上染率

一個AF310帶有CIMATIC(PadderCon trol(plus)系統對AF310所測量的染浴給液率,並控制軋染機的擠壓力。 通過AF310和CIMATICPadderCon

專業上染率測量系統

專業上染率測量系統AF310使用最新研究開發的第六代AF310濕度探測裝置可以在不接觸的狀態下連續精確、可靠地將紡織品纖維中的濕度含量測量出來。除了機械的影響外,所測出的含濕量和面料門幅的差別是由該紡織品表面所覆蓋或塗布的水溶性液體、溶液、黏性材料,泡沫材料決定的。軋染機內染浴的測量和控制AF310尤其被成功地運用在軋染機中,使得整個染色的過程和效果都達到最最佳化。其中最重要工藝有:熱溶膠,浸軋汽蒸,Econtrol(註冊專利),特別是冷軋堆(KVV)工藝。這些染色過程中產生的最主要的問題是無論在紡織品的長度或者寬度方向的色澤都不夠均勻。專家們目前也在探討相關長寬方向的問題。導致上述結果的原因很多,例如染色的前處理甚至機械本身的原因。AF310的無觸摸式的濕度的測量,以及由此而得到的對染料給液量的測量是一種很大的進步。AF310的高速運行可以以極快的速度連續測量出染料在紡織品的邊/中央/邊的測量結果。有了這台設備,染色的過程就可以通過網上來監控、解讀,管理和控制。在使用軋染機的情況下,可以在門幅範圍內分段調節壓力,從而自動控制給液率。一個AF310帶有CIMATIC(PadderControl(plus)可視控制系統的AF310能夠非常好的執行這項任務。CIMATICPadderControl(plus)系統對AF310所測量的染浴給液率,並控制軋染機的擠壓力。同時該系統的精密的先進的控制計算公式也增加了染色過程的重演性和確保染色過程的安全。通過AF310和CIMATICPadderControl(plus)系統,大大減少了染色過程中可能出現的錯誤。CIMATICPadderControl(plus)系統還可以連線額外的探測器,例如:RR1:上機前紡織品中所殘留的水分RF110:在IR烘乾機處理後立即測得的含潮TDS95:在熱風烘乾機內紡織品不同部位的溫度FS91:熱風烘乾機內的濕度IR112:冷軋堆處理後紡織品的溫度在絕大多數情況下,儀器所監控的溫度和在冷軋過程中的溫度是相差無幾的。監控溫度有以下幾個方面的好處:可以最精確地計算所需時間(可重現的固色時間)將產品從實驗室轉變為大批成品的生產能力增加色澤的一致性提高染料對纖維滲透一致性

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