化學纖維油劑
正文
化學纖維在紡絲和紡織加工過程中因不斷摩擦而產生靜電,必須使用助劑以防止或消除靜電積累,同時賦於纖維以柔軟、平滑等特性，使其順利通過後道工序。這種助劑統稱為化學纖維油劑。大多數化學纖維的回潮率較低、介電常數較小，而摩擦係數較高，因此必須使用油劑。油劑主要由表面活性劑組成，能在化學纖維表面形成定向的吸附層，即油膜。油膜的親水基朝向空間，吸附空氣中的濕氣，在纖維表面上形成連續的水膜,使帶電離子在水膜上泳移,減少因摩擦所產生的靜電荷積聚，從而降低纖維表面電阻，增加導電作用。
油膜隔離纖維,又對纖維有一定的親和力,使其產生一定的集束性而不致散亂。它還賦予纖維一定的平滑性，使纖維在摩擦過程中不受損傷，並有良好的手感，在紡絲時能順利通過卷繞、拉伸、乾燥等工序，還能消除紡織加工過程中的靜電作用，不致發生繞皮圈、羅拉、錫林等現象，減少毛絲及斷頭等不正常情況，保證纖維產品的質量。
化學纖維油劑應具備以下的特性：平滑、抗靜電、有集束或抱合等作用；熱穩定性好，揮發性低；對金屬無腐蝕作用；可洗性好，不影響纖維色澤；無臭無刺激性，在規定的貯藏條件下不分層、不腐敗變質；調配與使用方便，原料易得，成本適宜。
長絲和短纖維的加工形式不同，對油劑的要求也有區別。短纖維油劑應使纖維有良好的抗靜電性，消除纖維在清花、梳棉、並條、粗紗、細紗和牽切成條各工序中的靜電影響。油劑的成分以抗靜電劑為主，以平滑劑和集束劑等為輔。長絲油劑應有利於紡絲時的卷裝成形，保證拉伸、假拈、針織、織造等加工順利。油劑成分以潤滑劑為主，以乳化劑、抗靜電劑為輔。纖維品種不同對油劑的要求也不同，如有滌綸長絲假拈絲油劑、錦綸長絲帘子線油劑、腈綸短纖維油劑、維綸牽切紡油劑等。
化學纖維油劑所用的原料，一般是潤滑油和表面活性劑。潤滑油有礦物油、合成脂等；表面活性劑又分為陽離子型、陰離子型、兩性型和非離子型四類，都是用天然的動植物脂或合成脂肪醇、脂肪酸、脂肪酸酯及其衍生物經化學加工製得。化學纖維油劑依其組成和用途分為：
① 平滑劑：起平滑作用，如各種粘度的白油、二羧酸酯、高級脂肪醇和高級脂肪酸酯、多元醇酯、高分子聚醚等。
② 乳化劑：起乳化、抗靜電、平滑、集束、潤濕、可洗等作用，如脂肪酸聚氧乙烯酯、脂肪醇聚氧乙烯醚、蓖蔴油聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、失水山梨醇脂肪酸酯、失水山梨醇脂肪酸酯聚氧乙烯醚、高分子聚醚等。
③ 抗靜電劑：起消除靜電的作用，如烷基磷酸酯、烷基硫酸酯、季胺鹽等。
④ 調整劑：起調節乳化平衡作用，如高級脂肪醇、高級脂肪酸等。
其他還有抗氧劑、防霉劑和消泡劑等。
化學纖維加工性能的好壞既與油劑組分有關，又與含油的均勻性和含油率有關。纖維需要的含油率範圍是：短纖維為0.1～0.5％，長絲為0.4～1.2％。纖維的含油率通常以四氯化碳、乙醚等為溶劑用萃取法測定。
化學纖維油劑的上油方法因長絲和短纖維而異。長絲上油法有兩種：①油盤法：給油盤以一定深度浸在油浴中運轉，絲束與給油盤切線接觸上油。②油嘴法：是70年代出現的新方法，主要用於高速紡絲。油劑通過計量泵定量輸送到給油嘴。對絲束上油。
短絲上油法也有兩種：①浸漬法：絲束通過油槽上油，適用於未切斷絲束。②噴淋法：將油劑直接噴淋到散纖維上，適用於未切斷絲束或短纖維。
