山東正和鋼塑型材有限公司隸屬中國化工集團，其母公司中國正和集團股份有限公司。現有資產20億元，員工3000人，占地5000畝，年銷售收入100億元，產品涉及石油加工等六大系列上百種產品。
企業簡介
山東正和鋼塑型材有限公司公司經濟實力雄厚，交通便利。
山東正和鋼塑型材有限公司是集精軋鋼襯、鋼塑共擠型材、塑鋼型材、節能保溫門窗、中空玻璃深加工為一體的綜合性高新技術企業。年產鋼塑共擠型材30000噸、塑鋼型材50000噸、組裝鋼塑節能門窗30萬平方米，塑鋼門窗20萬平方米，斷橋鋁合金門窗5萬平方米，玻璃深加工20萬平方米。
公司引進具有世界先進水平的結皮微發泡鋼塑共擠技術，所生產的型材可製作固定、內外開、推拉、上下懸等異型門窗及各種隔斷。適用於各種建築風格，滿足消費者的不同需求，特別是結合環境特點和消費水平研製開發集科學與個性化於一身的鋼塑共擠門窗，既美觀、舒適、典雅，又有其高強度、高氣密、水密性、節能時尚等無可比擬的優點，被列為《國家化學建材推廣套用“九五”計畫和2010年發展規劃綱要》重點推廣項目之一。公司暨省內外72家門窗加工連鎖成員企業一起組成一個龐大的加工網，年組裝節能保溫門窗180萬m2。公司以“世界鋼塑共擠看中國，中國鋼塑共擠看正和”為己任，引領行業潮流，並為中國門窗行業樹立典範。
公司相繼通過ISO9000國際質量體系認證、IOS14000環境體系認證、ISO10012計量檢測體系認證和產品採用國際標準認可證書等，是省級重契約守信用和AAA級企業。
公司在“追求完美、品質卓越”經營理念的指引下，集國內外一流人才及最先進的技術設備，並以科學完善的管理運營機制，為國人實現了“環保、節能、時尚”之夢想。
產品介紹
一、鋼塑共擠微發泡型材的技術特點：
1、鋼塑共擠微發泡型材（以下稱鋼塑共擠型材）不同於普通的塑鋼型材，是由內置鋼襯與硬質聚氯乙烯微發泡塑膠共擠複合而成的一種高科技新型材料。它的問世不僅繼承了普通塑鋼的保溫節能，兼備了鋁合金型材的剛性，同時還禰補了鋁合金型材不節能、和塑鋼型材強度差的不足，不僅是國內第一，而且是世界第一。
2、鋼塑共擠型材採用了發泡PVC配方取代現行的普通硬質PVC配方，進一步提高了塑膠部分的保溫、隔音效果和型材的抗老化性能。
3、鋼塑共擠型材採用結皮發泡技術保證了型材的表面硬度質量，同時減少了30%的截面積。
4、鋼塑共擠型材的關鍵工藝是發泡工藝，碳酸鈣含量只能在10%左右，幾乎沒有大量填充碳酸鈣的可能，徹底解決了普通塑膠型材靠高填充碳酸鈣以降低材料成本的做法。
鋼塑共擠型材的結構如圖一所示
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二、鋼塑共擠門窗的工藝特點及突出優勢:
（一）、鋼塑共擠門窗的工藝特點
鋼塑共擠門窗的主要技術特徵是門窗在框、扇的四角部處利用1.2-1.5mm厚的角芯板等專用外掛程式與鋼襯緊密螺接，各受力桿件端部視為固定端支撐，在桿件受風荷截時可將彎矩分配到相連的桿件上，從而有效地提高了門窗的抗風壓能力。
當前市場上流行的塑膠門窗的受力桿件是塑膠異型材，內插開口式鋼襯，塑膠型材經角部焊接成窗，鋼襯與鋼襯之間不連線。如圖二所示，兩種材料的結構力學方面的差異很明顯，鋼與塑膠桿件哪個更強大，應該是個常識性的問題。
 鋼塑共擠窗扇 |  塑膠窗扇 |
（二）、鋼塑共擠門窗的突出優勢
（Ⅰ）不變形、鋼性好
1、門窗的變形是令用戶最為頭痛的事情，而門窗的變形主要有以下幾種情況
(1)塑性變形
如已淘汰的實腹鋼窗和未經改性處理的木門窗，劣質塑窗的變形更為明顯。
(2)應力變形
塑膠門窗型材是不對稱的異型端面，PVC塑膠的塑化流動性很差，在擠出過程中塑化料束通過模具分流、定型，各點的流速不可能平衡，型材經冷卻定型後應力被固化，所以普通塑膠窗在高溫、高寒的反覆作用下極易產生應力變形，特別是壁厚低於2mm的塑膠門窗，其窗扇的翹曲變形的問題就比較突出。
(3)製造變形
在門窗生產過程中產生的由於粗製濫造留下的質量隱患，使門窗安裝後產生的變形，製造變形是人為因素所致，如果管理不善各種材質的門窗都會產生製造變形。
(4)溫度變形
金屬門窗在長期使用過程中受熱脹冷縮的溫度影響產生的變形.
2、鋼塑共擠門窗具有較強的抗變形能力
鋼塑共擠門窗是為空腹鋼窗穿上了“棉襖”，經過專門的組裝設備將各種桿件平衡連線，得到的門窗具有很強的剛性，而空腹鋼襯是採用鍍鋅冷扎鋼板軋製成型，具有較高的尺寸穩定性能和防腐性能。
（Ⅱ）、隔音效果明顯
鋼塑共擠型材與5＋9A＋5的中空玻璃做成的門窗可以降低噪音33分貝以上（檢測結果），與其它型材相比，鋼襯與型材表面中間是3-5mm的硬質微發泡塑膠，有較強的吸收噪聲的能力，其抗噪性能與木材相仿，遠高於其它金屬材料，完全可以將室內噪聲降到50分貝以下，達到生態住宅的要求，給居住者營造一個鬧中取靜的溫馨環境。
(Ⅲ)、防風沙
風沙進入居室的主要途徑是門窗，北方地區的人們飽受沙塵暴天氣危害，密封性能不好的門窗擋不住沙塵的侵入是個普遍的事實，但是在安裝以前幾乎所有門窗的檢測結果都是合格產品，氣密性最低也可以達到三級，那么為什麼擋不住風沙呢！這裡邊除粗製濫造的人為因素外，主要是使用過程中的門窗變形所致，不可靠的材料造成門窗變形，出現縫隙，沙塵乘隙而入。
鋼塑共擠門窗長期使用不變形，所以能夠抵禦風沙的侵入，尤其平開方式的門窗桿件剛性好，採用與電冰櫃相似的密封原理，有較可靠的長期穩定的氣密效果，如圖三所示，兩道密封條平行壓緊，只是比電冰櫃多了一道密封。
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（Ⅳ）、大型窗、高透光度
與普通的塑膠窗相比，鋼塑共擠窗可以製造2×2平方米的大開啟窗，最大限度的提高窗戶的透光度。大固定小開啟是當前國際流行的建築形式，讓陽光進來既可以節能又能夠提高居室的舒適性。而製作大型窗的基礎是門窗桿件必須承受較高的荷載，鋼塑共擠型材慣性矩大能夠承受較高的荷載，如40、60系列的鋼塑共擠門窗都可以耐受六級風壓，符合高層建築門窗安全性指標的要求。
(Ⅴ)、耐侯性能優秀
我們知道塑膠老化的主要殺手是陽光中的紫外光對PVC塑膠分子鏈的切割，塑窗的退色是紫外光和空氣對顏色綜合作用的結果， 普通塑膠窗如果選用合格的抗老化、抗氧化添加劑，可以維持30年以上的使用壽命，鋼塑共擠型材的PVC經發泡處理後，內層密布的封閉小泡對吸收紫外光有一定的作用，所以鋼塑共擠型材具有更好的抗老化性能。
(Ⅵ)、造假難度大
鋼塑共擠型材是硬質PVC微發泡塑膠與鋼襯在擠出過程中一體形成的複合材料。用鋼塑共擠型材製成的門窗絕不會出現因個別門窗公司在加工過程中人為的不用鋼襯或用木條代替鋼襯的惡性質量問題。
企業技術實力
鋼塑共擠的主要核心技術 ：
配方:採用微發泡PVC配方取代目前普通硬質PVC配方。
設備:採用微發泡雙螺桿擠出成套設備,可解決兩種工藝要結求:
1、直接使用粉料完成PVC發泡。
2、經粒化處理後,可達到仿天然木材紋路的效果。
模具:採用芯層發泡複合模具即塑膠與鋼襯共擠機頭製造技術。
鋼襯:採用0.8—1.2mm精整鍍鋅鋼板,經剪下和32輥精軋,形成各種斷面尺寸的異型鋼襯。
工藝:採用“九五國家重點科技技術攻關項目”成果,國際、國內首創的鍍鋅鋼襯與塑膠共同擠出成型技術。
關鍵技術介紹:
1、鋼塑共擠結皮微發泡門窗設計技術。(獲國家專利)
2、一步法PVC微發泡單螺桿擠出設備。(通過國家級鑑定)
3、芯層發泡和型鋼共擠出機設計製造技術。
4、結皮微發泡工藝技術(獲國家火炬項目支持)
5、芯層發泡複合共擠模具製造技術。(獲全國模具協會技術創新一等獎)
6、真空冷卻定型結皮發泡塑膠模具製造技術。
7、薄壁鋼板精密軋制技術。(義大利引進)
8、組角門窗設計與製造技術。(義大利引進)
部分設備照片：
 型材生產線 |  門窗生產線 |
 中空玻璃生產線 |  產成品 |
企業工程實例
 滄州麗水花庭 |  陽光小區 |
 廣饒交通局 |  廣饒公安局 |
 廣饒一中 |  廣饒稅務 |
企業榮譽證書
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