內容提要
本書圍繞製造企業的生產計畫與物料採購兩個中心環節，闡述了從需求預測到生產計畫的制定，工藝流程及供應鏈管理的基本知識和操作實務，介紹了物料採購計畫排單，接受採購任務，制定採購計畫，到選擇供應商以及價格談判、簽約以及跟蹤催單等全過程的實際運作和管理實務。
編輯推薦
對於製造企業來說，生產計畫與物料採購供應處於中心環節，戰勝十分重要的地位。 科學的需求預測，合理的生產度計畫，可以有效地實現企業資源的最佳化配置，可以最大限度地發揮產能效益，達到最佳的產出效果，反之，如果生產處於無計畫狀態，則可能導致企業資源的巨大浪費，影響經濟效益的實現。
作者簡介
夏志堅，男，1966年生，湖南長沙人，1987年畢業於武漢華中工學院機械工程一系列機械製造及設備自動化專業，後長期在廣州一家大型國企集團工作，曾從事技術、設計、設備管理等工作十年，1997年底開始從事銷售和管理工作，1997年底開始從事銷售和管理工作，具有較豐富的實際工作經驗，在市場行銷和企業管理方面具備一定的理論知識，現擔任該集團某下屬公司副總經理，負責材料採購和市場行銷工作，並就讀於中山大學2003級企業管理專業研究生班。
目錄
前言
第一章 需求預測
預測概述
預測的種類
預測的特徵
預測的基本要求
預測的步驟
預測的方法
個人預測法
數據預測法
預測方法的選擇
第二章 生產能力決策與規劃
生產能力的計算
生產能力的計量單位
生產能力計算
生產能力的決策
影響生產能力決策的因素
生產能力的決策步驟
生產能力的方案的評估
生產能力的規劃與開發
生產能力規劃的類型
長期生產能力規劃
生產能力中期規劃
開發生產能力方案
第三章 生產計畫
生產計畫的指標
品種指標
質量指標
產量指標
產值指標
生產計畫的編制
生產作業計畫的編制
生產作業計畫的特點
成批生產的期量標準
大批量生產的期量標準
廠級生產作業計畫的編制
車間內部生產作業計畫的編制
第四章 生產排程計畫
第五章 生產控制
第六章 物料需求計畫
第七章 精益生產與準時生產系統
第八章 物料採購概述
第九章 供應商管理
第十章 價格談判與簽約
第十一章 物料品質監控
第十二章 物料的跟催與驗收
第十三章 物料採購成本控制
第十四章 全於物料採購與信息技術
書摘
為了在滿足市場需求的同時保持穩定的產出水平，企業必須綜合運用轉包契約、積壓訂單待發貨和實施存貨等手段，消除市場波動。轉包契約需要預先投資在對供應材料和可能增加成本的估價上，而且公司對產出以至於質量問題的控制也要有所減弱。積壓訂單待發貨的後果可能是喪失一定的銷售額、記錄和保管成本增加、顧客服務水平降低。運用存貨消除市場波動帶來的影響，會使現金占用在存貨上直接形成成本，保持相關的大型存儲設施和存貨引發的其他相關費用也會構成成本。
少量生產系統(工作間)與大量、中量生產系統非常不同。產品根據訂單生產，訂單也因加工需求、所需材料、加工時間、加工順序、換產的不同而差異很大。因此，生產排程通常非常複雜。因為廠商不可能在接到實際工作訂單之前制定進度安排，就越發增加了複雜程度。
少量生產排程計畫向企業及生產計畫人員提出了兩個基本問題：怎樣分配各工作中心的工作量；使用哪種作業處理順序。
1．生產載荷
生產載荷指的是把工作分配到各加工(工作)中心。載荷決策包括將特定任務分配進各工作中心，以及各中心的各台機器。當某項業務加工過程只發生在一個特定中心時，載荷沒什麼困難。但當兩項或兩項以上業務發生於一個特定中心，或好幾個工作中心都能完成所需工作時，問題就出來了。這時，企業需要使用一些向中心分配工作的方法。
在分配過程中，企業應尋找是那些能使處理成本與換產成本最小，工作中心的空閒時間最少，作業完成時間最少，或對環境依賴性最小的方法。
(1)甘特圖。甘特圖是一種直觀工具，能夠用於載荷、排程相關的各種目的。這個名稱來自亨利·甘特，是他早在20世紀初首先把這些圖表用在企業進度安排中的。
使用甘特圖的目的，是為了在某個時間框架中組織、闡明資源的實際或預期使用。大多數情況下，橫軸表示時間，縱軸表示被安排的資源。
用甘特圖進行進度安排時，可以利用試誤法，以了解各種安排的結果。甘特圖有許多不同類型。最常用的兩個是負荷圖和時間序列圖。
jit系統的製品存貨很少，因此一旦設備發生故障後果將十分嚴重。為防止故障發生，公司一般都採用預防性維護措施，在設備運行良好時加以維護，在零部件將要失效前更換零部件。工人通常對其負責的設備承擔維護責任。
即使採用預防性維護措施，設備故障仍可能偶然發生。公司務必對此有所準備，這樣才能迅速將設備調回有序狀態。這意味著維持關鍵備件的供應商關係，並對緊急情況 ……
