矩陣物料清單矩陣物料清單又叫變型BOM，對“訂貨生產”任務，你可以建立一次性物料清單。這種物料清單僅對特定的銷售訂單有效。R/3還允許你用物料清單作為變型配置的主檔案數據。你建立一個計畫物料清單，包括所有你的選配變型產品中可能用到的全部零部件。這意味著不能按常規方法用該BOM來生產產成品。當你要生產一種變型產品時，有關的零部件可以在配置過程中自動或人工選擇。概述
矩陣物料清單(BOM)，又稱為產品結構表或產品結構樹；在某些工業領域，可能稱為“配方”、“要素表”或其它名稱。在ERP系統中，物料一詞有著廣泛的含義，它是所有產品、半成品、在制品、原材料、配套件、協作件、易耗品等等與生產有關的物料的統稱。BOM作用於計算機識別物料、接受客戶定單、編制計畫、配套（裝配）和
矩陣物料清單領料、加工過程跟蹤、採購和外協、成本計算、報價參考、物料追溯、改進產品設計等等。系統可以採用多種方法描述物料清單，如單層法、縮進法、模組法、暫停法、矩陣法以及成本法等等。 設計部門既是BOM的設計者，又是BOM的使用者。單一零件諸如圖號、物料名稱（材料類型如45號鋼）、重量、體積、設計修改審核號、物料生效日期等各種信息；組件或部件還包括外協件、外購件、通用件、標準件、借用件、各單一零件裝配數量、部件圖號等信息；總圖（由零件、組件部件等裝配而成）還包括包裝、裝件清單、技術檔案、產品說明書、保修單等等信息，這些都是BOM信息的組成部分。在設計部門（CAD）中，通常所說的BOM實際上是零件明細表，是一種技術檔案，偏重於產品信息匯總。 設計部門按某種類型產品的圖號來組織BOM信息。設計部門在接到定單後按照定單的要求，一般情況下有三種設計思路——自頂向下形式設計、自底向上形式設計、由中間向兩頭形式設計。無論那一種設計方式，在圖號的組織上都是一致的，都是按照圖號來合併產品信息，形成該產品的總明細表、標準件匯總表、外購件匯總表、外協件匯總表等，在需要的時候還能生成產品圖紙目錄（滿足沒有運行ERP系統的客戶或外協工廠）。有時一個相同的零件由於屬於不同的產品，也就有了不同的圖號，因此不一定考慮企業物料編碼的唯一性。需要說明的是，在形成物料清單後，每一種物料都有唯一的編碼，即物料號。不要將零件明細表（CAD通稱為BOM表）與ERP中的BOM信息混淆。設計部門中的零件明細信息錶轉化為ERP系統中的BOM信息，需要設計部門、工藝部門和生產部門的共同協作，以及PDM（產品數據管理）設計產品關係特性的管理來解決零件明細清單與BOM表之間的異同信息，特別是圖號與編碼號不一致方面（PDM產品結構模組通過其規則庫、變數和零件表等功能來完成）。 工藝路線
工藝路線是一系列工序說明生產產品或加工零件的工藝過程及所使用的資源。在工藝路線中，你可以對每個工序指定工作中心。工藝路線對作業計畫、能力計畫、生成車間檔案及產品成本提供重要的信息。
工藝路線可以包含一個或多個工序序列。這些包括：標準序列、用於平行依次作業的平行序列、和用於替代加工工藝的替代序列。可以用子件的替代組合來生產零件或產品。對這類工作R/3系統支持多個物料清單。R/3可以自動地在多個BOM中選擇替代件，可以按日期、按批次或產品變型。對不同的產品變型，你可以在多個BOM中將替代件連線到替代工藝路線。你可以用變型BOM來描述密切相關的變型產品或零件，它們有不同的物料號但組成同一子件一定的比例部分。你可以只用一個BOM定義多至100個變型產品或零件。R/3在一個矩陣中說明哪些子件用於哪些變型產品。這種BOM通常稱為矩陣BOM。矩陣BOM對零部件標準化是一個重要的工具。
內涵
矩陣物料清單BOM可以包括庫存項目，如原材料、半成品和產成品。也可以包括非庫存項目，例如直接發往生產線的物料、或不屬於材料的項目，如文本和檔案。變尺寸項目是R/3的一種特殊項目類別。這種項目類別允許你用多至3種參數，如長度，寬度，半徑等定義從原材料切割下來的料頭。系統將按用戶定義的公式計算原材料消耗量。這一特點免去了簡單切割工序不必要的BOM層次。你可以用這個信息為車間列印切割及鋸切清單。R/3允許你為各個BOM子件定義廢品率。在MRP中有3種累積廢品率。子件廢品率在BOM項目中定義。它表明作為廢品損失的百分數。裝配廢品率在BOM的表頭或在子件的物料主檔案記錄中定義。它表明成品或半成品在經過所有工序時，由於製造問題作為廢品損失的百分數。義。它表明子件在某個特定工序作為廢品損失的百分數。工序廢品將覆蓋裝配廢品。這個選項對高值物料是非常有用的。你可以連線BOM子件到工序或工藝路線。這有利於精確的“使用點”物料計畫。R/3在列印車間檔案時用這個信息按工序號區分物料需求。在R/3，你可以用一個文字內容長短不受限制的文本來描述每個BOM項目。你還可以為每一個項目定義一個可選的分類串（optional sort string），這樣你可以在列印表上區分不同訂單的項目。你可以用輸入一個帶負值的BOM項目並設定一個特定的指示器來定義联產品。你可以在MRP中展開聯產品並作為一種製造產出對待。必要時，你可以有意選擇定義一個回收復用的BOM。通常，BOM不能有與產成品相同物料號的項目，這將出現一種迴路。但如果你的產品在生產過程中有一定的數量要收集回用，你可以定義一個回收復用的BOM。
相關分類系統
R/3分類系統是為全系統使用的工具，用來實際分類所有的數據對象，對零部件、產品、供應商、客戶及各種其它對象提供分類及搜尋功能。R/3分類系統非常靈活。你可以將一個對象分配到具有不同性質的幾種類型上，你也可以將不同的對象，可以是不同類型的對象，分配到同一種類型上。R/3分類功能包括對對象主檔案數據的強大搜尋功能，如物料主檔案記錄、供應商主檔案記錄、批次等等。
R/3分類系統是用來分類產品、零件或物料的。便於控制相同的和不同的零件或產品系列。它也是實現標準化的重要工具。工具機製造公司的設計工程師可利用分類系統來描述和區別產品和零部件的參數。分類系統對近似的和多餘的零部件提出警告，以便消除它們從而降低成本。R/3分類系統還可以為選配產品定義特性和選項。在分類系統，你對每種分類定義特性。特性描述你定義的分類對象的特定細節或選項——例如，螺栓的長度，箱體的顏色，食品的保質期（參見物料主檔案的相關欄位）。你也可以建立與R/3主檔案數據欄位不同的對象特性。通過連線主檔案數據欄位和特性，你可以避免數據冗餘。你可以對一個分類設定多個特性。當你對特性分配數值時，系統將檢查你輸入的每個數值是數字型還是字元型，是否在允許的數值範圍內，特性的數字是否正確等等。R/3的特性不僅用於分類系統，也用於其他應用程式，如質量管理和變型產品配置。
培訓介紹
矩陣物料清單造業的採購成本，大多占生產總成本55%-85%，因而採購作為“利潤中心”的運作理念和“零庫存”的目標，對製造業尤為重要。在供應鏈技術高度發展的今天，所謂的採購與供應，更是全面融入了供應鏈管理的全過程和各個方面。本課程，將幫助您全面立體地看待品質、交期、成本、庫存、談判，為供應鏈上下游發展不平衡的國內採購管理者提供了最好的示範，真正做到國際先進理念為我所用。本課程針對採購從業人員經驗相對豐富，但缺乏系統的採購管理理論或專業知識的培訓與學習，雖然他們熟悉自身的工作，但缺乏對於巨觀採購管理的整體理解與認識，尤其在一些關鍵的採購環節，如供應市場分析、供應跨部門協作、採購成本控制、供應商評估與管理、採購契約管理、談判與溝通等還比較欠缺的現狀，設計了此課程。藉助導師資深的業界履歷和全方位的知識體系，本課程在採購戰略思維、採購原則、工具及技巧方面提供了系統和實操水平的培訓。