編輯推薦
全面生產保全，大幅提高生產效率。
TPM實施全效：綜合維護成本下降20％～50％，改良保全件數上升400％～800％，設
《卓越班組TPM》封面內容簡介
《3A企管書系》分為思想篇、方案篇、工具篇。本書系的作者均有八年以上製造業管理的經驗，經歷過世界500強企業實戰管理的磨鍊，擁有先進的管理理念和專業技能，了解國內製造業的現狀和需求，積累了豐富的製造業諮詢和培訓案例。本書系立足中國發展現狀，結合國外管理實踐精華，專為中國製造業量身定做，能有效幫助企業提升管理水平、打造國際競爭力。
作者簡介
肖智軍，深圳3A企業管理顧問公司總經理。曾任鐵道部第四設計院副室長，利華電器廠（港資）生產部主管，理光（深圳）工業發展有限公司TPM推進室室長、製造部副部長、理光人才育成會會長。
肖智軍先生是國內著名生產管理專家，其所著的國內第一本5S專著《5S活動推行實務》暢銷全國。肖先生還著有《6S活動實戰》、《精益生產方式JIT》、《現場管理實務》、《品質管理實務》等書。
肖先生先後在國內外多家企業擔任中高級管理職務，曾在深圳理光任職8年，擔任過6個現場（計畫）部門的經理，直至現場管理中方最高主管。肖先生曾三次赴日本研修生產與現場管理（5S、精益生產、TPM全面改善等），並在實際丁作中總結出一套既有理論底蘊又有可操作性的現場管理方法。肖先生堅持諮詢、講課及管理研究相結合的工作精神，指導的企業遍及全國26個省區，包括三一重工、TCL國際電工、河南中煙公司、桂林航天電子、中聯重科混凝土機械、康佳通訊有限公司等。
目錄
總序
序
第一章 何謂TPM
一、生產現場與TPM
二、TPM的八大支柱與任務分擔
第二章 自主保全的必要性
一、自主保全的內容
二、設備的六大損失
三、設備不正常與六大損失的關係
四、為何找出不正常部位如此重要
五、全員參與，查找不正常部位
六、自主保全的步驟
第三章 設備改善五大重點
一、改善前先復原
二、追求應有的狀態
TPM的八大支柱
支柱一、自主保養體制的形成
自主保養體制的目的是實現自己的設備自己進行保養，所以自主保養活動是以運轉部門為中心，以七個步驟展開。自主保養的中心是防止設備的劣化。只有運轉部門承擔了“防止劣化的活動”，保養部門才能發揮出其所承擔的專職保養手段的真正威力，使設備得到真正有效的保養。
支柱二、保養部門的計畫保養體制的形成
在部門中進行自主保養的過程中，設備的保養部門就能夠有計畫的對設備的劣化進行復原以及設備的改善保養。
支柱三、個別改善
企業為了能夠追求生產設備效率的最大化，能夠使企業發揮出設備的最大性能。就要消除影響設備效率化的損耗，我們把消除引起設備的綜合效率下降的七大損耗的具體活動叫個別改善。
支柱四、設備初期管理體制的形成
為了能夠適應市場的發展以及新的競爭力，企業必定會出現全新設備的不斷投入，於是我們要形成一種機制能按少維修、免維修思想設計出符合生產要求的設備，按性能、價格、工藝等要求對設備進行最最佳化規劃、布置，並使設備的操作和維修人員具有和新設備相適應的能力，總之，要使新設備一投入使用就達到最佳狀態。
支柱五、品質保養體制的形成
為了能夠使企業的產品保持好最佳的狀態，我們就需要對去相關的人員、設備、材料、方法、信息等要素進行相應的管理、對廢品、次品和質量缺陷的發生防範於未然，從結果管理變為要因管理，使產品的生產處於良好的受控狀態。
支柱六、技能教育訓練
不管是企業的作業部門還是企業的設備保養部門，如果僅僅只有良好的願望肯定是很難把事情做好的。因此我們必須加強技能的訓練和提高。這裡有一點需要說明的是，培訓和教育訓練不僅是培訓部門的事，也是每個部門的職責，並且應成為每個職工的自覺行動。再則，隨著社會的發展和進步，工作和學習已經不可分割地聯繫在了一起，學習和培訓是工作的新的形式，我們要把學習融入到工作當中去，在工作中學習，在學習中工作。
支柱七、管理間接部門的效率化體制的形成
企業的其他間接部門的效率化主要體現在以下兩個方面，這就是要有力地支持生產部門開展TPM及其它的生產活動，同時應不斷有效地提高本部門的工作效率和工作成果。
支柱八、安全、環境等管理體制的形成
要時刻貫徹“安全第一”這一認識，但是僅僅只是有這一的認識肯定是不夠的，而是需要一套十分的管理體制來確保。對企業內部的衛生、環境也是一樣的，而我們就應該不斷的提高自身的意識，建立起一種管理機制，在目前來說，建立實施ISO14000的環境管理體系也不失為一種良策，這不僅可以保護好我們的工作環境們同事也能夠提升我們企業的企業形象。
TPM管理實施和推廣方法
1、健全機構、制定方針
TPM是一項比較系統化的工程，TPM可以改變人的傳統心智模式和舊制度的變革，是一項涉及人、財、物等各個方面的現代管理模式，所以在推行過程中會遇到很大的阻力，需要有一個強有力的推行機構進行宣傳造勢、制定計畫和組織實施。為此，建立完善了公司、車間和班組三級推進機構，明確職責，確立推進方針和目標。成立了以總經理為組長的TPM推進領導小組，下設TPM項目推進辦公室，各部門設立部門推進小組和TPM推進兼職協調員，在主要部門成立了20個TPM活動小組，為TPM的推進打下了良好的組織基礎。
2、廣泛宣傳、營造氛圍
為使TPM推進工作有的放矢地開展，我們首先對全體員工進行了問卷調查，調查結果顯示：員工參與TPM的心態是健康積極的，但也存在一些問題：即員工對TPM管理了解甚少、認識不足，對個人在TPM管理中的重要工作缺乏足夠的認識；對推行TPM的信心不足；甚至有的員工認為是一種管、卡、壓。這些調查結果表明：推行TPM難度很大，還有很多工作要做。
針對員工存在的想法和心態，我們決定：從宣傳教育著手，採用各種方式全方位地營造濃厚的TPM氛圍，來樹立員工推行TPM的決心和信心。我們首先召開了全體員工參加的TPM推行動員大會，把公司推行TPM的目的和決心傳達給全體員工，把下一步工作將如何開展布置給全體員工。同時，推進辦還分別深入各車間、班組，組織了20個小組的座談會，對推進TPM的意義和目的進行了廣泛深入地宣講；部門結合班組建設將TPM內容在管理看板上進行宣傳，還組織各部門在職工中廣泛徵集標語口號，並把這些標語口號製作成條幅懸掛於工作場所；還開展了以TPM為主題的黑板報比賽，並發行了TPM推行手冊、多期TPM特刊和TPM專版，發到每位員工手中，使廣大員工能及時、全面地了解公司開展的TPM管理的情況和各車間開展TPM管理取得的成效；為進一步統一思想，理順思路，提高認識，還策劃實施了“主要部門領導談TPM推行”活動。這些全方位立體交叉的宣傳造勢工作為TPM的進一步深入開展提供了良好的民眾基礎，全員參與TPM管理的積極性被充分調動起來了。
3、強化培訓，掌握方法推進TPM管理光有熱情是遠遠不夠的，必須具備相關的知識和掌握推進方法。為了掌握TPM的理論核心和推進方法，我們採取走出去，請進來等方式，先後對廣大職工進行TPM知識培訓：派7名推進骨幹參加了企業管理協會舉辦的為期4天的TPM知識講座並全部通過結業考試；先後選了各車間、科室骨幹45人次分別到平度海信空調廠、安徽、上海、揚州等地先進企業進行有針對性地強化培訓或參觀學習。學習回來後，公司專門組織外培人員進行了專題學習匯報，請參加學習和培訓的員工講學習心得或體會，以及下一步如何在本部門、本崗位開展TPM管理的工作打算。上述工作的開展，進一步統一了員工們對TPM管理的認識，也使我們初步掌握了一些開展TPM管理的方法和手段，大大地增強了員工們推行TPM管理的信心。
4、創建試點，帶動全面
公司將5S管理和VCS管理作為推進TPM的切入點。制定了《公司5S管理標準書》、《現場目視管理與定置管理規定》，以“要讓最骯髒的地方最乾淨”為行為口號，在部分條件差、工作難度大的班組開展試點工作。公司、車間對試點班組進行整體規劃，按步驟進行整理、整頓，建立健全了清掃基準書並責任到人。為了改善工作環境，公司還進行了適當的投資，改善了班組及工作現場的環境；還對各種設備、材料、工器具等物品進行了定置化、色彩化、標記化管理；並建立了班組的TPM管理看板，對開展TPM活動的工作效果每月進行檢查評比。經過一系列艱苦細緻地工作，使這些班組環境面貌發生了明顯的變化，各種物品擺放有序、工作場所明亮整潔、設備機台清潔無塵，班組成員人人做到了工完、料盡、場地清。自覺遵守各項規章制度成為每個人的自覺行為，員工的素養也得到一定磨練和提高。由於試點樣板的成功，使公司其它班組真切感受到了TPM工作帶來的好處和實際效果，同時也深感開展和不開展的確不一樣，進一步激發了其它班組開展TPM活動的工作熱情和積極性。
在試點成功的基礎上，推進辦及時總結經驗並借勢在各班組及部室進行全面推廣。經過較長時間的整理、整頓、清掃、清潔和反覆的檢查與考核，廣大員工自主工作熱情高漲。他們充分發揮自己的聰明才智，積極出主意，想辦法，使各單位5S活動開展的既規範化又各具特色。有的班組根據維修材料的不同形狀，設計製作了掛架放置方式，既節約了空間，又便於取用和整理；有的班組根據工器具的形跡管理方法對工器具放置進行清晰、標準化的定置定位設計，使工器具擺放形象直觀、取用方便、管理透明。目視化、色彩標記化、標誌標牌統一化在生產現場得到了廣泛的套用，使操作者對所做的事情一目了然；公司材料庫房的物資儲備在分區、分類、立牌立卡、四號定位、五五擺放的基礎上，結合目視化管理的原理，創新了儲備物資擺放間距相等、動態示意。各辦公室5S和VCS也搞得很有特色，遵循了“小就是美，簡單最好”的原則，採用最少配置，棄除多餘的辦公用品和雜物，精簡了辦公配置使辦公場所明亮寬敞，乾淨整潔；將辦公檔案資料用資料夾、檔案盒進行歸類放置，並進行斜線管理，使得檔案資料分類清晰明了，取用方便快捷，大大提高了辦公效率。
5、建立激勵機制，確保TPM活動持之以恆
為使TPM活動持之以恆，公司出台了《TPM管理規定》，堅持實行了班組日檢查、車間周檢查、公司月檢查的檢查考核制度，在考核中棄除了以往簡單行政處罰的方式，而是以激勵為主。對各車間好的做法進行充分肯定，對搞得不好的單位進行公開曝光。同時還制定了《小組活動管理規定》，並由公司推進辦對TPM小組活動開展進行每月一次評審，對獲得前六名的小組分別進行獎勵。將評審結果與年度單位評優相結合，這樣做極大地激發了每個員工的集體榮譽感和成就感。員工們都自覺地規範自己的言行，並自主對工作現場進行了不斷地改進，確保了TPM活動有效堅持，並能不斷改進和完善。
6、夯實基礎，責任到位，做好設備初期清掃
推行TPM管理的意義在於通過員工的自主工作，強化設備的自我保健，向設備零故障挑戰。根據TPM的總體規劃要求，從2004年12月份開始，我們開展了自主維護的第一階段———初期清掃活動，具體做法是：首先從設備管理的基礎工作入手，對員工進行培訓，使員工對每台設備的性能參數和技術狀況等有所掌握。然後結合小組活動對設備開展了全面的清掃工作，在清掃中強調清掃就是對設備的點檢而絕非普通的大掃除。通過對設備的點檢過程，達到找出設備潛在缺陷，減少設備人為劣化的目的。在清掃中發現員工的技能水平低，只是對設備表面進行清掃，為此，TPM推進辦參與每個小組活動，對活動中存在的問題進行現場指導。還要及時的根據企業的具體情況，合理的對TPM設備管理進行改善。
