珠光粉

珠光粉

珠光顏料橫斷面具有類似於珍珠的物理結構;核心是低光學折射率的雲母[造岩礦物],包裹在外層的是高折射率的金屬氧化物,如二氧化鈦或氧化鐵等。 在理想狀況下套用,珠光顏料均勻地分散於塗層里,而且平行於物質表面形成多層分布,同在珍珠中一樣,入射光線會通過多重反射,干涉體現處珠光效果。 隨著珠光顏料生產的發展,珠光顏料的套用越來越被人們所熟知。可用於汽車,機車,腳踏車塗料,粉末塗料,建築塗料,珠光油墨,珠光塑膠製品,珠光化妝品,還可以套用於造紙,印染,印花橡膠,陶瓷等行業。

基本信息

成色原理

珠光粉珠光粉

和傳統的光學吸收型有機無機顏料以及光學反射型的金屬顏料相比較,珠光顏料的成色原理完全不同,所以其效果也是獨特的。珠光顏料是鼎力三足之上的光學干涉顏料的主要代表。

珠光顏料隨其顆粒的大小不同,在使用中表現出不同的效果。總的來說,顆粒越大,閃爍效果越強,而對底色的遮蓋力越弱;反之顆粒越小,對底色的遮蓋力越強,光澤越柔和。

改變金屬氧化物的厚度,或者金屬氧化物的種類,都會帶來色彩變化

介紹

珠光粉珠光粉

珠光顏料是天然雲母薄皮外復蓋金屬氧化物而產生的珍珠光澤的新型顏料,它能再現自然界珍珠,貝殼,珊瑚及金屬所具有的絢麗和色彩。微觀為透明,扁平狀分無,依靠光線折射,反射,透射來表現色彩與光亮。

珠光顏料無毒害,耐高溫,耐光照,耐酸鹼,不自燃,不助燃,不導電,不遷移,能滿足塗料,塑膠,油墨,皮革,印染,橡膠,造紙,化妝品等行業的不同需求,使這些行業的產品外觀更加燦爛亮麗,光麗照人。

珠光顏料與愈透明的材料混合,愈能產生優美的珍珠光澤,也可與透明的顏料或染料相混合,以得到適宜的色光,但應避免與不透明的成分或者遮復力強的顏料混合使用,如二氧化鈦,氧化鐵等顏料,以免影響珠光效果。彩色系列的珠光顏料可依色的混合原理產生各種不同的珍珠光澤。

珠光顏料為非金屬功能性環保顏料,以100%乾粉狀供貨,易均勻分散。根據粒徑大小而有許多不同產品,同時粒徑大小能影響珠光光澤,粒徑大的珠光光澤較閃爍,遮復力較弱,粒徑小的呈綢緞柔和光澤,而且有較好的遮復力

化妝品

珠光粉珠光粉

珠光化妝品是現代人追求的理想產品,它能使愛美者美麗動人而對皮膚沒有任何毒副作用。珠光顏料具有無毒、絢麗的自然珍珠光澤,在化妝品生產中套用十分廣泛。

在化妝品生產種,珠光顏料從外包裝到內容物,都能充分發揮其增色作用。粉餅、唇膏、眼影、指甲油、氣霧劑髮膠均可以3%的比例添加於基料中,所產生的光澤十分迷人,而化妝品適用者將更加魅力四射!此外,珠光顏料還可以與乙二醇硬脂等有機珠光劑合用,使色彩和光澤更好。

印刷套用

坤美珠光顏料富有極強的裝飾效果,可單獨使用或與其他色料相混合後加入各種油墨體中,然後通過絲印、凹印、或柔印的方式,就製成了珠光油墨,可使紙、紙板、壁紙、塑膠、紡織品增添優雅的燭光光澤和金屬效果。坤美珠光顏料有各種不同的粒徑,可依印刷方法,適當的選擇。

陶瓷搪瓷

在古典風格的瓷器製品中增添一些珍珠的光澤,可以使瓷器上面的圖案或花紋顯得更為生動。用人工合成氟金雲母或水晶雲母薄片為基材而製成的雲母鈦珠光顏料具有很強的耐高溫性,能在陶瓷和搪瓷上廣泛套用。而普通白雲母製成的珠光顏料卻無法耐受陶瓷和搪瓷珠燒成溫度。使用時將珠光顏料與磁釉混合,然後按施釉程度塗復於已經乾燥的瓷杯上,在窯爐內保持較強氧化性的情況下進行煅燒,溫度達到適當時就能形成美麗的珠光陶製品,幻彩珠光陶製品能夠顯示特別美麗的干涉色效果。

皮革

珠光粉珠光粉

珠光顏料效果明顯,無毒,無味,耐高溫,化學惰性強,廣泛地套用於天然清漆種,作人造皮革的印刷和表面塗復處理,可使原來單調的顏色變得更加豐富。亦有把珠光顏料摻和到透明樹脂種直接生產珠光革,需視情況而定。

汽車塗料

珠光顏料物性穩定,分散性良好,幾乎所有的塗料都能適用。和一般塗料生產一樣,只要添加適量的坤美顏料在各種塗料的透明基材種,即可得到珍珠塗料,最適合用在汽車,機車,腳踏車等產品的塗料。

燙金工藝

燙金工藝中加入珠光粉,可以更好地表現面料的工藝效果,更能突出整體圖案的整體視覺效果。使傳統燙金工藝更加豐富多彩。

優缺點

珠光粉隨其顆粒的大小不同,在使用中表現出不同的效果。總的來說,顆粒越大,閃爍效果越強,而對底色的遮蓋力越弱;反之顆粒越小,對底色的遮蓋力越強,光澤越柔和。

由於其獨特優雅的光澤,以及不同的顏色的色粉和粒徑,造成的柔和、閃爍的外觀效果,使其在許多工業領域內都得到越來越多的套用。珠光粉能呈現出自然界的珍珠貝殼、蝴蝶、游魚、彩虹以及金屬所具有的優雅光澤色彩。品種為:銀白、虹彩,干涉,珠光金、著色幻彩、雙色、雲母鐵,水晶,鑽石瓏,超白,變色珠光粉等系列。珠光粉又叫珍珠粉是根據自然界珍珠的原理,利用光的折射和透射來再現珍珠般柔和優雅的光澤。

珠光色母粒製備的注意事項:

1模具的光潔度、模具澆口的設計及施工的調節也非常重要,會造成珠光顏料的排列無序,影響產品的珠光色澤。

2混合過程中珠光顏料應避免高剪下力長時間作用,以免破壞珠光顏料的片晶結構,影響產品的珠光效果。

3提高背壓,以提高鏍桿的混煉效果,充分分散珠光顏料

4在可能的範圍內提高溫度,降低熔融物的黏度,減少對珠光顏料的結構破壞。

珠光顏料與有機顏料一起製漿,將有機顏料研磨至劃定細度再與珠光顏料混合。採用合適的防沉助劑攪拌平均,保證珠光顏料在漿中濃度的平均性。選用液體偶聯劑將其固定在樹脂顆粒的表面,使其產生一種物理或化學的結合。還可以加入乳化劑或高沸點溶劑改善界面的潤濕機能。粉料捏合機有轉筒型和高速型,著色時將顏料直接加入捏合機混合,將普通顏料和其它各種助劑加到樹脂粉中混合平均,結束前加入珠光粉,防止珠光顏料在高剪下力作用下片晶結構受到破壞,影響珠光效果。

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