簡介
生產潤滑脂的工廠。潤滑脂俗稱中油或黃油。稠厚的油脂狀半固體。用於機械的摩擦部分，起潤滑和密封作用。也用於金屬表面，起填充空隙和防鏽作用。主要由礦物油（或合成潤滑油）和稠化劑調製而成。根據稠化劑可分為皂基脂和非皂基脂兩類。相關資料
皂基脂的稠化劑常用鋰、鈉、鈣、鋁、鋅等金屬皂，也用鉀、鋇、鉛、錳等金屬皂。非皂基脂的稠化劑用石墨、炭黑、石棉，根據用途可分為通用潤滑脂和專用潤滑脂兩種，前者用於一般機械零件，後者用於拖拉機、鐵道機車、船舶機械、石油鑽井機械、閥門等。主要質量指標是滴點、針入度、灰分和水分等。用來評價潤滑脂膠體穩定性的指標為分油試驗、滾動軸承性能試驗等。滾筒試驗是測試滾壓作用下稠度變化的試驗方法。流動性試驗是評價在低溫下潤滑脂可泵送性的試驗方法。抗水淋性試驗是評價潤滑脂對水淋洗出的抵抗能力的試驗方法。膠體安定性是潤滑脂在貯存和使用中保持膠體穩定，液體礦油不從脂中析出的性能。機械安定性是表示潤滑脂在機械工作條件下抵抗稠度變化的性能。滾珠軸承扭矩試驗是評價潤滑脂低溫性能的一種試驗方法。潤滑脂是將稠化劑分散於液體潤滑劑中所組成的一種穩定的固體或半固體產品,其中可以加入旨在改善潤滑脂某種特性的添加劑及填料。潤滑脂在常溫下可附著於垂直表面不流失,並能在敞開或密封不良的摩擦部位工作,具有其它潤滑劑所不可替代的持點。因此,在汽車和工程機械上的許多部位都使用潤滑脂作為潤滑材料。
（一）潤滑脂的分類：
潤滑脂品種複雜,牌號繁多,分類工作十分重要。原先採用的按稠化劑進行分類的GB501一65巳不能適應潤滑脂發展及使用的要求巳於1988年4月l日宣布廢止。GB7631.8一90規定了按使用要求對潤滑脂進行分類的體系,這個分類體系等效地採用了ⅠSO的分類方法,巳代替了GB501一65。但目前生產銷售與使用的潤滑脂尚未完全納入新的分類體系之中,因而,為了說明新舊分類體系的具體不同,有必要對新舊分類體系進行比較對照。
l.舊分類GB5bl一65
GB501一65是按稠化劑組成分類的,即分為皂基脂、烴基脂、無機脂與有機脂四類。
皂基按所含皂類不同又分為單一皂基,如鈣基、鈉基、鋰基、鋁基、鋇基、鉛基和其它基;混含皂基,如鈣鈉基、鈣鋁基、鉛鋇基、鋁鋇基;複合皂基,如複合鈣基、複合鋁基等若干小組。同組的各種潤滑脂按用途或使用又分為工業、船用……等若干小組。
舊分類中潤滑脂的命名按下列順序進行：
牌號——章節附注——組別或級別名稱——類別
例:l號合成鈣基潤滑脂(代號為ZG一lH)
其中：1號--牌號(錐入度系列號)
合成--章節附注(合成脂肪酸)
鈣基--組別(稠化劑)
潤滑脂--類別(潤滑脂)
潤滑脂的代號按以下排列順序表示:
類號——組號——級號——牌號——章節附注號
例:ZJ——4S(4號石墨烴基潤滑脂)
其中：Z--類號(固定代號)
J--組號(稠化劑為烴基)
4--牌號(錐入度系列號)
S--章節附注號(含有石墨填充料)
潤滑脂按稠化劑組成分類,局限性較大,使用同一種稠化劑可以生產出許多種具有不同性能的潤滑脂,即使是不同類型的稠化劑生產的潤滑脂,其性/溢也往往難以準確區分。所以,以稠化劑組成分類,使用者會感到混淆不清,不依據使用經驗及查找對應標準就難以選用。從分組、命名和代號中看不出潤滑脂的使用條件,必須再查找這個代號的潤滑脂標準。因此,給使用者正確選用帶來困難,容易發生錯用,造成潤滑事故。
這個分類標準適用於潤滑各種設備、機械部件、車輛等所有種類的潤滑脂,不適用於特殊用途的潤滑脂。也就是說,只對起潤滑作用的潤滑脂適用,對起密封、防護等作用的專用脂均不適用。這個分類標準是按甲帶?畢孿昂呼卵操年條往舉行岔類中。在這個標準的分類體系中,一種潤滑脂亻冬亨一個代號,這個代號與該潤滑脂在套用中最嚴格的操作條件(溫度、水污染和負荷條件等)相對應。實際上,GB7631.8一90僅僅是提供潤滑脂按操作條件分組的一個代號,而這個代號是由5個大寫英文字母組成的。
