氣密性檢測

氣密性檢測

氣密性檢測(KM Instrument)套用于飛機、汽車外殼、艦船及內部容器的嚴密完整性評估為運輸部門、軍事部門和基礎工業提高車輛、飛行器、艦船等密閉性而開發的質量控制套用。把超音波發射器放在容器內部,由於超音波的特性,這些波能可以穿透小孔,在容器外使用超音波檢測系統檢測,檢查者能迅速找出缺陷源,它們可能變成潛在的漏水或風噪點。

概述
氣密性試驗主要是檢驗容器的各聯接部位是否有泄漏現象。介質毒性程度為極度、高度危害或設計上不允許有微量泄漏的壓力容器,必須進行氣密性試驗。
方法
壓力容器應按以下要求進行氣密性試驗:
(1)氣密性試驗應在液壓試驗合格後進行。對設計要求作氣壓試驗的壓力容器,氣密性試驗可與氣壓試驗同時進行,試驗壓力應為氣壓試驗的壓力。
(2)碳素鋼低合金鋼製成的壓力容器,其試驗用氣體的溫度應不低於5℃,其它材料製成的壓力容器按設計圖樣規定。
(3)氣密性試驗所用氣體,應為乾燥、清潔的空氣、氮氣或其他惰性氣體
(4)進行氣密性試驗時,安全附屬檔案應安裝齊全。
(5)試驗時壓力應緩慢上升,達到規定試驗壓力後保壓不少於30分鐘,然後降至設計壓力,對所有焊縫和連線部位塗刷肥皂水進行檢查,以無泄漏為合格。如有泄漏,修補後重新進行液壓試驗和氣密性試驗。
注意事項
氣密性試驗與氣壓試驗是不一樣的。首先,它們的目的不同,氣密性試驗是檢驗壓力容器的嚴密性,氣壓試驗是檢驗壓力容器的耐壓強度。其次試驗壓力不同,氣密性試驗壓力為容器的設計壓力,氣壓試驗壓力為設計壓力的1.15倍。
我們生活當中的許多產品都需要做氣密性試驗,在北京主要有航天環境可靠性與檢測中心;梓愷環境可靠性與電磁兼容試驗中心;航天3院3部,無線電廠等可以做。

氣密性檢測方法的選擇

一、穩定性 泄漏檢測是一種計量和測試的綜合技術。如果測試得到的數據不穩定,就毫無意義。正確的泄漏檢測不僅需要檢測儀器具有穩定性,而且需要檢測方法本身也具有較好的穩定性。
二、經濟性 經濟性是選擇檢漏方法的關鍵之一。單考慮檢漏方法本身的經濟性比較容易,但要從所需的檢漏設備、對人員的技術要求、檢漏結果的可靠性等方面綜合評價檢漏方法的經濟性則較困難。
三、一致性 對有些檢漏方法來說,不管檢測人員是否熟練,所得到的檢測結果都基本相同;有些方法則是內行和外行使用,其結果全然不同。可能的情況下,應採用不需要熟練的專門技術就能正確檢測的方法。每種方法都有不同的技術關鍵,不同的檢漏人員未必能得出一致的檢漏結果
四、可靠性 未檢測出泄漏並不等於就是沒有泄漏,對此應進行判斷。採用某種方法進行檢漏時,應該了解該方法是否可靠。檢漏結果的可靠性與上面介紹的方法的一致性、穩定性等多種因素有關。

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