振動消除應力原理
——的實質是以振動的形式給工件施加附加應力,當附加應力與殘餘應力疊加後,達到或超過材料的屈服極限時,工件發生微觀塑性變形,從而降低和均化工件內的殘餘應力,並使其尺寸精度達到穩定. 實際使用情況表明，經過振動時效設備的工件尺寸精度穩定性良好，振動時效設備費用僅為熱時效的10%左右，能源消耗不到熱時效的5%。由於振動時效技術經濟效果日益顯著，其套用範圍也不斷擴大。在機械製造、航空、化工器械、動力機械等行業中，用鋼、鑄鐵、有色合金等材料製造的各類零件成功地採用了振動時效設備。
這種工藝是將激振器牢固地夾持在被處理工件的適當位置上，通過振動設備的控制部分，根據工件的大小和形狀調節激振力，並根據工件的固有頻率調節激振頻率，直至使聯結在工件上的振動感測器（速度計或加速度計）所接收的信號達到一個最大值。這時標誌工件已達到共振。在這種狀態下持續振動一段時間，即可達到消除應力、穩定尺寸精度的目的。由於這種工藝日趨成熟，振動和控制設備日臻完善，振動時效設備已為十多個工業已開發國家廣泛採用。美國某應力消除公司，進行5000多項振動時效設備處理，結果分析成本僅為熱時效的10%，在消除應力方面完全可取代熱時效。
振動消除應力特點
1、投資少
2、生產周期短
3、使用方便，振動消除應力設備體積小，重量輕，便於便攜
4、無非器機輻射污染
5、節約能源降低成本
6、操作簡單、易於實現機械化自動化
振動消除應力案例
1、合肥鍛壓工具機廠70t重的液壓機工作檯焊接件採用先哲(液晶)型時效處理2、南通恆力重工70t重的卷板機機架在時效
3、金切工具機焊接床身在用Sigmar設備時效
4、濟南重工150t重的鑄鋼件採用西格馬線上評定型應力消除設備
5、武漢重型工具機廠246噸重的16m立車立柱用西格馬公司2.2KW設備進行應力消除
6、上海振華港機貨櫃吊車的捲筒全部採用西格馬的應力消除設備和工藝
7、杭州富春江水電水輪機轉輪直徑達6.7m,高3.4m採用Sigmar設備
