簡介
發熱圈是用電熱合金絲作發熱材料，用雲母軟板作絕緣材料，外包以薄金屬板（鋁板、不鏽鋼板等）。典型套用例如電熱水瓶。將金屬管狀電熱元件鑄於鋁盤、鋁板中或焊接或鑲嵌於鋁盤、鋁板之上即構成各種形狀的電加熱盤、電加熱。典型套用舉例如電飯鍋、電熨斗、電咖啡壺等。
不鏽鋼塑膠機發熱圈，電熱板，銅發熱圈，陶瓷發熱圈是一種採用最新的先進技術電熱元件，具有外型美觀，耐高壓，耐高溫等特點。
產品特點
1. 採用耐高溫雲母板, 具有耐高溫, 絕緣性能良好等特點.2. 歐美耐高溫發熱線, 具有散熱快, 散熱均勻, 承受高壓, 耐高溫的優點.
3. 用內六腳螺栓緊固, 牢固可靠, 安裝容易.
4. 用日本產不鏽鋼, 它使發熱元件的表面美觀, 而且具有散熱均勻, 承受高溫等各方面的優點.
5. 用德國產的磁接座, 日本產的耐高溫護導線.
主要技術參數
1. 使用條件： 環境溫度： -20℃ ~ +80℃2. 電氣強度： 可經電壓1500V/50HZ 正弦交流電耐壓試驗， 歷時1MIN無擊穿現象。
3. 泄漏電流： <5MA
4. 冷態絕緣電阻>50MΩ
5. 接地電阻<10Ω
6. 耐溫程度: 裝於機上表面溫度可達500℃而無燒毀現象.
7. 功率偏差: ±10%
安裝和使用注意事項
1. 此電熱元件所裝位置接觸面應平整無凹凸現象.
2. 此電熱元件應放置乾燥, 避免浸水以影響它的絕緣性能.
3. 安裝時應先檢查安裝位置與電熱元件規格是否相符, 使用電壓是否一致.
4. 安裝以後應再檢查內六腳螺栓, 接線座螺栓及接線螺栓是否鎖緊, 以免熱脹冷縮影響產品的壽命.
5. 本產品應在指定電壓下使用, 考慮部分地區夜間電壓變動較大, 建議使用穩壓器, 以免影響產品的效率和壽命.
耐高溫陶瓷發熱圈
簡介陶瓷發熱圈採用的不是一般雲母撓線方式製作，而是採用陶瓷條穿絲方式，因此該陶瓷發熱圈的功率比普通的要高0.5～1.5倍。發熱體為進口圓絲撓成彈簧狀穿入陶瓷條圈成，外罩採用日本產不鏽鋼，中間採用高溫隔熱保溫棉（矽酸鋁纖維板）防止溫度外泄。陶瓷條是高頻陶瓷具有傳熱快、堅硬不易碎、高溫不變形不易老化等特點。
陶瓷發熱圈特點1、陶瓷發熱圈具有傳熱快，發熱均勻、工作穩定。
2、陶瓷發熱圈具有溫度不外泄、可節省電能，外罩用手觸摸不燙手，工作安全。
3、陶瓷發熱圈的功率高，採用陶瓷條穿絲方式功率比普通的要高0.5～1.5倍。
4、陶瓷發熱圈採用歐美耐高溫發熱絲，具有散熱快，發熱均勻，高溫穩定等特點，可長時間在600－800℃使用。
5、陶瓷發熱圈的產品壽命長，由於原材料在高溫下老化比較慢因此產品壽命長。
6、陶瓷發熱圈符合國家GB各項技術要求。功率偏差+5%∽－10%。
7、陶瓷發熱圈電氣強度：經電壓 1500v/50Hz正弦交流電壓試驗，經1MIN無擊穿現象。產品特徵規格Φ120×80, Φ100×75...
雲母發熱圈
雲母加熱圈是以高質量的鎳鉻合金髮熱絲為發熱體，採用天然雲母為絕緣層組繞而成，外層採用高品質不鏽鋼為傳導發熱層，雲母加熱圈可根據客戶需求經機械加工而成的圈、板、及各種異形產品。
雲母加熱圈表面正常符合在2.5-3瓦每平方厘米，客戶應根據所需的功率範圍，採用自動控溫系統，來保持正常功率，保護加熱圈的使用壽命。
不鏽鋼雲母電加熱圈性能優點：該產品由於採用不鏽鋼和雲母為原料，在製作上不受規格大小的限制既可以做射嘴用的小規格加熱，又可以作塑膠機炮筒上的加熱。具有結構合理，外形美觀，性能穩定，加熱均勻、散熱快，使用壽命長，絕緣性能良好，耐高壓等特點。
不鏽鋼雲母加熱圈使用範圍：廣泛用於注塑機、擠出機等塑膠成型機械上。
鑄鋁發熱圈
鑄鋁加熱圈可分為壓鑄鑄造和澆鑄鑄造，在規格、尺寸較多的場合，一般採用澆鑄工藝。澆鑄生產時採用高純度鋁塊，經高溫熔爐將其由固態變為液態，讓後將其注入已經有安裝好加熱管的模具中，經冷卻成型後，再進行精加工製作而成。
鑄鋁加熱圈正常厚度有20mm和25mm，其中25mm壁厚的電熱圈其內壁採用凹凸的風槽結構設計，目的是為了在使用時防止內部加熱管溫度過高，例如溫度高的時候可以在內壁採用風冷卻或水冷卻，使得其迅速達到使用標準溫度。同時加熱圈基本上採用的是將圓形對半分開，製成兩片半圓形的，然後通過用固定螺栓將其固定安裝。
溫度測溫孔主要是用於需要採集溫度信號的場合，通常在鑄鋁加熱圈的弧形表面按照其設計尺寸開孔，用於安裝熱電偶。
鑄銅發熱圈
鑄板式電熱圈是用一般金屬管狀電熱元件彎成1～5 圈圓環形狀後， 再用矽鋁合金或矽銅合金鑄成完整的一塊電熱板。與管狀元件式電熱板相比， 它與鍋底的有效傳熱面更大。這種結構機械強度大、 壽命長、熱效率高電熱板又稱電灶板、 烹調電板、 密封電爐板、除濕板等。 它是一種通電後板面發熱而不帶電且無明火的、 外形呈圓形或方形的、 安全可靠的電加熱平板。
薄殼式電熱圈是在金屬薄板衝壓成形的殼體內埋置有螺鏇形電熱絲，螺鏇型電熱絲與金屬外殼之間填充有導熱和絕緣的填充料。這種金屬薄殼式結構簡單、 價格便宜， 但板面易變形， 長時間使用後熱效率有下降現象， 因此一般製成800W以下的小功率電熱板。
鑄板式電熱圈/板結構與薄殼式電熱板一樣， 只是板面為金屬鑄造件， 因此強度大、 板面不易變形， 目前國內大多數採用這種結構。管狀元件式電熱板是由金屬管狀電熱元件彎成平面螺鏇漸開線而形成的電熱板， 這種金屬管狀電熱元件是半圓形截面， 板面是平的， 這樣的截面使電熱板與烹調鍋底之間有較大的傳熱面， 用以提高熱效率。
對電熱圈的要求是： （1） 壽命長。要求在正常使用和妥善保管情況下， 能安全使用十年以上； 累計通電使用時間 （壽命試驗： 斷電 1h， 通電 2h） 應在 ( 2000h )以上。 （2） 熱效率高、 耗電省、 成本低。國際上逐漸趨向於增加電熱板電功率，以減少熱貯體質量， 從而達到增加功率而不增加用電量的目的。功率高、 熱貯體小， 則熱慣性小， 因此熱得快、 烹調或加熱速度快， 熱效率也高， 使用者耗用的電能反而降低。對生產廠來說， 熱貯體減小意味著成本下降。 （3） 溫度可調。電熱板板面溫度應能適應各種不同使用溫度的要求。例如， 沸滾、 燒煮類烹調要求溫度為 100℃而煎炸類烹調則要求為140～180℃。過低達不到將食品煎炸至焦黃色的要求， 過高則食油易炭化， 因此，板面溫度最好在 120～350℃範圍內調節。 （4） 便於清潔， 防磨蝕性能要好。
發熱圈的種類
大致可以按照外形和製作工藝，分為鑄造類電熱圈和不鏽鋼電熱圈。細分，可以分為鑄銅電熱圈、鑄鋁電熱圈、鑄鐵電熱圈（不常用）、不鏽鋼陶瓷電熱圈、不鏽鋼雲母電熱圈、銅皮雲母電熱圈（不常用）。
