溫軋

在金屬或合金常溫組織發生回復的溫度以上，再結晶的溫度以下的溫度範圍內進行的軋制過程叫做溫軋。由於溫軋時材料的加工硬化得到一定的回覆，與冷軋相比，材料的屈服強度低，塑性高，又沒有熱軋的缺點，因此受到普遍重視。溫軋一般在冷軋設備上進行。在進入軋制變形區之前用感應加熱器將工件加熱到200～400℃，然後進行軋制。一些塑性低、強度高的金屬通過溫軋也有可能得到精加工。溫軋的延伸率約為冷軋的2～3倍。溫軋適用於加工一些在常溫條件下塑性低、屈服強度高、變形抗力大、不適合採用冷軋的金屬和合金。也用來加工那些雖能冷軋，但生產效率低、軋程多、能耗大的金屬和合金，如軋制鐵鋁合金、不鏽鋼板等。

本發明提供一種新型多方向溫軋方法，該溫軋方法用於製造具有平均粒徑小於等於３μｍ的超微細晶粒組織的超微細晶粒鋼材；其中：當相對鋼材在軋制溫度範圍為３５０℃～８００℃的溫度區域進行大於等於２道次的軋制時，進行至少大於等於１次橢圓形的孔型的軋制和其它形狀的孔型的軋制，可由更簡便的手段以更少的斷面減小率或道次數在材料中形成大的應變，製造具有由此獲得的超微細晶粒組織的、強度和塑性優良的鋼材。
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