親自動手調試，不僅縮短了調試時間，同時還提高了工作效率，延長了機器使用壽命，為公司節約資金9萬多元，並填補了公司進口機器調試領域的空白。羅海潮在設備實際運用中，還不斷發現並攻克各種技術難題，並針對不同的問題實行技術攻關，克服由設備本身原因造成的各種問題。其中，在錕底式退火爐退火過程中，發現了料架銅管在加熱區吹掃定位不準確，易在銅管內造成積碳或氧化的技術缺陷。羅海潮通過細心研究，自己研製安裝了一個準確定位吹掃裝置，確保了產品質量穩定性，同時還在成型機線上退火冷加工過程中，發現潤滑油容易遇熱揮發，形成油霧既污染環境也對現場人員造成傷害。為此，他本著環保和為職工健康著想的理念，建議公司引入等離子除油煙設備，將這種危害降到標準範圍。
