Strength toughness modifier

Strength toughness modifier

 PVC功能調節劑STTM,是美國化工產業根據PVC管道、型材、透明片材加工中的實際情況,而研製的一種新型功能型調節劑。是改變PVC製品加工性能,提高產品質量,降低生產成本的換代加工改性助劑。原料全部進口,本產品按照食品衛生標準設計,經檢測屬無毒級。

STTM

STTM是新一代酯類共聚物為主多種材料複合而成,其玻璃化溫度為-20℃左右,兼具MBS、CPE、ACR等塑膠改性劑功能,可以作為增韌劑對PVC進行增韌改性。利用電子拉力試驗機和衝擊試驗機對管道專用抗沖劑改性PVC體系的拉伸強度、斷裂伸長率、衝擊強度等力學性能進行了測試,並用轉矩流變儀測量共混物的流變性能。結果表明:當SRC的添加量為6Phr時,增韌效果明顯,此時的缺口衝擊強度為10.86KJ/m2;拉伸強度,斷裂伸長率在兩份時最大,分別為44.01MPa,156.46%。SRC還能有效的改善PVC的低溫脆性,當加入4份時,低溫衝擊強度達到6.04KJ/m2。流變性能測試表明管道專用抗沖劑可以縮短PVC塑化時間,不影響PVC的其他加工性能。
關鍵字:共聚體;增韌改性;衝擊強度;流變性能

產品介紹

 PVC改性劑STTM,是美國化工產業根據PVC管道、型材、透明片材加工中的實際情況,而研製的一種新型功能型調節劑。是改變PVC製品加工性能,提高產品質量,降低生產成本的換代加工改性助劑。原料全部進口,本產品按照食品衛生標準設計,經檢測屬無毒級。

產品特性

1、符合國標無毒衛生級,經SGS檢測符合歐盟ROHS標準;
2、塑化扭矩峰延遲,熔體強度下降;
3、有內增塑作用,縮短塑化時間;
4、優異的耐侯性及低溫韌性;
5、可提高填料的添加量;
6、產品維卡有所提高;
7、提高產品光澤度。

產品用途

用於PVC管道、型材、透明片材生產,提高產品強度、耐候性、提高維卡耐熱性、可適當增加填充劑的用量,降低成本。

使用方法

按產品要求適量添加,混勻即可。
 

套用範例

範例

選STTM(H—1)耐衝擊改質劑投試報告
1目的
資選STTM(H—1)成為BTA—751之對抗品。
2現場投試結果如下:
⑴STTM(H—1)與BTA—751基礎試驗比較加工性(如附屬檔案一):
⑵經現場投試加工條件(如附屬檔案二):
⑶經現場投試物性分析比較如右圖:
3綜合判定:
依據原料入廠檢驗規範及基礎試驗比較,兩者加工性與衝擊強度相當;依現場投試φ110*5.3與φ63*3.0之情形看,加工條件及物性(如附屬檔案三)都可符合要求;依小批量購買1500kg進行加工性及長期穩定性可符合要求,可列為對抗品(PRMA08)使用後,後續追從長期使用情形。

套用評價

批量套用STTM,連續生產7天,生產型材產品100噸左右,本次實驗是基於改進產品綜合性能,考察其長期生產性能。

試驗工藝情況

試驗過程中,溫控未做調整。工藝設定值:
筒區E1-6/TA1-2:170/170/172/172/170/170/170/170℃。
模區TZ1-4:193/188/195/190℃。
其它工藝參數試中塑化與試前相當。扭矩、熔溫與試前同、熔壓下降4bar,工藝變化很小。試中加工速率與試前相當。

乾混料檢測結果

表觀密度,試中小於試前;熱穩定時間,試中小於試前約6min;白度,試中與試前相當;幹流性,試中慢於試前1″,略差於試前。

型材色差檢測結果

△L,試中亮於試前。△a,試中比試前略偏綠。△b(平均值),試中為0.27,比試前偏黃0.09,在可接受範圍內。

型材檢測結果

尺寸變化率,試中與試前相當。焊角強度,試中稍好於試前。低溫落錘,Ⅰ類,試中與試前同,無一破損;Ⅱ類,經查看試中檢測樣大面砸出的大洞破損程度,試中韌性略差於試前。
35型材光澤度
光澤度,試中略好於試前。

生產性試驗分析

(1)、試中,塑化與試前相當,工藝變化很小。
(2)、熱穩定時間,試中小於試前約6min。
(3)、△L,試中亮於試前。△a,試中比試前略偏綠。
(4)、尺寸變化率,如(4、)中的一樣。

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