小鋼廠

小鋼廠一般指無煉鐵高爐,以廢鋼或海綿鐵為原料,用電弧爐熔煉、連鑄機鑄坯、小型軋機軋制產品的鋼廠,70年代年產量從幾萬噸至100萬噸不等。小鋼廠規模小,便於經營管理。

小鋼廠

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一般指無煉鐵高爐,以廢鋼海綿鐵為原料,用電弧爐熔煉、連鑄機鑄坯、小型軋機軋制產品的鋼廠,70年代年產量從幾萬噸至 100萬噸不等。小鋼廠一般建在廢鋼和電能供應充足的地區。20世紀60年代以來小鋼廠蓬勃興起。如小鋼廠發展較快的美國,1971年有小鋼廠43家,1978年增至61家,同期小鋼廠產鋼能力從630萬噸增至1740萬噸,1978年小鋼廠的鋼產量占美國鋼總產量的16.4%,占電爐鋼的50%以上。小鋼廠迅速發展的原因是:①投資省。建一個以廢鋼為原料的電爐-連鑄機-小型軋機流程的小鋼廠,噸鋼投資約為傳統高爐-轉爐-軋機流程的鋼鐵聯合企業的25~40%;如果加上直接還原煉鐵設備,則約為60%左右。②建設周期短,還本快。從決定建廠到全面投產的時間,比傳統的鋼鐵聯合企業快得多,有利於加速資金的回收。③生產設備和流程較簡單靈活,便於根據市場情況安排生產。④採用先進技術,生產成本低。高功率和超高功率電弧煉鋼爐,增加單位時間輸入的電能,縮短熔化和升溫時間,使電弧爐生產率大為提高,電耗降低,提高了電弧爐在煉鋼設備中的地位,推動了電爐鋼產量的增長。近年來又採用水冷爐壁、水冷爐蓋、吹氧助熔以及噴吹等新技術,而連續鑄鋼又具有成材率高、能耗低等突出優點。美國60年代以後新建和改建的小鋼廠,80%都採用連鑄工藝。大力採用先進技術是小鋼廠能作到質量好、生產率高的重要條件,例如:美國貝恩(Pnen)鋼廠年產55萬噸鋼,雇員600多人,全員平均勞動生產率,每人每年近千噸;而美國鋼鐵工業的平均勞動生產率每人每年只有 250噸。美國另一家小鋼廠生產每噸鋼需四個工時(包括工人、管理人員、銷售人員),而美國鋼鐵工業平均為11個工時;生產一噸鋼工資支出少於50美元,而7家大鋼鐵公司平均為 120美元。⑤廠址選擇適宜,發揮了專業化生產優勢。小鋼廠通常建在既有廢鋼供應而又靠近市場的地區,交貨迅速,節省運輸和倉貯費用。小鋼廠通常只生產在經濟上最有利可圖的少數品種,因而提高了設備的作業率和生產率。由於學校、商業中心、住宅等建設增多,需要輕型結構鋼材,因此有半數以上的小鋼廠生產鋼筋和圓鋼、角鋼等。⑥小鋼廠規模小,便於經營管理

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