液體丁腈橡膠(LNBR)

液體丁腈橡膠(LNBR)

液體丁腈系列(LNBR)是由丁二烯、丙烯腈為主鏈結構,含有或不含其他官能團的、常溫下呈黏稠液體狀態的橡膠。用於反應性增塑劑和軟化劑。

產品簡介

液體丁腈系列(LNBR)是由丁二烯、丙烯腈為主鏈結構,含有或不含其他官能團的、常溫下呈黏稠液體狀態的橡膠,其數均分子量通常在10000以下。 LNBR是新型低分子液體增韌、增塑劑及橡膠軟化劑。液體丁腈是在丁腈橡膠的基礎上研製的一種粘性液體橡膠。呈微黃色,透明,無味。液體丁腈功能:反應性增塑劑和軟化劑。

作為丁腈橡膠的一個特殊品種,液體丁腈橡膠的生產規模和產量都很少,國內僅有中國石油蘭州石化公司等廠家生產,年產量不足百噸。

產品性能

從“增塑劑”來講,液體丁腈是具有增塑劑功能的高分子量的橡膠。在橡膠硫化過程中液體丁腈是“可硫化”的(可與硫磺或過氧化物進行共同硫化)。從“操作助劑”來講,液體丁腈是具有軟化劑功能的物理及化學改性劑。

可改進橡膠以下性能:

1)改進加工操作性(膠料的流動性;低硬度橡膠的挺性;高硬度橡膠的柔性;橡膠加工時的自粘性等);

2)提高低硬度橡膠製品的物理性能及加工性能;

3)當與白碳黑或粘土一起使用時可改進機械性能;

4)當使用LXNBR時可改進與金屬材料,玻璃材料間的粘著力;

5) 與NBR、CR、ACM、FKM、CSM、ECO、SBR等並用可進行共硫化

6) 在制品中無遷移及製品在溶劑中無抽出,提高了製品耐老化及耐化學性能。

品種牌號

從生產規模和套用範圍考察,液體丁腈橡膠在整個液體橡膠中占有重要的位置,其品種、牌號相對較多。液體丁腈橡膠通常含有官能團。

從分子鏈結構看,液體丁腈橡膠分為三類:

第一類是不含官能團的;

第二類是所含官能團在分子鏈中呈無規分布的;

第三類是僅在分子鏈端有官能團的。其中又根據結合腈含量和分子量大小劃分具體牌號。

生產工藝

液體丁腈橡膠(LNBR)的合成主要採用自由基聚合曆程,即以自由基機理進行的乳液聚合和溶液聚合。

乳液聚合工藝流程如圖所示:

液體丁腈橡膠(LNBR) 液體丁腈橡膠(LNBR)

溶液聚合製備液體丁腈時溶劑用量極少,近似於本體聚合。其工藝流程如圖所示:

液體丁腈橡膠(LNBR) 液體丁腈橡膠(LNBR)

產品用途

液體丁腈可廣泛套用於PVC樹脂、SBS/ABS等熱塑性彈性體及丁腈橡膠、丙烯酸酯橡膠、氟橡膠、氫化丁腈橡膠、氯丁橡膠等特種橡膠方面。

聚氯乙烯樹脂(PVC)增塑改性劑

用液體丁腈(LNBR)在可替代DOP、DBP、DOA、DOS及固體增塑劑粉末丁腈橡膠的同時還可改進PVC的耐寒性、耐熱/光/老化性能、耐油性能、提高製品的回彈性、抗衝擊性及製品的表面成型效果,並可改善製品中的增塑劑易遷移性。可生產:電線/電纜材料、汽車儀錶盤、汽車保險槓、塑膠薄膜、灌溉用水龍、礦用輸送帶心、製鞋行業、剎車片行業等。

增塑劑

由於液體丁腈(LNBR)與其它橡膠的相溶性好,在橡膠中不易被溶劑抽出,故可作不抽出性專用增塑劑。製作印刷輥時,用液體丁腈橡膠代替黑白油膏或二辛酯作軟化劑時,可提高膠輥加工工藝性能及製品的強力、伸長和回彈性,還可改進膠輥使用性能和印刷質量。

膠粘劑

液體丁腈(LNBR)具有很好的耐油性及粘和性,又具有較好的流動性,可與酚醛樹脂、環氧樹脂等配合製成粘接力強、回彈性好和耐油性好的黏合劑。

塗料

液體丁腈(LNBR)可用來製造低溫塗料、防腐塗料、電絕緣塗料、水溶性和電泳塗料,且有堅韌、抗衝擊等優點。

套用

在固體火箭推進劑中,液體丁腈(LNBR)是作為膠黏劑使用的。

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