汽修看板

當下道工序需要補充零件時,傳送看板就被送到上道工序的出口存放處相應的容器上,同時將該容器上的生產看板取下,放到生產看板盒中。 2、以空容器交換裝滿零件的容器,摘下容器上的生產看板並放入看板回收箱中。 5、零件的生產加工按照生產看板箱中生產看板的排列順序進行。

名詞解釋

看板是表示出某工序何時需要、需量多少的某種物料的卡片,又稱為傳票卡,是傳遞信號的工具。看板分兩種,即傳送看板生產看板。傳送看板用於指揮零件在前後兩道工序之間移動。當放置零件的容器從上道工序的出口存放處運到下道工序的入口存放處時,傳送看板就附在容器上。當下道工序開始使用其入口存放處容器中的零件時,傳送看板就被取下,放在看板盒中。當下道工序需要補充零件時,傳送看板就被送到上道工序的出口存放處相應的容器上,同時將該容器上的生產看板取下,放到生產看板盒中。所以汽修看板即表示在汽車修理過程中的管理方式,通過嚴謹的步驟及完善的汽車修理過程管理,提高工作效率。

主要操作原則

1、沒有看板不能流轉也不能搬運;
2、看板按前後工序次序進行;
3、看板後的優劣產品分別存放;
4、看板後的劣質品必須查清原因;
5、看板後必須按工藝要求進行;
6、看板必須有書面記錄和簽字;

主要工作規則

1、無論是生產看板還是傳送看板,在使用時,必須附在裝有零件的容器上;
2、必須由需方到供方工作地憑傳送看板提取零件或者由需方向供方發出信號,供方憑傳送看板轉送零件。總之,要按照需方的要求傳送零件,沒有傳送看板不得傳送零件;
3、要使用標準容器,不許使用非標準容器或者雖使用標準容器但不按標準數量放入。這樣做可減少搬運與點數的時間,並可防止損傷零件;
4、當從生產看板盒中取出一個生產看板時,只生產一個標準容器所容納數量的零件;
5、殘次品不交給下道工序;

概念延伸

看板管理,是豐田公司生產模式中的重要概念,指為了達到準時生產方式(JIT)控制現場生產流程的工具。準時生產方式中的拉式(Pull)生產系統可以使信息的流程縮短,並配合定量、固定裝貨容器等方式,而使生產過程中的物料流動順暢。準時生產方式的看板旨在傳達信息:“何物,何時,生產多少數量,以何方式生產、搬運”。看板的信息包括:零件號碼、品名、製造編號、容器形式、容器容量、發出看板編號、移往地點、零件外觀等。及時生產方式的看板在生產線上分為兩類:領取看板和生產看板。

主要軟體

蘇州統購信息科技有限公司開發開發的一發軟體
深圳市永科電腦有限公司開發的蘭克好軟體;
石家莊博士德軟體科技開發有限公司開發的博士德系列軟體;
福州首佳軟體有限公司的首佳汽車維修軟體;
廣州利科軟體科技有限公司的新業軟體;

運行步驟

1、將掛有取貨看板的容器從裝配線送往存放位置,並摘下取貨看板。
2、以空容器交換裝滿零件的容器,摘下容器上的生產看板並放入看板回收箱中。
3、對照取貨看板上註明零件的規格和數量,查看查看容器中的兩件,入符合要求則將去貨看板掛在該容器上。
4、看板回收箱中的生產看板經過分發後放入生產看板箱中,零件的生產加工是從生產看板箱中取出生產看板開始的。
5、零件的生產加工按照生產看板箱中生產看板的排列順序進行。
6、將加工完的零件裝入掛有生產看板的容器內。
7、將裝滿零件的容器攜帶生產看板一道送往存放位置,供裝配線使用。

主要思想

遵循內部用戶原則,把用戶的需要作為生產的依據。傳統生產採用上道工序向下道工序送貨,加工過程由第一道工序向最後一道工序推進,因而被稱為“推動式”生產,看板生產則採用“拉動式”,由後道工序向前道工序取貨,一道一道地由後向前傳送指令。

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