簡介
本標準是對GB4544-91《啤酒瓶》的修訂。本標準規定在啤酒瓶上須打專用標記。本標準將輕量一次性使用啤酒瓶、關於啤酒瓶回收使用期限和包裝的建議分別列入附錄A、附錄B。本標準自1997年1月1日起正式實施。本標準從生效之日起，同時代替GB4544-91。本標準的附錄A、附錄B都是提示的附錄。本標準由中國輕工總會提出。本標準由全國日用玻璃搪瓷標準化中心歸口。本標準起草單位：中國輕工總會玻璃搪瓷研究所、青島晶華玻璃廠、青島啤酒股份有限公司、上海澳聯玻璃製品有限公司、重慶啤酒股份有限公司起草。本標準主要起草人：張國秀、邱靄雪、王寶華、林永治、袁琰。本標準於1984年6月1日首次發布，1991年2月10日通過修訂版。
範圍
本標準規定了啤酒瓶的產品分類、技術要求、試驗方法及標誌、包裝要求。
本標準適用於盛裝啤酒的玻璃瓶。
引用標準
下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
GB2828-87逐批檢查計數抽樣程式及抽樣表（適用於連續批的檢查）。
GB4545-84玻璃瓶罐內應力檢驗方法。
GB4546-1996玻璃瓶罐耐內壓力檢驗方法。
GB4547-91玻璃容器抗熱震性和熱震耐久性試驗方法（eqvISO7459：1984）。
GB4548-95玻璃容器內表面耐水侵蝕性能試驗方法及分級（eqvISO4802-1：1988）。
GB6552-86玻璃瓶罐抗機械衝擊試驗方法。
GB8452-87玻璃容器-玻璃瓶垂直軸偏差測試方法。
GB9987-88玻璃瓶罐製造術語。
GB10809-89玻璃容器冠形瓶口尺寸。
產品分類
啤酒瓶1、按重量分為啤酒瓶和輕量一次性使用啤酒瓶。
2、按產品質量分為優等品、一等品和合格品。
3、瓶形及各部位名稱。
技術要求
1、啤酒生產企業要建立新瓶和回收瓶進廠的抽檢制度。
2、理化性能應符合表1規定。
表1
| 項目名稱 | 指標 | ||
| 優等品 | 一等品 | 合格品 | |
| 耐內壓力，MPa | ≥1.6 | ≥1.4 | ≥1.2 |
| 抗熱震性，℃ | 溫差≥42 | 溫差≥41 | 溫差≥39 |
| 內表面耐水性，級 | HC3 | ||
| 抗衝擊，J | ≥0.8 | ≥0.7 | ≥0.6 |
3、640mL啤酒瓶規格尺寸1規格尺寸。
應符合表2的規定。
表2
| 項目名稱 | 基本量和極限偏差 | ||
| 優等品 | 一等品 | 合格品 | |
| 滿口容量，mL | 670±10 | ||
| 瓶身外徑，mm | 75±1.4 | 75±1.6 | 75±1.8 |
| 垂直軸偏差，mm | ≤3.2 | ≤3.6 | ≤4.0 |
| 瓶高,mm | 289±1.5 | 289±1.8 | 289±1.8 |
| 瓶身厚度，mm | ≥2.0 | ||
其他啤酒瓶規格尺寸
2.1、滿口容量公差應符合表3的規定。
表3
| 公稱容量，mL | 相對公差，% | 絕對公差mL |
| 50-100 | --- | ±3 |
| 100-200 | ±3 | --- |
| 200-300 | --- | ±6 |
| 300-500 | ±2 | --- |
| 500-1000 | --- | ±10 |
| 1000-5000 | ±1 | --- |
外觀質量
4、應符合表4的規定。
表4
| 缺陷名稱 | 指標 | 規定 |
| 瓶口缺陷 | 口部尖刺 | 不許有 |
| 封合面上影響密封性的缺陷 | 不許有 | |
| 結石，個 | 大於1.5mm | 不許有 |
| 0.3-1.5mm周圍無裂紋不多於 | 2 | |
| 封鎖環上 | 不許有 | |
| 裂紋 | 折光 | 不許有 |
| 氣泡，個 | 直徑大於6mm直徑為1-6mm不多於 | 不許有 |
| 3 | ||
| 1mm以下能目測的每平方厘米不多於 | 5 | |
| 破氣泡和表面氣泡 | 不許有 | |
| 橫縫線 | 尖銳刺手的 | 不許有 |
| 凸出量，mm不大於 | 0.5 | |
| 初型橫縫線明顯的 | 不許有 | |
| 光潔性 | 嚴重明顯的皺紋、條文、冷斑、黑點、油斑和嚴重影響外觀的缺陷 | 不許有 |
| 內壁缺陷 | 內壁粘料、玻璃搭絲 | 不許有 |
5、瓶底支撐面上應有點狀或條狀滾花。
試驗方法
理化性能
1、內耐壓力按GB4546的規定進行。
2、抗熱震性按GB4547的規定進行。
3、內應力按GB4545的規定進行。
4、內表面耐水侵蝕性按GB4548的規定進行。
5、抗衝擊按GB6552的規定進行。試驗時衝擊點位於瓶身中部。
容量尺寸
1、容量用感量為1g的衡器稱取空瓶，再灌以室溫的水稱重，二次質量之差即為容量值。
2、尺寸
2.1、瓶身外徑用卡尺和量規測量瓶身中部，其同一水平上的任一角度均應符合規定。
2.2、垂直軸偏差按GB8452的規定進行。
2.3、瓶高用高度尺或測高裝置測定。
2.4、瓶壁、瓶底厚度用測厚儀測定。
2.5、同一瓶壁厚薄比用測厚儀在瓶身同一水平面上測量。
2.6、同一瓶底厚薄比用測厚儀在同一瓶底上測得最薄點與最厚點之比。
2.7、瓶口、瓶頸用專用通過式量規或卡尺測定，瓶內頸量規插入深度不小於35mm。
3、外觀質量目測，必要時用10×刻度放大鏡進行測量。
檢驗規則
1、產品交接驗收應按GB2828中關於逐批檢查二次抽樣方案的規定，訂貨方有權按本標準對產品質量進行驗收。如有其他情況可按供需雙方契約協定進行驗收。
2、產品驗收以每百單位產品不合格品數表示，提交驗收批產品的合格質量水平（AQL）、檢查水平（IL）應符合表5的規定。
表5
| 類別 | 項目 | 檢查水平（IL） | 合格質量水平（AQL） | ||
| 優等品 | 一等品 | 合格品 | |||
| 理化性能 | 內應力、抗熱震、抗衝擊、耐內壓力 | S-3 | 0.40、0.65、0.65、0.65 | 0.65、1.0、1.0、1.0 | 0.65、1.5、1.5、1.5 |
| 內表面耐水性 | 按GB4548判定 | ||||
| 容量尺寸 | 垂直軸偏差，瓶口內徑，瓶口外徑 | S-4 | 1.0 | 1.5 | 2.5 |
| 容量，高度，厚薄比 | S-4 | 1.0 | 1.5 | 2.5 | |
| 厚度，身外徑，瓶頸 | S-4 | 1.5 | 2.5 | 4.0 | |
| 外觀質量 | 瓶口缺陷，裂紋，內壁粘料，玻璃搭絲 | 1 | 1.0 | 1.5 | 2.5 |
| 結石，氣泡，橫縫線，光潔性 | 1 | 4.0 | 6.5 | 6.5 | |
標誌包裝
標誌
每件產品應在瓶底以上20mm範圍內打有專用標記“B”，以表明是盛裝啤酒的專用瓶，標記字型大小以2號印刷字型為準（長×寬約6mm×3mm）。同時應在該區域內標明生產企業的標記，生產的年、季。
包裝
選用適當的包裝，以減少因包裝運輸不當對啤酒瓶質量的影響。包裝材料應使產品保持清潔，並不易破碎。每件包裝應附合格證或合格標籤，註明生產企業名稱，產品名稱、規格、數量、批號，檢驗包裝人員姓名（代號），以及“易碎”、“小心輕放”等字樣。
附錄A
提示的附錄輕量一次性使用啤酒瓶。
技術要求
1、輕量一次性使用啤酒瓶應有明顯的表征，不允許回復使用。
2、理化性能應符合表8.1規定。
表8.1
| 內應力，真實內應力，級 | 抗熱震性，溫差，℃ | 抗衝擊J | 耐內壓力，MPa | 內表面耐水性，級 |
| ≤4 | ≥39 | ≥0.4 | ≥1.2 | HC3 |
3、規格尺寸[1]
3.1、規格尺寸公差：
3.1.1、滿口容量公差應符合表8.2的規定。
表8.2
| 公稱容量，mL | 相對公差，% | 絕對公差mL |
| 50-100 | --- | ±3 |
| 100-200 | ±3 | --- |
| 200-300 | --- | ±6 |
| 300-500 | ±2 | --- |
| 500-1000 | --- | ±10 |
| 1000-5000 | ±1 | --- |
3.1.2、高度公差Th（mm）按式1計算。
式1：Th=±（0.6+0.004H）
式中：H-瓶高，mm。
3.1.3、瓶身外徑公差Td（mm）按式2計算。
式2：Td=（0.5+0.012D）
式中：D-外徑，mm。
3.1.4、垂直軸偏差Tv（mm）按式3、4計算。
式3：H≤120mmTv=1.5
式4：H〉120mmTv=（0.3+0.01H）
3.2、同一瓶壁厚薄比不大於2：1。
3.3、瓶底厚度大於3mm。
3.4、同一瓶底厚薄比不大於2：1。
3.5、瓶口尺寸極限偏差應符合GB10809的規定。
3.6、瓶頸：自封合面向下35mm內的瓶頸外徑不大於30mm。
4、外觀質量
按4.4規定。
5、瓶底支撐面上應有點狀或條狀滾花。
試驗方法
按第五章規定
驗收規則
按第六章規定
標誌包裝
1、標誌
1.1、按7.1規定。
1.2、每件產品應在肩部醒目處打上“非回收”字樣，字型以1號長宋體為準。以示區別。防止與其他瓶子混淆。
2、包裝採用托盤或紙箱包裝，使產品保持清潔，並不易碎。每件包裝應附合格證或合格標籤，註明生產企業名稱，產品名稱（標明輕量非回收瓶）、規格、數量、批號，檢驗包裝人員姓名（代號），以及“易碎”、“小心輕放”等字樣。
附錄B
提示的附錄關於啤酒瓶回收使用期限和包裝的建議
1、建議啤酒瓶回收使用期限為2年。
2、建議採用托盤包裝，以保證啤酒瓶在運輸過程中的質量。
