公司簡介
公司自1979年創立至今，專注於衛浴產品的研發、製造及對品質管理系統的持續最佳化完善，現已通過WRAS英國水工業體系認證、美國和加拿大CUPC等國際權威認證、ISO9001國
公司2007年公司戰略性舉措建設的美宇工業園占地面積約600畝，對內將為所有“上水人”帶來工作輕鬆、生活舒適、文化獨特三位一體極具現代化氣息的生態工業園區，對外則秉承倡導健康快樂、環保時尚的生活態度，以全球最頂級品質、最優惠的價格來報答顧客，更致力於整體衛浴生活水平的提升，讓每一位尊貴的客人獲得非凡的居家生活體驗。
發展歷程
1979年創辦家庭工廠。1983年創辦現上水明珠發展有限公司前身：福建南安福新水暖器材廠。
公司1990年成立南安市中宇五金工業有限公司。
1994年組建中宇建材集團成功開拓海外市場，呈現企業快速發展態勢。
2005年因業務需要從中宇集團獨立出來，專注OEM生產註冊成立上水明珠發展有限公司。
2006年與全球頂尖級衛浴品牌美國科勒（KOHLER），德國漢莎（HANSA），西班牙樂家（ROCA）等形成長期OEM/ODM戰略合作夥伴關係，進入企業高速發展通道。
2007年戰略決策考量開始啟動上水明珠新工業園區建設特大型項目，新工業園選址南安市美宇開發區占地面積約600畝。
2009年製造能力快速轉型升級，購置數控車床、CNC加工中心、自動電鍍流水線等數千套精密製造設備。
2011年市委領導帶領市直機關負責人，視察上水明珠發展有限公司新工業園區建設項目，同年完成項目招標並於年底完成新工業園區一期工程項目建設。
公司2012年組織實施戰略性變革舉措引進高端管理人才，對公司內外部資源進行最佳化整合，同年參加世界W3國際衛浴設計大獎賽，部份設計產品入圍獲得好評。
2013年與英國衛浴第一品牌BRISTAN進行深度合作，並榮獲BRISTAN集團頒發的高端戰略合作夥伴榮譽證書。
三十餘載風雨兼程，孜孜不倦的上水人用鋼鐵般的意志、不懈的堅持與努力，成功地獲取了一個又一個屬於上水人的驕傲成績。在每一次瓶頸突破的背後，都交織著上水人辛勤的汗與淚。在強大的企業文化力的支撐下，“上水人”將以持續不斷的踐行能力，引進世界頂級衛浴生活理念與中國傳統藝術文化相結合。讓所有尊貴客人享受最舒適的產品使用體驗及最優質的衛浴生活品味。
企業文化
上水明珠願景打造中國衛浴一流OEM品牌
上水明珠宗旨
健康、環保、時尚衛浴生活新空間的締造者
上水明珠風格
陽光正面積極向上的力量
上水明珠口號
凝聚上水正能量，引領明珠新風尚
上水明珠經營理念
團隊創新高效共贏
上水明珠價值觀
誠實守信：說實話，做實事，講信用，守承諾
公平公共：制度公開透明，做人做事正直沒有偏私
勇於但當:對言行負責，對結果負責，敢於承擔責任
全力以赴：竭盡全力的，激情的投入工作
上水明珠品質政策
品質的基礎是管理循環
品質的核心是質量意識
品質的過程是落實執行
品質的結果是客戶滿意
上水明珠用人策略
有德有才重用之，有德無才培訓用
有才無德機制用，無德無才絕不用
職業發展
“上水明珠”專業的培訓管理團隊依據戰略運營規劃要求，對人才的引進、發展、保留項目進行了全方位調研，通過末位淘汰、輪轉崗機制的管理實踐。研發了一套科學、合理且具有上水企業文化特色的培訓管理體系。通過該套系統輸出的培訓課程，幾乎涵蓋到企業管理需要的全部內容。課程包括有戰略運營、生涯規劃、精英儲備、梯隊人才、接班人培養、階層培育、機職能別培訓、專案專題訓練等等。此舉很大程度上滿足了上水明珠在人才戰略層面上的訴求。同時還保證了在職人員晉升發展渠道的通透性，進而促成公司發展經營需求與員工個人生涯發展需要的完美結合。精工打造
生產流程砂芯成型→砂芯檢驗→鑄造銅合金熔煉→化學成分分析檢驗→重力鑄造→翻砂自檢→拋丸整光→外觀檢驗→壓力試驗→機加工→外觀檢驗→壓力試驗→洗鉛處理→拋光→外觀檢驗→外涉電鍍→外觀檢驗（乙酸鹽霧試驗）→裝配→安裝過程自檢→過程巡檢→試水、壓力試驗→包裝→成品檢驗→入庫→出廠檢驗。
選材精心
衛浴產品質量的好壞，選材是一個重要環節。而根據銅合金中含銅量比例的不同，鑄造龍頭用的銅合金材料可分為52、55、59及62銅。根據國家行業標準，59銅中銅金屬的含量為58%-61%。龍頭都是合金，並非100%的銅，其中公認的含銅黃金比例是59%。
含銅量59%以下：會造成龍頭承壓出現問題，導致開裂，導致用戶長期使用對身體存在健康隱患。
含銅量59%以上：則產品過軟（比如電線中銅材質含量高，產品甚至可以用手摺斷），金屬流動性差，鑄造難度高，成品率低，故障率高。
“上水明珠”對原材料精挑細選，保證每批高銅含量的原材料銅比59%（含以上）達到特A級標準。
技術精湛
20世紀初英國人提出了重力鑄造理念，經過近百年的不斷改善工藝已日臻成熟。重力鑄造工藝巧妙之處在於金屬液（銅合金）在地球自然重力作用下注入鑄型，通過精確保持鑄型溫度梯度與壓力的一致性，解決了鑄造平穩性與補縮的矛盾。避免了鑄中氣孔夾渣的產生。具有高成品率及高穩定性的優點。
此種鑄造對於銅的含量有一定要求，含量低，龍頭主體分子結構疏鬆，容易造成主體開裂；含量過高，則會導致鑄過程中銅水流動性差，容易產生氣孔，合格率低。
“上水明珠”擁有義大利原裝進口伊姆樂IMR重力鑄造設備且具有業界一流鑄造技術人材。
工藝精準
1、機加工
通常是指採用金屬切削加工車、銑、鑽、刨、磨、鏜等工具機對工件進行各種切削加工，使工件達到所要的尺寸精度和形狀位置精度及滿足圖樣要求。
“上水明珠”採用國際最先進的CNC加工中心對產品主體進行數位化機械加工，確保產品的各個維度的主精密加工；所有的配件均為數控化加工中心精心製造。
“上水明珠”擁有整套機械化精加工設備確保產品各工件的完美契合。
2、拋光
手動拋光是指利用拋光機械的各種磨頭或麻（布）輪的高速旋轉，對產品表面進行加工的工藝過程。“上水明珠”產品均經過砂帶精拋光→平面磨床→拋光工具機，純手工的三道工序精心研磨。
自動拋光是指利用自動拋光機械設備，將拋光輔料緊固在自動設備拋光頭上，通過電機動力由拋光機自動調節拋光頭位置，使拋光輔料與要拋光的物件全面接觸進行產品表面加工的工藝過程
“上水明珠”自動精密拋光機對粗拋300砂後的拋光件，直接進行精拋，降低工序時間成本及技術難度。同時擁有業內頂尖拋光技術能手可全面確保拋光品質效果的完美呈現。
3、電鍍
電鍍是利用電解原理在金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬材料製件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止腐蝕，提高耐磨性、導電性、反光性及增進美觀等作用。
“上水明珠”擁有多條自動、半自動電鍍生產線，精密的電鍍設備及電鍍檢驗儀器加上專業電鍍人員保證所有產出的電鍍件均達業內一流品質。
4、組裝
組裝是指是按照規定的技術要求，將水龍頭成品製造過程中的若干個零件組和成組件、部件或將若干個零件的組件、部分組成產品的全過程。
“上水明珠”擁有多條組裝生產線，專業的現場管理、生產技術人員對組裝過程進行嚴格、科學的管理，加上訓練有素的組裝員工為每一個“上水”龍頭的精工品質保駕護航。
質量精細
由逾百人組成了“上水明珠”品質管理中心人員，從產品的每個工序的細微處著手檢驗，道道嚴格把關。為了進一步控制產品質量，提升檢驗檢測水平；品質管理中心不僅完善了檢驗標準，還引進了一批先進的進口檢測設備；包括：智慧型型2D、3D測量儀，高精標直讀光譜儀，X-RAY光膜測試儀，臥式測長儀，酸性鹽霧測試機，流量測試機，高壓測試機，壽命測試機等。
“上水明珠”產品在各個工序結束後，進入下一個工序前，都必須經過質檢團隊的層層質量把關，所有產品都必須通反覆、苛刻的試水、試氣檢驗。只有通過了所有質檢程式的產品，才有資格成為下一個工序的加工對象。
“上水明珠”從事品質檢驗的專業人員素質過硬嚴格管控制造全過程。
研發精緻
“上水明珠”技術研發部，由超過百名的工程師和資深技術人員組成技術力量雄厚、專業的研發團隊。套用Pro/E，AutoCAD，Mastercam等設計軟體進行產品設計、模具設計與製造，具備了快速、高效的設計研發能力。
在產品設計研發階段，“上水明珠”引入PPAP批准程式，運用PPAP的各種方法對產品的設計、製程與檢測進行充分評估，保證產品設計的可靠性和生產製程的穩定性。“上水”秉承環保、節能、人性化的設計宗旨，不斷創新，以精緻設計思想滿足客戶的需求。
“上水明珠”用心極致的研發理念讓整個設計過程科學合理，讓整個設計產品獨特、唯美、時尚。
公司夢想
上水明珠發展有限公司自創立伊始，便矢志成為中國衛浴行業一流的OEM代工品牌。三十三年來上水人用行動，不斷進行創新突破，日趨完善的製造服務能力，鑄就了精益求精的“上水”精工品質，“上水明珠”將以全球最頂級的品質，為每一位客人提供更加健康、更加環保、更加時尚、更加舒適的家居生活享驗。
