冷渣器

5)真正意義上的方便檢修,由於有一個獨立的冷卻系統,冷渣機內芯可以互換和修理以提高正機的使用年限。 (3)濾袋採用漲圈式結構,使濾袋與多孔板貼合密封可靠,安裝檢修方便。 5)散裝機料位信號採用料位風機,其性能穩定,工作可靠,且不受溫度和變頻信號的干擾。

循環流化床鍋爐的排渣由底渣冷卻系統,底渣輸送系統、渣倉及配套卸渣設備組成。冷渣系統的主要設備有高溫排渣閥和冷渣器等組成,底渣輸送系統的主要設備有埋刮板除渣機、斗式提升機等組成,渣倉及配套卸渣設備主要有脈衝布袋除塵器乾渣散裝機軸攪拌機真空壓力釋放閥等組成。廠家可以根據自己現場的實際需要選擇不同的系統和設備。各系統的主要設備特點、特性如下:

底渣冷卻系統

1.高溫排渣閥
高溫灰渣閥能適應高溫等惡劣環境下特別是在1000℃左右高溫下工作,無需任何冷卻裝置,且不變形的特點、同時灰渣閥具有手動、電動功能,密封性能好,操作靈活,維修簡單方便等特點。
2.冷渣器----GLZ型高效滾筒冷渣器是中國目前唯一能夠
修的冷渣器,具有獨立的冷卻裝置,可以從筒體內分離開。
1)冷卻能力強在短時間內可間接將1000℃左右的高溫渣,迅速冷卻至100℃以下。能將灰渣的物理顯熱有效進行回收,回收率在90%以上,是一種高效換熱設備。冷卻水溫升大,進出水溫差可達60℃,以提高冷卻水的套用價值。
2)本設備超負荷性能好,調整負荷簡單方便。通過DCS接口可根據鍋爐床壓和料層厚度改變冷渣機的轉速,以改變排渣量。
3)本設備密封性好,無論是水路系統,還是灰路系統都有可靠的密封裝置或措施,使工作環境得到極大改善。
4)由於灰渣在筒體內是翻滾的,使其摩擦係數很小,磨損輕微。由於結構上的特點,不會出現機器卡死、物料堵塞現象。
5)真正意義上的方便檢修,由於有一個獨立的冷卻系統,冷渣機內芯可以互換和修理以提高正機的使用年限。
6)安全可靠,設有低水壓和超水溫報警裝置。

底渣輸送系統

1.埋刮板除渣機
埋刮板除渣機適用於溫度在250℃以下的粉狀、粒狀、小塊狀及混合物料的密閉輸送,以水平運輸為主。也可傾斜輸送,其最大輸送傾角為20°。主要適用於各種物料的輸送,對含水率無過高要求的物料輸送,系統中粒度在300㎜以下。結構簡單,當水平運輸時可分為單雙層運輸,安裝維修方便,可多點進料及出料,本機為乾法輸送。不宜輸送粘性大的、要求破碎率底的易碎性物料。
本機有頭節、過渡節、中間節、刮板裝置、尾節和驅動裝置構成,底部襯有鑄石板,增加耐磨性。其最大選型長度為64.3m,從6.7m起每隔1.1~2.1m為一檔。本機中部可有多個進出料口。有板鏈式、環鏈式和重鏈式等多種形式。又分刮板式和斗鏈式。
2.斗式提升機
斗式提升機適用於垂直輸送粉狀、粒狀和塊狀物料,也可提升磨琢性大的物料,物料溫度一般不超過200℃,提升高度最高40m。其特點主要有:提升範圍廣,輸送能力大,驅動功率小,流入式餵料,重力誘導式卸料,使用壽命長,提升高度高,密封性好,運行平穩可靠,操作方便,結構緊湊、剛性好,運行費用低。有板鏈式、環鏈式兩種。

渣倉及配套卸渣設備

1.脈衝布袋除塵器(DMC型)
除塵器是高效淨化專用設備。它是由箱體和噴吹系統組成,同時採用了優質的脈衝控制儀和電磁脈衝閥,使產品性能穩定、運行可靠。
主要技術特點:
(1)脈衝布袋除塵器採用上抽式結構,並採用脈衝反吹,具有氣體處理能力大、淨化效果好、結構簡單、工作可靠、維修工作量少特點。
(2)脈衝布袋除塵器噴吹清灰系統中的關鍵部件電磁脈衝閥使用壽命可達一百萬次,系統清灰徹底,效率高。
(3)濾袋採用漲圈式結構,使濾袋與多孔板貼合密封可靠,安裝檢修方便。
(4)塵效果好,除塵效率≥99.9%。
5)脈衝布袋除塵器花板孔採用德國設備進行加工,內孔光滑,圓度誤差小。
2.乾渣散裝機(ZST型系列)
乾渣散裝機產品結構緊湊,自動化高,密封性好,技術成熟。其中卸料管採用雙套管結構,內管採用金屬製造,外管採用掛膠帆布材料加工,密封性好,使用壽命長;傳動部分採用蝸輪蝸桿減速機,結構緊湊;電機採用帶制動器結構,可保證設備在工作時不會因失電而發生事故。

主要技術特點

1)散裝機的升降採用三繩驅動,確保散裝頭升降的平穩性;
2)散裝機驅動電機採用YEJ90S-6電磁鐵制動電機,防止乾渣散裝機動作時因失電而造成伸縮頭失控引起意外;
3)散裝機配置的抽塵風機、料位風機、減速機等為優質產品,以確保整機的性能。乾渣散裝機裝灰管上裝設的限位開關均靈敏準確,與乾渣散裝機控制櫃一起組成完整的乾灰裝車系統,能實現全自動裝車功能;抽塵風機與乾渣散裝機共用一個基礎底座;
4)散裝機伸縮管採用雙套管結構,內套管採用優質碳素鋼,外套管採用多層掛膠帆布縫製而成。內管走灰,夾層走尾氣,並通過吸塵風機排入渣倉。散裝頭與罐車結合部位採用橡膠密封型式,保證整個卸灰過程不冒灰,達到文明生產的要求。
5)散裝機料位信號採用料位風機,其性能穩定,工作可靠,且不受溫度和變頻信號的干擾。
3.雙軸攪拌機(SZ型)
是我廠消化吸收國外技術而研製開發的一種新產品技術成熟,安全可靠,其中傳動軸採用大鋼度厚壁無縫鋼管;葉片採用扇形,攪拌效果好;出料口處的反向葉片確保最低的剩灰率。

使用特點

1)傳動軸採用大鋼度厚壁無縫鋼管,傳動扭距大;
2)攪拌葉片呈扇形,攪拌時與介質接觸面積大,有利於調濕均勻;
3)噴嘴的多排設定,水量的不同設計,既確保了調濕效果,又有效地保證無飛灰飛揚;
4)雙軸攪拌機的傳動軸在出料口處設定有一對反向傳動葉片,確保下灰徹底;
5)將供水支管設定在設備體外便於維修,同時降低設備高度,有利於運行監視。
6)攪拌機螺旋葉片採用耐磨材料MQTMn7。
7)攪拌機加濕均勻,設備啟動、運行、停止時無飛灰飛揚.
8)攪拌機結構緊湊,密封性好:
a.對軸端密封採用油浸石棉盤根填料密封,調節方便;
b.對頂蓋法蘭處加襯橡膠墊片,確保密封性;
9)攪拌機支承軸採用體外調心滾子軸承,牢固可靠;
10)在進料口設定擋灰板,使乾灰進入攪拌機時減少擴散,並可防止水霧躥入鎖氣器中;
11)攪拌機殼體採用16Mn,材料符合GB1591標準,外殼上設有密封型檢查門,殼體上部頂蓋可打開以方便檢修;
12)外露的轉動部件設定防護罩,且便於拆卸;

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