簡介
冷凍式乾燥機運用了物理原理，將壓縮空氣中的水分冷凍至露點以下，使之從空氣中析出的空氣乾燥機。受限於水的冰點溫度，理論上來說它的露點溫度可接近於0度，實際情況，好的冷凍乾燥機露點溫度一般在5度左右。國外進口的漢克森冷凍式壓縮空氣乾燥機一般能達到這個露點要求。冷凍式乾燥機
漏氟處理辦法
最直觀的表相就是冷媒壓力表為零。漏氟首先要找到漏點，查漏點需要耐心仔細和一定的方法。具體是這樣：先用目測法，打開機器箱板觀察機器內部，由於
冷凍式乾燥機製冷劑在運行時，會有壓縮機潤滑油混在裡面，如果氟利昂有泄露就會把潤滑油帶出來，那么仔細觀察機器內部，如果有片狀的油污帶，那就很可能是漏點所在。然後是檢查機器內部的毛細銅管，也就是那些細的6毫米以下的銅管和工藝管，有沒有折斷現象。通過上述基本檢查後，對有懷疑的地方做好標記。接著就需要通過加注一定壓力的惰性氣體來確認漏點了。有條件的情況下最好用氮氣來保壓，沒有氮氣用氣態氟利昂也行，嚴禁用氧氣保壓查漏，那是找死。啥叫氣態氟利昂，大哥這也不知道啊，那就是把氟利昂鋼瓶正立，從上部截止閥出來的就是氣態的氟利昂，反之把鋼瓶截止閥朝下放出來就是液態氟利昂。
保壓時，開始應緩慢加入氣體，邊加壓邊觀察冷乾機的冷媒表壓力（小立方只有冷媒低壓表，15立方以上有高低壓兩隻冷媒表），加壓到0.2Mpa（2.0kgf）左右時暫時停止，然後仔細聽下機器內部有否漏氣的聲音，如果有就可按聲音所在處找到漏點。如果沒有則繼續加壓至0.4-0.5Mpa.這時再找塊海綿蘸上肥皂水，在剛才有懷疑的地方先查，然後查機器內部的所有連線納子（銅螺母）。如果有漏點，就會有泡炮吹出來，這個過程需要非常仔細。
如果通過以上方法還是沒有找到漏點，那么很不幸，很有可能是蒸發器內漏了。蒸發器內漏處理起來比較麻煩。首先必須要確認，可以通過把蒸發器和製冷系統斷開，然後單獨保壓來確認，如果單獨保壓後發現壓力降低就能確定了。
還有一種方法相對比較簡便，就是打開壓縮空氣的進口，如果冷媒壓力表在一段時間後壓力上升了，那也能肯定製冷系統與空氣系統相通了，因為他們唯一的交換部位就是蒸發器。所以也能確定蒸發器內漏。查到乾燥機漏點後就是補漏了，按漏點的不同，對於喇叭口鬆動這些漏點，只需用板手做相應的緊固，如果是銅管焊接類型的漏點，就需要用到釺焊。釺焊補漏是製冷維修行業一種最常用的技能，所謂釺焊就是用氧氣和乙炔火焰來加熱低銀焊條和所需補焊部位，讓焊條和補焊部位熔在一起而使漏點堵上的方法。釺焊時應先將製冷系統壓力泄零，然後使用釺焊槍先打開乙炔，點著後適當加入氧氣，慢慢調節氧氣和乙炔氣的比例，使火焰成中性焰-氧化焰，然後加熱所需焊接部位和銀焊條使兩者溶在一起。具體方法需要操作者通過一定的培訓掌握。把漏點處理完後，需要再次對系統保壓，以確認補漏焊接是否成功。
補漏完成後，需要對系統進行抽真空，然後加入規定質量液態氟利昂（具體數量參考基本配置表），加製冷劑應從冷乾機專門留有的加液針閥加入。對於較大型機器，加氟應從高壓充注口先加，如果不能一次性加完規定劑量，等開機後從低壓口緩慢加入至規定劑量.
無法開機解決辦法
乾燥機無法開機的現象一般都和電控系統有關，如果是開機即跳閘的情況，一般是用戶供電空氣開關選型過小，或者有可能冷媒壓縮機已短路燒毀，以上情況可分別檢查確認，壓縮機是否燒毀可通過用萬用表檢查三相電阻和接地電阻來確認。如果相間電阻無窮大或者接地電阻為零，那么可以確定壓縮機燒毀，壓縮機燒毀後系統處理時應該儘量把系統內部清理乾淨，並更換冷媒乾燥過濾器，然後再抽真空加氟，否則會影響製冷壓縮機使用壽命。
如果是按下啟動按鈕後，機器沒有仍何反應，首先應觀察機器面板上有無報警指示燈亮，如果高壓報警燈亮，那必須找到高壓保護開關（一般在電器箱上部），保護開關上有個綠色復位按紐，把他按一下就能復位啟動了，如果是過載指示燈亮，在電器接線箱內找到熱過載繼電器，把上面的紅色按紐按一下就可以了。還有如果是低壓保護燈亮，那就表明氟利昂已經有部分或全部泄露，這就需要找到漏點，具體辦法見第一條。如果幹燥機所有報警已解決仍不能啟動，那就再確認進線電源，確認停機電源紅色指示燈是否亮，並檢查兩相或三相電源電壓是否正常，有無缺相現象。對於三相電源由於有相序保護請確認相序保護器是否工作，如果相序保護器指示燈沒亮，就表明進線相序錯誤，這時只要將三相電源線的任意兩相更換位置既可（注意只要換其中的兩相）。如果相序保護器工作正常，按
冷凍式乾燥機啟動仍沒反映，可用螺絲刀將接觸器強制吸合（把接觸器活動部頂進去），如果壓縮機能啟動，那問題出在控制線路。接著檢查控制電路，先從啟動按紐查起，按一下啟動按紐，正常的按紐應該很容易按下去，鬆手後能立即自然彈回，如果整個過程有遲滯現象，那就很可能是按紐O了。如果沒有遲滯現象繼續查。接著可以把啟動按紐後面的接線短接，一般啟動按紐後面有4根接線，旁邊的兩根是按紐指示線不用管他，把中間的那兩根線短接起來，如果這時機器能啟動，則可判定按紐損壞，更換按紐就可以了。如果短接了仍不能啟動，那繼續查電器接線箱裡面的線路，首先用手輕輕扯拉各接線端，看有沒有接線鬆脫現象，接著檢查交流接觸器和熱過載繼電器，先看這兩部件有沒有內部燒焦現象，再用萬用表檢查吸合線路是否能導通，常閉常開觸點是否正常。這兩部件發現問題後一般就是換新的就好了，有一個常用的方法就是，用一個新的或確認是好的接觸器或繼電器直接更換有懷疑損壞的部件，如果這時故障能解決就表明是你更換的部件壞了。
產品介紹
冷凍乾燥是指通過升華從凍結的生物產品中去掉水份或其他溶劑的過程。升華指的是溶劑，比如水，像乾冰一樣，不經過液態，從固態直接變為氣態的過程。冷凍乾燥得到的產物稱作凍乾物（lyophilizer），該過程稱任凍乾（lyophilization）。
為什麼要選擇冷凍乾燥
傳統的乾燥會破壞細胞，引起材料皺縮，在冰凍乾燥的過程中樣品的結構不會被破壞，因為固體成份被在其位子上的堅冰支持著。在冰升華時，他會留下孔隙在乾燥的剩餘物質里。這樣就保留了產品的生物和化學結構及其活性的完整性。在實驗室中，凍乾有很多不同的用途，他在許多生物化學與製藥套用中是不可缺少的，它被用來獲得可長時期保存的生物材料，例如微生物培養、血液、酶、藥品，除長期保存的穩定性以外，還保留了其固有的生物活性與結構。為此，凍乾被用於準備用做結構研究（例如電鏡研究）的組織樣品，冷凍乾燥也套用於化學分析中，它能得到乾燥態的樣品，或者濃縮樣品以增加化析敏感度。凍乾使樣品成分穩定，也不需改變化學成分，是理想的分析輔助手段。
冷凍乾燥的實現
冷凍乾燥可以自然發生，在自然情況下，這一過程緩慢而且不可預測。通過冷凍乾燥系統，人們改進，細分了很多步驟加速了這一過程。
冷凍乾燥系統的組成
1.乾燥室或者多歧管
2.抽真空系統：用於克服阻礙因素和加速氣體流動
冷凍式乾燥機3.熱源：提供能量
4.低溫冷凝器：用於使蒸氣壓差最大化並捕捉蒸汽使之凍結，避免水蒸汽污染真空泵。
冷凍乾燥過程的步驟
1.預凍：為接下來的升化過程準備樣品。
2.初級乾燥：在此過程中冰升化而不融化。
3.次級乾燥：在此過程中，固體物質的殘留水分被除去，從而留下乾燥樣品，這一步驟對保存樣品的穩定性非常重要。
相關提示
在殼式預凍中，凍乾瓶中樣品浸放在低溫熱傳導液體裡鏇轉，液體樣品沿凍乾瓶圓周內壁結凍，以達到更大的表面積。這層薄的結凍層能讓水份子更加容易地穿過。一旦樣品結冰，就可以與冷凍乾燥系統連線了。
選擇空壓機的條件有哪些
常用空氣壓縮機選型參考面對市場上各式各樣不同功效的壓縮機，很多用戶對壓縮機的選型上無法有一個確切的認識，有時候是因為對不同壓縮機的功效和性能不能完全了解，而導致無法合理選型，無法選擇可靠、高效、節能的壓縮機型。
根據用戶的具體情況和實際工藝要求，選用適合生產需要的空氣壓縮機。既不宜貪大求洋盲目選擇優質高價的機型而多花費不必要的支出，也不能為了節省開支而一味選取故障頻發的劣質機型充數，畢竟空氣壓縮機是工業生產中的重要動力設備。
現將常用的幾種壓縮機型的優缺點和其適用範圍做一個簡單的介紹，希望能為用戶在選擇壓縮機的時候做一個參考。
若按照壓縮機氣體方式的不同，通常將壓縮機分為兩大類，即容積式和動力式（又名速度式）壓縮機。容積式和動力式壓縮機由於其結構形式的不同，又做了以下分類：
螺桿壓縮機
螺桿空壓機是迴轉容積式壓縮機的一種，在其中兩個帶有螺鏇型齒輪的轉子相互嚙合，從而將氣體壓縮並排出。
螺桿空氣壓縮機按照數目分，分為單螺桿和雙螺桿；按壓縮過程中是否有潤滑油參與分為噴油和無油螺桿空壓機，無油壓縮機又分為乾式和噴水兩種。
螺桿空壓機總的來說結構簡單，易損件少，排氣溫度低，壓比大，尤其不怕氣體中帶液、帶塵壓縮，噴油螺桿式壓縮機的出現，使動力工藝和製冷用的螺桿式壓縮機（包括螺桿式空壓機、螺桿式制冷機等）在國內外得到了飛速的發展。
工作原理
螺桿式空氣壓縮機是利用陰陽螺桿轉子的相互嚙合使齒間容積不斷減小、氣體的壓力不斷提高，從而連續地產生壓縮空氣。螺桿式空氣壓縮機也屬於容積式壓縮機，但由於螺桿機型的工作原理，決定了相對於活塞式空氣壓縮機而言，螺桿式空氣壓縮機供氣穩定，一般不需要配備儲氣罐。工作過程如下圖所示。
主要優點
1、可靠性高：螺桿空壓機零部件少，易損件少，因而它運轉可靠，壽命長。
2、操作維護方便：操作人員不必經過長時間的專業培訓，可實現無人值守運轉，操作相對簡單，可按需要排氣量供氣。
3、動力平衡性好：螺桿空壓機沒有不平衡慣性力，機器可以平穩地高速工作，可實現無基礎運轉，特別適合用作移動式壓縮機，體積小，重量輕，占地面積少。
4、適應性強：螺桿空壓機具有強制輸氣的特點，排氣量幾乎不受排氣壓力的影響，運轉平穩、振動小，排氣穩定，在寬廣的範圍內能保持較高的效率。
5、多相混輸：螺桿空壓機的轉子齒面間實際上留有間隙，因而能耐液體衝擊，可壓送含液氣體、含粉塵氣體、易聚合氣體等。
6、單位排氣量體積小，節省占地面積。
雖說螺桿壓縮機具有以上優點，但是要保持螺桿壓縮機組工作運行正常，安全可靠，工作壽命長，還必須制定詳細的維護計畫。最好執行定人操作、定期維護、定期檢查保養，使壓縮機保持清潔、無油、無污垢。只有全面的掌握維護常識和熟悉故障的解決方法，才能保證壓縮機的平穩運行。
主要缺點
1、運轉噪音較大、一般情況下需安裝消聲降噪設備。
2、由於其具有較強的平衡性，能高速運轉，因此功耗相對稍高。
3、長期運轉後螺桿間隙會變大，定期修復或更換費用較大。
套用範圍
螺桿壓縮機具有可靠性高、維護方便、適應性強等獨特的優點，隨著對其研究的不斷深化和設計技術的持續提高，螺桿壓縮機的性能將會得到進一步的改善，其套用領域會越來越廣泛。除傳統的套用場合外，螺桿壓縮機在燃料、電池等新領域的套用將迅速擴大。同時，由於螺桿式壓縮機工作可靠性的不斷提高，使之在中等製冷量範圍內已逐漸替代往復式壓縮機，並占據了離心式壓縮機的部分市場。
發展趨勢
在石化領域，目前國內離心壓縮機在高技術和特殊產品等方面還不能滿足國內的需要。另外在技術水平、質量、成套性等方面與國外還有差距。隨著我國石化生產規模的不斷擴大，離心壓縮機在大型化方面將面臨新的課題，國內在設計製造這些大型氣體壓縮機上還沒有成熟的經驗。由於受到單螺桿壓縮機的挑戰，部分雙螺桿空氣壓縮機市場將被單螺桿壓縮機擠占。但國內雙螺桿工藝壓縮機一直依靠進口，故雙螺桿工藝壓縮機將是一個發展方向。
離心壓縮機
離心式壓縮機是一種動力式壓縮機，在其中有一個或多個鏇轉葉輪（葉片通常在側面）使氣體加速，主氣流是徑向的。動力式壓縮機又分為噴射式和透平式壓縮機，離心式壓縮機就屬於透平式壓縮機組。在離心式壓縮機中，高速鏇轉的葉輪給予氣體的離心力作用，以及在擴壓通道中給予氣體的擴壓作用，使氣體壓力得到提高。
工作原理
離心式空氣壓縮機是由葉輪帶動氣體做高速鏇轉，使氣體產生離心力，由於氣體在葉輪里的擴壓流動，從而使氣體通過葉輪後的流速和壓力得到提高，連續地生產出壓縮空氣。離心式空氣壓縮機屬於速度式壓縮機，在用氣負荷穩定時離心式空氣壓縮機工作穩定、可靠。
主要優點
1、流量大、功率大、利於節能。透平機械流經葉輪的介質，一直是連續不斷的，氣缸的容積較大，葉輪能夠高速鏇轉，故透平機械的排氣流量和發生的功率可大大增加。所以離心壓縮機排氣均勻，氣流無脈衝。
2、結構緊湊、密封效果好，泄露現象少，尺寸小，因而機組占地面積及重量都比同一氣量的活塞式壓縮機小得多。
3、運轉平穩，操作可靠，因此它的運轉率高，有平坦的性能曲線，操作範圍較廣，維護費用及人員少。
4、離心式壓縮機的壓縮過程可以做到絕對無油，機內不需要潤滑，這對許多行業的生產是很重要的。
5、易損件少、運轉周期長，運動零件少而簡單，且製造精度低，所以其製造費用相對低且可靠性高。易於實現自動化和大型化。
主要缺點
1、離心式壓縮機的目前還不適用於氣量太小及壓比過高的場合。
2、離心式壓縮機的穩定工況區較窄，其氣量調節雖較方便，但經濟性較差。氣流速度大，流道內的零部件有較大的摩擦損失。
3、離心式壓縮機的效率一般仍低於活塞式壓縮機。操作的適應性差，氣體的性質對操作性能有較大影響。在機組開車、停車、運行中，負荷變化大。
4、離心式壓縮機轉速較高，有可能產生機械振動，在運行特性方面，會有喘振現象，對機器的危害極大。
5、操作相對複雜，齒輪箱噪聲大，設備技術含量高，維護費用較大。
