半連續軋制

介紹

x1ngeaibanlianxuzhazh-型材半連續軋制(semi一tandemrolling。fshape)在型材乳制中,粗軋和精軋兩個工序一個採用連續軋制,另一個採用其他非連續軋制的一種組合軋製法。常用於合金鋼軋制或舊有設備的改造。型材半連續軋製法有兩種形式:一種是粗軋為連續軋制,精軋為橫列式軋機的穿梭軋制或活套軋EuE制;另一種是粗軋為橫列式軋機採用穿梭軋制,精軋為連續軋制。目前,一些小型車間採用的復二重軋機(見復二重精軋機組)的軋制方法亦屬於一種特殊的半連續軋制方法,它是在前後兩機架間實行連軋,在相鄰兩組軋機之間用圍盤進行活套軋制。精軋過程為連續軋制時,軋制速度不受限制,產量高,但軋機調整複雜,改變產品品種困難,生產不靈活,適於簡單斷面型材的少品種批量生產;精軋過程為橫列式軋機穿梭軋制或活套軋制時,改變軋製品種方便,但軋制速度低,產量也低,適於異形斷面型材的軋制和多品種小批量生產;復二重式的半連續軋制亦稱雙排半連續軋制,其優點是:設備布置緊湊;調整方便;可採用多線軋制,產量較高。缺點是:多線軋制時棍跳不一,產品精度難於控制;軋件經正圍盤轉向1800,使車L制速度的提高受到限制。

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