特點
真空脫氣精煉鋼，內質純淨
機械加工性良好（切削性較SKD1提高20%）
淬透性良好，空冷淬硬（不易出現淬裂）
耐磨性極為優異（可用作不鏽鋼及高硬度材的沖裁模）
韌性良好
用途
用途 使用硬度 用途 使用硬度
沖裁模 HRC58~62 高級量規 HRC60~65
成形軋輥 HRC58~63 搓絲輥 HRC60~63
十字槽頭螺釘成形模 HRC57~62 冷擠壓制模壓力機用原陽模 HRC58~65
拉伸模 HRC58~63 冷鐓模 HRC58~62
剪刀 HRC50~65 熱固性樹脂成形用模 HRC56~61
工作條件及性能要求
綜述
冷作模具鋼冷作模具鋼在工作時．由於被加工材料的變形抗力比較大，模具的工作部分承受很
大的壓力、彎曲力、衝擊力及摩擦力。因此，冷作模具的正常報廢原因一般是磨損．也有因斷裂、崩力和變形超差而提前失效的。
冷作模具鋼與刃具鋼相比．有許多共同點。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗彎強度和足夠的韌性，以保證衝壓過程的順利進行、其不同之處在於模具形狀及加工藝複雜．而且摩擦面積大．磨損可能性大．所以修磨起來困難。因此要求具有更高的耐磨化模具工作時承受衝壓力大．又由於形狀複雜易於產生應力集中，所以要求具有較高的韌性；模具尺寸大、形狀複雜．所以要求較高的淬透性、較小的變形及開裂傾向性。總之，冷作模具鋼在淬透性、耐磨性與韌性等方面的要求要較刃具鋼高一些．而在紅硬性方面卻要求較低或基本上沒要求（因為是冷態成形），所以也相應形成了一些適於做冷作模具用的鋼種，例如，發展了高耐磨、微變形冷作模具用鋼及高韌性冷作模具用鋼等。下面結合有關鋼種選用進一步說明。
Cr12
性能：高碳、高鉻類型萊氏體鋼，具有較好的淬透性和良好的耐磨性。由於鋼中碳質量分數最高可達2.30%，從而鋼變得硬而脆，所以衝擊韌性較差，幾乎不能承受較大的衝擊荷載，易脆裂，而且易形成不均勻的共晶碳化物。
用途：用於製造受衝擊荷載較小，且要求高耐磨性的冷沖模和沖頭，剪下硬且薄的金屬的冷切剪刃、鑽套、量規、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉延模和螺絲滾模等。
生產品種：熱軋材、冷拉材、鍛材、熱軋鋼板、冷拉鋼絲。
Cr12Mo1V1
性能：高碳、高鉻類型萊氏體鋼，無特殊要求時鑽不作為必加元素。由於鉬和釩的含量比Cr12高，故鋼的組織和晶粒度進一步細化，提高了鋼的淬透性、強度和韌性，使鋼的綜合性能更好。
用途：用於製造要求高耐磨性的大型複雜冷作模具，如冷切剪刀、切邊模、拉絲模、搓絲板、螺紋滾模、滾邊模和要求高耐磨的冷沖模和沖頭等。
生產品種：熱軋材、鍛材、冷拉材、熱軋鋼板、冷拉鋼絲。
Cr12MoV
性能：高碳、高鉻類型萊氏體鋼，具有良好的淬透性，截面尺寸在400mm以下可以完全淬透，且具有很高的耐磨性，淬火時體積變化小。其碳含量比Cr12鋼低很多，且加入了鉬、釩，因此，鋼的熱加工性能、衝擊韌性和碳化物分布都得到了明顯改善。
用途：用於製造斷面較大、形狀複雜、耐磨性要求高、承受較大衝擊負荷的冷作模具，如冷切剪刀、切邊模、滾邊模、量規、拉絲模、搓絲板、螺紋滾模、形狀複雜的沖孔凹模、鋼板深拉伸模，以及要求高耐磨的冷沖模和沖頭等。
模具鋼生產品種：熱軋材、鍛材、冷拉材、熱軋鋼板、冷拉鋼絲。
Cr5Mo1V
性能：合金含量中等，由於含有鉬和釩，所以鋼的淬透性良好，碳化物分布均勻，具有一定的衝擊韌性和較好的耐磨性。
用途：用於製造定型模、鑽套、冷沖模、沖頭、切邊模、螺紋滾模、搓絲板和量規等。
生產品種：熱軋材、鍛材、冷拉材、熱軋鋼板、冷拉鋼絲。
9Mn2V
性能：綜合力學性能比碳素工具鋼好，具有較高的硬度和耐磨性，淬透性很好，淬火時變形較小。由於鋼中含有一定量的釩，細化了晶粒，減小了過熱敏感性。碳化物不均勻性比CrWMn鋼好。
用途：用於製造各種精密量具、樣板，以及一般要求的尺寸較小的沖模、冷壓模、雕刻模、料模、剪刀、絲錐、板牙和鉸刀等。
生產品種：熱軋材、鍛材、冷拉材、熱軋鋼板、冷拉鋼絲。
根據需方要求可供應中小規格的模組。
CrWMn
性能：具有較高的淬透性，由於加入1.20%%26mdash;1.60%（質量分數）鎢，形成碳化物，所以在淬火和低溫回火後具有一定的硬度和耐磨性。鎢有助於保持細小晶粒，從而使鋼具有較好的韌性，該鋼對形成網狀碳物比較敏感，而且這種碳公物網使工具刃部有剝落的危險。
用途：使用較為廣泛的冷作模具鋼。用於製造量具，如板牙、塊規、樣柱和樣套，，以及形狀複雜的高精度沖模等。
生產品種：熱軋材、鍛材、冷拉材、冷拉鋼絲、銀亮鋼絲、熱軋鋼板、冷軋鋼板。
9CrWMn
性能：低合金冷作模具鋼，具有一定的淬透性和耐磨性，淬火變形較小，碳化物分布均勻且顆粒細小。
用途：用於製造截面不大的，而形狀較複雜的冷沖模，以及量規、樣板等量具。
生產品種：熱軋材、鍛材、冷拉材、冷拉鋼絲、冷軋鋼板。
Cr4W2MoV
性能：新中型合金冷作模具鋼，性能較穩定，與高合金冷作模具鋼Crl2、Crl2MoV相比，用其製成的模具使用壽命明顯提高。該鋼的共晶碳化物顆粒細小，分布均勻，具有較高的淬透性和淬硬性，以及較好的耐磨性和尺寸穩定性。但鋼的熱加工溫度範圍較窄，變形抗力較大。
用途：用於製造各種沖模、冷鐓模、落料模、拉延模、冷擠壓凹模和搓絲板等。
生產品種：熱軋材、鍛材。
根據需方要求可供應小規格模組。
6Cr4W3Mo2VNb
性能：高韌性冷作模具鋼，其化學成分接近高速工具鋼的基體成分，屬於一種基體鋼。因此，它具有高速工具鋼的高硬度和高強度。又因該鋼沒有過剩的碳化物，所以具有較高的韌性和疲勞強度。該鋼含有0.20%%26mdash;0.35%（質量分數）的鈮，使晶粒細化，並提高晶粒精化溫度，從而提高了鋼的韌性，改善了其工藝性能。
用途：用於製造冷擠壓模具、冷鐓模、螺釘沖頭、冷沖模、拉延模和搓絲板等。
生產品種：熱軋材、鍛材。
根據需方求可供應部分扁鋼或其他條鋼。
6W6Mo5Cr4V
性能：低碳高速工具鋼類型的冷作模具鋼，其淬透性好，並具有類似高速工具鋼的高硬度、高耐磨性、高強度等綜合性能，還具有比高速工具鋼韌性好的特性。用該鋼製造的冷擠壓模壽命較長。因鋼中鉬含量較高，其熱加工溫度範圍稍窄，變形抗力較大。此鋼易脫碳。
用途：用於製造冷擠壓凹模和上下沖頭等。
生產品種：熱軋材、鍛材。
性能比較
常用冷作模具鋼性能比較
| 鋼號 | 工作硬度 | 耐磨性 | 韌度 | 淬火不 變形性 | 淬硬深度 | 可加工性 | 脫碳 敏感性 |
| Cr12 | 58~64 | 好 | 差 | 好 | 深 | 較差 | 較小 |
| Cr12MoV | 55~63 | 好 | 較差 | 好 | 深 | 較差 | 較小 |
| 9Mn2V | 58~62 | 中等 | 中等 | 較好 | 較淺 | 較好 | 較大 |
| CrWMn | 58~62 | 中等 | 中等 | 中等 | 較淺 | 中等 | 較大 |
| 9SiCr | 57~62 | 中等 | 中等 | 中等 | 較淺 | 中等 | 較大 |
| Cr4W2MoV | 58~62 | 較好 | 較差 | 中等 | 深 | 較差 | 中等 |
| 6W6Mo5Cr4V2 | 56~62 | 較好 | 較好 | 中等 | 深 | 中等 | 中等 |
| W18Cr4V2 | 60~65 | 好 | 較差 | 中等 | 深 | 較差 | 小 |
| W6Mo5Cr4V2 | 58~64 | 好 | 中等 | 中等 | 深 | 較差 | 中等 |
| CrW2Si | 54~58 | 較好 | 較好 | 中等 | 深 | 中等 | 中等 |
| T10A | 56~62 | 較差 | 中等 | 較差 | 淺 | 好 | 大 |
| 9SiCr | 58~62 | 中等 | 中等 | 較差 | 較淺 | 中等 | 大 |
| Cr2 | 58~62 | 中等 | 中等 | 中等 | 較淺 | 較好 | 較大 |
| 7Cr7Mo2V2Si | 57~62 | 較好 | 較好 | 中等 | 深 | 較差 | 較小 |
| 5CrNiMo | 47~51 | 中等 | 好 | 較好 | 較深 | 好 | 中等 |
| 60Si2Mn | 47~51 57~61 | 中等 | 中等 | 較差 | 較深 | 較好 | 極大 |
| 65Mn | 47~51 57~61 | 中等 | 中等 | 較差 | 較深 | 較好 | 極大 |
| 40Cr | 45~50 | 差 | 中等 | 中等 | 中等 | 好 | 小 |
兩者區別
冷作模具鋼與熱作模具鋼成分區別
冷作模具鋼側重硬度、耐磨性。含碳量高，添加合金元素以增加淬透性，提高耐磨性為主。
熱作模具鋼對硬度要求適當，側重於紅硬性，導熱性，耐磨性。因此含碳量低，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性、紅硬性為主。
失效形式
冷作模具鋼的失效形式
脆性斷裂失效
主要是模具存在冶金缺陷，如帶狀組織和網狀碳化物;工藝缺陷，如晶粒粗大，表面磨削燒傷，粗糙刀痕，回火不足等;或因工作過程操作不當發生超載，容易發生早期脆斷失效。早期脆斷的模具壽命很短，一般加工工件不超過數千件，有的壽命甚至只有幾十次至幾百次。脆性斷口平齊，顏色一致。
疲勞斷裂失效
主要是由於循環應力所造成的，其斷裂過程要比脆斷失效緩慢得多，其模具壽命在5000-10000次以上。疲勞斷裂連線埠呈現不同區域，可看到疲勞源、疲勞擴展區和快速斷裂區。疲勞斷裂常見於各種重載模具，如冷擠壓模。由於重載模具在施壓變形過程中，模具表面的瞬時溫度可達200-300℃，造成溫度循環，因而加速了疲勞裂紋的蒙山。
