現代模具設計

現代模具設計

《現代模具設計》是由劉潔所著的一本書籍,於2005年化學工業出版社出版。

基本信息

內容簡介

本書以模具設計原理為主線,從生產實際出發,將衝壓工藝、塑膠成型工藝、壓鑄工藝及其模具設計的內容有

現代模具設計

機結合起來;敘述上力求系統,理論的引用以能說明成形工藝的共性問題為限;內容安排上注重了工藝原理的實際套用,採用大量現代模具設計與製造方面的先進技術,緊密結合模具生產技術實例,以適應培養生產一線技術套用型人才的需要。

本書主要內容包括衝壓工藝及模具、壓鑄工藝及模具、塑膠成型工藝及模具三個方面的知識。其中第一章至第六章主要包括衝壓成型基礎知識以及沖裁、彎曲、拉深、成形等衝壓工藝方案的選擇、各種衝壓工藝的變形分析及模具設計的基本要點。第七章至第九章主要介紹了塑膠成型基礎知識以及塑膠模具的結構設計及計算方法,系統地介紹了注射模、壓縮模、壓注模以及塑膠擠出成型及模具設計方法,對塑件、常用塑膠及塑膠成型工藝也做了詳細介紹。第十章的壓鑄模部分扼要介紹了壓鑄成形工藝及壓鑄模具設計。

本書可供高職高專院校模具設計與製造、機械製造及自動化、機電一體化、數控技術及套用等專業師生作教材;也可供工廠企業、科研院所等有關的工程技術人員參考。

出版信息

I S B N :7502570527

作 者:劉潔

出 版 社:化學工業出版社

出版時間:2005-06-01

版 次:初版

開 本:16開

包 張:平裝

目錄

第一章 衝壓模具設計基礎

第一節 概述

一、衝壓的概念、特點及套用

二、衝壓的基本類型

三、衝壓技術的發展方向

第二節 衝壓模具設計基礎

一、衝壓成形理論基礎

二、衝壓用材料

三、衝壓設備的選擇

第二章 沖裁工藝及模具設計

第一節 概述

一、沖裁過程分析

二、沖裁力與凸模行程曲線

三、沖裁件的斷面特徵

四、影響沖裁件斷面質量的因素

第二節 沖裁模具間隙

一、間隙對沖裁的影響

二、間隙值的確定

第三節 凸模與凹模刃口尺寸的計算

一、刃口尺寸計算原則

二、刃口尺寸計算方法

第四節 沖裁力和沖裁功

一、沖裁力的計算

二、影響沖裁力的因素

三、沖裁功的計算

四、沖裁過程其他力的計算

第五節 精密沖裁

一、精密沖裁的特點

二、精密沖裁的類型及其特徵

第六節 沖裁模具設計

一、沖裁模具設計要素

二、沖裁模具的類型

三、沖裁模具結構設計

四、沖裁模具主要零部件的設計

第三章 彎曲工藝及模具設計

第一節 概述

一、彎曲變形過程

二、彎曲變形區的應力與應變狀態

第二節 彎曲回彈分析

一、彎曲回彈現象

二、影響彎曲回彈的因素

三、減小彎曲回彈的措施

第三節 彎曲件精度分析

一、V形件彎曲

二、U形件彎曲

三、提高彎曲件精度的措施

第四節 彎曲件工藝分析

一、最小彎曲半徑

二、彎曲件形狀與尺寸的對稱性

三、彎曲件的直邊高度

四、彎曲件的孔邊距離

五、彎曲件的工藝孔、槽及缺口

第五節 彎曲模設計

一、彎曲模設計要點

二、典型彎曲模結構

三、彎曲件的工序安排

四、彎曲模主要零部件工作尺寸的確定

第四章 拉深

第一節 概述

一、拉深變形過程

二、應力、應變分析

第二節 圓筒形零件拉深工藝及模具設計

一、圓筒形零件的拉深特點

二、拉深件的修邊餘量

三、變形程度和拉深係數

四、拉深次數的確定

五、毛坯尺寸的確定

六、起皺、拉裂及其防止措施

第三節 帶凸緣圓筒形零件的拉深

第四節 盒形零件的拉深

一、變形特點

二、毛坯形狀和尺寸的確定

三、盒形件初次拉深成形極限

第五節 其他零件的拉深方法

一、階梯形件的拉深

二、錐形件的拉深

三、半球形件的拉深

四、拋物面零件的拉深

第六節 拉深模具設計

一、拉深模典型結構

二、拉深模壓邊裝置

三、拉深模工作部分設計

第五章 其他成形工藝及模具設計

第一節 脹形

一、空心毛坯脹形

二、起伏成形

第二節 縮口

一、縮口與拉深的區別

二、縮口變形程度

三、縮口模具結構

第三節 翻邊

一、圓孔翻邊

二、外緣翻邊

三、翻邊模具結構設計

第四節 整形與校平

一、校平

二、整形

第五節 鏇壓

一、普通鏇壓

二、強力鏇壓

第六章 多工位級進模設計

第一節 概述

一、級進模的類型

二、級進模的設計要求

第二節 級進模的排樣設計

一、排樣設計原則

二、載體設計

三、工位設計

第三節 級進模主要零部件的設計

一、凸模

二、凹模

三、導正與定位裝置

四、導向托料裝置

五、卸料裝置

六、限位裝置

七、換向裝置

八、調節機構

九、模架

十、自動送料裝置

第四節 級進模的典型結構

第七章 塑膠成型基礎知識

第一節 概述

一、塑膠的組成與分類

二、熱塑性塑膠的工藝性能

三、熱固性塑膠的工藝性能

第二節 塑件的工藝性

一、塑件的尺寸、公差、表面質量

二、塑件的幾何形狀

三、帶嵌件的塑件設計

第三節 塑膠模的分類和基本結構

一、塑膠模的分類

二、塑膠模的基本結構

第四節 塑膠模分型面的選擇

一、分型面的基本形式

二、分型面選擇的一般原則

第八章塑膠注射成型模具設計

第一節 概述

第二節 塑膠注射模具的分類及典型結構

一、注射模的分類

二、注射模的典型結構

第三節澆注系統的設計

一、澆注系統的組成

二、澆注系統設計的基本原則

三、熱流道澆注系統的設計

四、排氣系統的設計

第四節 推出機構設計

一、推出機構的組成

二、推出機構的分類

三、推出機構的導向與復位

四、帶螺紋塑件的脫模機構

第五節 抽芯機構的設計

一、斜導柱抽芯機構

二、斜滑塊抽芯機構

三、其他形式的抽芯機構

第六節 模具結構及成型零件的設計

一、成型零件的結構設計

二、成型零件的主要尺寸計算

三、合模導向機構的設計

四、支撐零件的設計

第七節 熱固性塑膠注射模具設計

一、熱固性塑膠注射模結構

二、模具主要結構設計要求

三、澆注系統的設計

第九章 其他塑膠成型模具設計

第一節 概述

一、壓縮成型

二、壓注成型

三、擠出成型

第二節 塑膠壓縮成型模具

一、壓縮成型工藝原理

二、壓縮成型工藝條件

三、壓縮模的結構及類型

四、壓縮成型過程及其特點

五、壓縮成型模具設計

第三節 塑膠壓注模具

一、壓注模的結構

二、壓注模的類型

三、壓注模結構設計

第四節 塑膠擠出成型

一、塑膠擠出成型模具結構

二、塑膠擠出成型機頭類型及設計原則

三、管材擠出成型

四、異型材的擠出成型

第十章壓鑄工藝與模具設計

第一節 概述

一、壓鑄的套用

二、壓鑄成形的特點

第二節 壓鑄模具設計

一、壓鑄模的基本結構與設計原則

二、分型面的選擇

三、澆注系統設計

四、排溢系統設計

五、壓鑄模零部件設計

參考文獻

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