剎車轂

剎車轂

剎車轂又名剎車鼓或剎車鍋是制動轂的一種,是依靠兩者之間產生摩擦、以摩擦力使車輪轉動速度降低的剎車裝置。剎車鼓的工作原理,就是依靠兩者之間產生摩擦、以摩擦力使車輪轉動速度降低的剎車裝置。 在踩下剎車踏板時,腳的施力會使剎車總泵內的將往前推去並在油路中產生壓力。

剎車轂的優點

1.有自動剎緊的用,使剎車系統可以使用較低的油壓,或是使用直徑比剎車碟小很多的剎車轂。

2.手剎車機構的安裝容易。有些後輪裝置盤式剎車的車型,會在剎車盤中心部位安裝轂式剎車的手剎車機構。

3.零件的加工與組成較為簡單,而有較為低廉的製造成本。

剎車轂的缺點

1.鼓式剎車的剎車鼓在受熱後直徑會增大,而造成踩下剎車踏板的行程加大,容易發生剎車反應不如預期的情況。因此在駕駛採用鼓式剎車的車輛時,要儘量避免連續剎車造成剎車片因高溫而產生熱衰退現象。

2.剎車系統反應較慢,剎車的踩踏力道較不易控制,不利於做高頻率的剎車動作。

3.構造複雜零件多,剎車間隙須做調整,使得維修不易。

開裂故障分析:

剎車毅在剎車過程中由於乾摩擦且摩擦力較大,經常出現過熱發紅,此時工作人員常往剎車毅卜澆自來水以降低其溫度。剎車毅不斷強烈摩擦產生熱量,使其表面溫度升高。當其表而顏色呈櫻紅色時,表層局部溫度可達800℃以上,已可引起組織結構的變化和塑性變形。用自來水降低剎車毅的溫度,足己起到淬火作用,使表層局部硬度增加、內應力增高、冷脆性增強。同時由於切向力的反覆作用,導致在表面層的塊狀碳化物和夾雜物處局部萌生裂紋,隨著不規則交變衝擊力的作用,加快了該處的裂紋擴展。

剎車毅的組織大部分處於鑄造狀態,晶粒粗大,在裂紋附近有許多沿裂紋點狀分布的夾雜物顆粒,同時在裂紋處及其附近的晶粒大小很不均勻,這些組織缺陷在很大程度下降低了材料的強度和翔性,易引起應力集中。該工件的原熱處理T藝採用正火+中頻感應加熱淬火及自回火。從組織分析來看,正火工藝有問題:①加熱溫度與保溫時間不夠,保留了相當部分的鑄態組織;②爐溫均勻性差,使組織不均勻。由於該剎乍毅尺寸比較大,正火加熱又是在燃煤爐中進行的,溫度均勻性較差。原工藝中註明保溫溫度為(850~900)℃,而實際上測溫熱電偶所指示的溫度是難溫度,因此實際正火溫度要比工藝要求的溫度低。綜上分析,該剎車毅產生裂紋失效的主要原因是正火溫度不夠,組織大部分還處於鑄造狀態,晶粒粗大,工件強度低,且有局部夾雜物聚集。另外,工件使用條件較惡劣,經常發生急熱急冷現象,內應力較大,從而引發工件從夾雜物處形成裂紋源,並逐漸擴展開裂。

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