ABS樹脂是五大合成樹脂之一，其抗衝擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學藥品性及電氣性能優良，還具有易加工、製品尺寸穩定、表面光澤性好等特點，容易塗裝、著色，還可以進行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工，廣泛套用於機械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建築等工業領域，是一種用途極廣的熱塑性工程塑膠。
ABS塑膠-概述
ABS樹脂是目前產量最大，套用最廣泛的聚合物，它將PS，SAN，BS的各種性能有機地統一起來，兼具韌，硬，剛相均衡的優良力學性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。
ABS塑膠-名稱
化學名稱 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 英文名稱 Acrylonitrile Butadiene styrene
ABS塑膠-性能
一般性能
ABS外觀為不透明呈象牙色粒料，其製品可著成五顏六色，並具有高光澤度。ABS相對密度為1.05左右，吸水率低。ABS同其他材料的結合性好，易於表面印刷、塗層和鍍層處理。ABS的氧指數為18～20，屬易燃聚合物，火焰呈黃色，有黑煙，並發出特殊的肉桂味。
力學性能
ABS有優良的力學性能，其衝擊強度極好，可以在極低的溫度下使用；ABS的耐磨性優良，尺寸穩定性好，又具有耐油性，可用於中等載荷和轉速下的軸承。ABS的耐蠕變性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的彎曲強度和壓縮強度屬塑膠中較差的。ABS的力學性能受溫度的影響較大。
熱學性能
ABS的熱變形溫度為93~118℃，製品經退火處理後還可提高10℃左右。ABS在-40℃時仍能表現出一定的韌性，可在-40~100℃的溫度範圍內使用。
電學性能
ABS的電絕緣性較好，並且幾乎不受溫度、濕度和頻率的影響，可在大多數環境下使用。
環境性能
ABS不受水、無機鹽、鹼及多種酸的影響，但可溶於酮類、醛類及氯代烴中，受冰乙酸、植物油等侵蝕會產生應力開裂。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易產生降解；於戶外半年後，衝擊強度下降一半。
ABS塑膠的加工性能
ABS同PS一樣是一種加工性能優良的熱塑性塑膠，可用通用的加工方法加工。 ABS的熔體流動性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，與POM和HIPS類似；ABS的流動特性屬非牛頓流體；其熔體粘度與加工溫度和剪下速率都有關係，但對剪下速率更為敏感。 ABS的熱穩定性好，不易出現降解現象。ABS的吸水率較高，加工前應進行乾燥處理。一般製品的乾燥條件為溫度80~85℃，時間2~4h；對特殊要求的製品(如電鍍)的乾燥條件為溫度70~80℃，時間18~18h。ABS製品在加工中易產生內應力，內應力的大小可通過浸入冰乙酸中檢驗；如應力太大和製品對應力開裂絕對禁止，應進行退火處理，具體條件為放於70~80℃的熱風循環乾燥箱內2~4h，再冷卻至室溫即可。
ABS塑膠-生產ABS的主要原料及輔助原料
主要原料
1.1，3-丁二烯 2.苯乙烯 3.丙烯腈
輔助原料
輔助原料有乳化劑、分子量調節劑、引發劑、分散劑、終止劑、抗氧劑及凝聚劑等。
[編輯本段]ABS塑膠-ABS生產方法
ABS生產方法分為摻混法和接枝法。現在世界主要生產商大多採用先接枝再摻混的方法，此法又分為乳液接枝—懸浮SAN摻混法，乳液接枝—懸浮SAN摻混法，乳液接枝—本體SAN摻混法。新興的本體接枝法無論從生產成本和對環境的影響都有很大優勢，是今後研究的重點。
[編輯本段]ABS塑膠-ABS的分類
ABS根據衝擊強度可分為：超高抗沖型、高抗衝擊型、中抗沖型等品種； ABS根據成型加工工藝的差異，又可分為：注射、擠出、壓延、真空、吹塑等品種； ABS依據用途和性能的特點，還可分為：通用級、耐熱級、電鍍級、阻燃級、透明級、抗靜電、擠出板材級、管材級等品種。
ABS塑膠-ABS用途
ABS樹脂的最大套用領域是汽車、電子電器和建材。汽車領域的使用包括汽車儀錶板、車身外板、內裝飾板、方向盤、隔音板、門鎖、保險槓、通風管等很多部件。在電器方面則廣泛套用於電冰櫃、電視機、洗衣機、空調器、計算機、複印機等電子電器中。建材方面，ABS管材、ABS衛生潔具、ABS裝飾板廣泛套用於建材工業。此外ABS還廣泛的套用於包裝、家具、體育和娛樂用品、機械和儀表工業中。 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯聚合物ABS部分牌號介紹 品名型號 產地 熔指g/10min 特性及用途 9715A 吉化 16 用於汽車,家電,電子產品外殼配件,玩具,日用品等行業及產品. 0215A 吉化 20 用於汽車,家電,電子產品外殼配件,玩具,日用品等行業及產品. 750 大慶石化 4.5 具有易流動性,OA設備,雜貨等. 301 蘭化 1.3-2.3 適合於普通的各種機殼部件,家用電器,燈具,雜品. 510 遼寧華錦 2.5 用於汽車,家電,電子產品外殼配件,玩具,日用品等行業及產品. 757K 鎮江奇美 4.2 電視機前殼，複印機外殼，電話機機殼，化妝品盒 707K 鎮江奇美 1.9 電話機外殼，燈座，玩具，辦公室用品，家電按鈕。 757 台灣奇美 1.8 電視機前殼，複印機外殼，電話機機殼，化妝品盒 747原白 台灣奇美 0.8 安全帽，機車檔板，鞋後跟，雪地運動用品等 747磁白 台灣奇美 1.2 超高強度,射出成型用. 777D 台灣奇美 6 超耐熱性. 777B 台灣奇美 6.5 耐熱性. 758 台灣奇美 透明性 好 765B 台灣奇美 4.2 難燃性，耐光性，耐熱性。 750 南韓錦湖 4.5 家電製品、汽車零件。 GP-22 巴斯夫 13-23 家電製品、汽車零件。 121H 韓國LG 20 真空吸塵器，攪拌機 AG15A1寧波台化 鞋跟、玩具、時鐘及音箱外殼、手提箱等 ABS塑膠的主體是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的共混物或三元共聚物，是一種堅韌而有剛性的熱塑性塑膠。苯乙烯使ABS有良好的模塑性、光澤和剛性；丙烯腈使ABS有良好的耐熱、耐化學腐蝕性和表面硬度；丁二烯使ABS有良好的抗衝擊強度和低溫回彈性。三種組分的比例不同，其性能也隨之變化。 1、性能特點 ABS在一定溫度範圍內具有良好的抗衝擊強度和表面硬度，有較好的尺寸穩定性、一定的耐化學藥品性和良好的電氣絕緣性。它不透明，一般呈淺象牙色，能通過著色而製成具有高度光澤的其它任何色澤製品，電鍍級的外表可進行電鍍、真空鍍膜等裝飾。通用級ABS不透水、燃燒緩慢，燃燒時軟化，火焰呈黃色、有黑煙，最後燒焦、有特殊氣味，但無熔融滴落，可用注射、擠塑和真空等成型方法進行加工。 2、級別與用途 ABS按用途不同可分為通用級(包括各種抗沖級)、阻燃級、耐熱級、電鍍級、透明級、結構發泡級和改性ABS等。通用級用於製造齒輪、軸承、把手、機器外殼和部件、各種儀表、計算機、收錄機、電視機、電話等外殼和玩具等；阻燃級用於製造電子部件，如計算機終端、機器外殼和各種家用電器產品；結構發泡級用於製造電子裝置的罩殼等；耐熱級用於製造動力裝置中自動化儀表和電動機外殼等；電鍍級用於製造汽車部件、各種旋鈕、銘牌、裝飾品和日用品；透明級用於製造度盤、冰櫃內食品盤等。 ABS在汽車內飾的要求條件：汽車內飾追求的重要目標包括美觀、低氣味、機械性能、耐熱、耐候等。亞太國際ABS汽車材料能夠滿足各種內飾部件的使用要求，材料具備以下條件： [1] 1.良好的流動性 2.優異的抗衝擊性 3.易加工成型 4. 易著色、噴塗 5.低氣味 6.良好的耐腐蝕性 7.亞光效果
ABS塑膠材料展望
ABS是本世紀40年代發展起來的通用熱塑性工程塑膠，是一個綜合力學性能十分優秀的塑膠品種，不僅具有良好的剛性、硬度和加工流動性，而且具有高韌性特點，可以注塑、擠出或熱成型。 大部分汽車部件都是用注塑成型方法加工的，ABS樹脂的優點是抗沖性、隔音性、耐劃痕性，耐熱性更好，比PP更美觀，特別在橫向抗沖性和使用溫度較為嚴格的部件。ABS樹脂是汽車中使用僅次於聚氨脂和聚丙烯的第三大樹脂。ABS樹脂可用於車內和車外部外殼，方向盤、導油管及把手和按鈕等小部件，車外部包括前散熱器護柵和燈罩等。[2] ABS樹脂容易加工，加工尺寸穩定性和表面光澤好，容易塗裝、著色，還可以進行噴塗金屬、電鍍、焊接和粘接等二次加工性能，可廣泛套用於電子電器領域，包括各種辦公和消費性電子/電器，辦公電器包括電子數據處理機、辦公室設備。近年來在電子電器市場， ABS樹脂在要求阻燃和高耐熱的電子/電器市場中將保持其地位，阻燃與耐高熱的ABS樹脂在與ABS/PC等工程塑膠合金的競爭中具有明顯的優勢。 ABS樹脂在日用消費品領域具有廣泛的套用，比如建材管材、板材或片材，近年來被價格更為低廉的PVC樹脂取代了一部分。ABS樹脂用於與建築有關的領域，其中擠出片材用於衛生器具如澡盒、游泳池襯裡等，另外注塑成型的管材和管件，少量生產擠出成型的電話電纜管線。 AIE亞太國際緊跟材料市場趨勢，致力於ABS材料的開發與推廣，推出一系列具有優異綜合性能及技術表現的ABS汽車材料，開發處諸多新型ABS複合材料，如高抗沖性、阻燃性、外觀、著色等，為最終用戶的使用提供全程的支持和幫助並不斷提供新的解決方案。
