定義
後段包裝整線一般包含由以下包裝設備按照企業產品和要求不同任意組合:裝箱機、托盤成形機、封箱機、開箱機、碼垛機、綑紮機等等。後段包裝整線的套用領域非常廣泛，其可套用下食品、藥品、乳品、飲料、日化、電子等領域。
工作原理
裹包機的工作原理裹包機的動作基本都是藉由整列(自動)或人工將集體包裝物或單一包裝物置於傳動機構(包裝物),然後經由送膜機構(包材),展開機構(制袋)將包裝物以包材完全包覆,再以封切機構(密封)封切,最後依包材特性進入不同的配套收縮設備加以收縮(甚至不收縮),簡單來說,將包裝物以包材完全包覆起來(袖筒式包裝機除外),再以封切機構密封成袋就是裹包機的工作特點
裝箱機的工作原理自動裝箱機能自動將包裝物整形排列，裝入打開的紙箱中，並完成不乾膠封口等動作的裝箱設備，所有動作都是全自動完成的。大多數自動裝箱機採用新型為組合結構，包括成箱裝置、整列裝置、充填裝置和封箱裝置等功能單元，分別完成相應的功能動作，各裝置都安裝在同一主機架上。成箱裝置的箱坯架在上方，充填裝置在成箱裝置正下方，整列裝置在充填裝置的前方，封箱裝置在充填裝置的後方。採用P.L.C + 觸摸顯示屏控制。設有缺瓶報警停機，無瓶不裝箱安全裝置。大大方便操作、管理、減少生產人員和勞動強度，是自動化規模生產必不可少的設備。
封箱機的工作原理採用即貼膠帶封紙箱封口，經濟快速、容易調整，可一次完成上、下封箱動作，也可以採用印字膠帶，更可提高產品形象，是自動化包裝企業的 首選。封箱機的關鍵部件是驅動電機。電機功率越大越好。側麵皮帶驅動,適用較窄紙箱；上下皮帶驅動。封箱機具有廣泛的用途，適用於家用電器、紡織、食品、日用百貨、藥品、輕工、化工等各種行業產品包裝、紙箱的封箱，可單獨封箱作業，亦可與充填、捆包配套成流流水線使用，為包裝標準流水線作業所必需的設備。
分類
單以裹包機來說,依包材及封口方式大致分為以下幾種,玻璃紙包裝機,L式封口機(半/全自動)、側封機、枕式包裝機、袖筒式包裝機,保鮮膜機,真空包裝機等等,但不論何種裹包機均離不開包材,傳動,封切幾個機構系統
技術發展
對於後段包裝設備的發展，中國傳統的採用人工裝箱、封箱以及碼垛的方式已經越來越不能適應當前包裝行業快速發展的要求了，尤其是食品和飲料行業，這些行業前段包裝設備運行速度的不斷增加，給後段包裝設備的速度發展帶來了挑戰。速度高、運行穩定的後段包裝設備不僅能夠很好的配合整條生產線的要求，同時也可為用戶節約大量的人力成本。目前在國內，一些知名乳品、飲料、食品企業已經注意到這一點並逐步加大了對後段包裝設備的投資力度。
企業多採取大批量生產來降低產品成本，因而企業對後段包裝設備的需求就越來越大。除了啤酒、飲料、乳品等行業急需後段包裝設備外，潛在的食用油和日化行業對後段包裝設備的需求也較大。
全面自動化將成為未來後段包裝機械的發展趨勢，終端用戶的市場需求正在越來越快地得到滿足，後段包裝技術基本上正向著自動化程度越來越高、速度越來越快的方向發展
裹包機經過長時間的研發,隨者機器技術之進步,小到橡皮擦,電池,零食,大到汽車輪胎,小家具,建材…等等 , 其涵蓋之範圍在食,衣,住,行,可以說是無所不包,現在先端的裹包機,只要輸入包裝物的尺寸,並將包材安裝至定位,接著按下開關,機器就可以開始工作,簡單化,高速化,全自動化的要求早已經不是夢想,但隨著環保意識高漲,各先進國家無不以如何減少環境成本為施政指針,雖說裹包機使用之包材有著可燃燒性及回收性,但對環境還是會造成一定的傷害,因此如何有效減少包材之浪費,及有效縮小包材制袋的尺寸,當是各家所要積極解決的課題,畢竟減少包材的浪費,近的來說,可以節省廠商及消費者的成本支出,遠的來說,更是為後代子孫建立一個優質生活環境所必須做的事情
裝箱機的技術發展簡單化
隨著機器變得越來越複雜，操作簡單化已經成為一個關鍵考慮。不能讓機器非常難設定，操作員不知道怎么用。在很多裝箱系統上，自動化診斷正在成為標準配置。自動化診斷不是在人機界面上列出一長串的解決方案選擇項，讓操作員來挑選，而是機器自身幫你挑好，直接顯示出‘用這個解決方案’。
空間更小
機器正在變得越來越軟體驅動化。在安裝、運營和維護等方面，機械製造商通過添加更多的伺服來提高機器的操作簡便性。這同樣顯著地降低了生產轉換時間，因為轉換不再需要動機器的任何部位，只需要輕輕按下一個按鈕就能完成。其中的一個主要創新是在不同紙箱和不同大小瓶之間的無工具生產轉換，機器正在變得越來越不機械式，我們在用更多的伺服，它帶給我們精確性和反覆性，顯著提高了機械的效率。”
總的來說，採用伺服電機技術的裝箱機在更小的尺寸上得到了額外的優勢。包裝生產線空間的限制，要求每個機器儘量的靈活，占用儘量少的空間——這就意味著更小的機器和模組化。
早期的封箱機都是全液壓式，由於環保和節能的需要，以及伺服電機的成熟套用和價格的大幅度下降，近年來全電動式的精密封箱機越來越多，為了分析這一發展趨勢，我將這其的比較特點列出：
1、全液壓式封箱機在成型精密、形狀複雜的製品方面有許多獨特優勢，它從傳統的單缸充液式、多缸充液式發展到現在的兩板直壓式，其中以兩板直壓式最具代表性，但其控制技術難度大，機械加工精度高，液壓技術也難掌握。
2、全電動式封箱機有一系列優點，特別是在環保和節能方面的優勢，據報導，目前較先進的全電動式封箱機節電可以達到70%，另外，由於使用伺服電機注射控制精度較高，轉速也較穩定，還可以多級調節。但全電動式封箱機在使用壽命上不如全液壓式封箱機，而全液壓式封箱機要保證精度就必須使用帶閉環控制的伺服閥，而伺服閥價格昂貴，帶來成本上升。
3、電動—液壓式封箱機是集液壓和電驅動於一體的新型封箱機，它融合了全液壓式封箱機的高性能和全電動式的節能優點，這種電動-液壓相結合的複合式封箱機已成為封箱機技術發展方向。
