SA612M

4.1化學成分 4.3 4.3.1鋼板的機械性能應符合表2的要求。

SA612M是一種中低溫焊接壓力容器用鎮靜C-Mn-Si鋼板
其主要技術條件如下
1.適用範圍
本技術協定適用於最大厚度25mm的中低溫焊接壓力容器用鎮靜C-Mn-Si鋼板的生產及檢驗。
2.引用標準(略)
3.尺寸、外形、外觀及允許偏差
鋼板的尺寸、外形、外觀及允許偏差執行SA 20M的要求。
4.技術要求
4.1化學成分
鋼板的化學成分應符合表1的規定。
表1

元素		成分 %
C	熔煉分析	≤0.25
	成品分析	≤0.25
Mn	熔煉分析	1.00~1.50
	成品分析	0.92~1.62
P		≤0.03 (注1)
S		≤0.02 (注1)
Si	熔煉分析	0.15~0.50
	成品分析	0.13~0.55
Cu	熔煉分析	≤0.35
	成品分析	≤0.38
Ni	熔煉分析	≤0.25
	成品分析	≤0.28
Cr	熔煉分析	≤0.25
	成品分析	≤0.29
Mo	熔煉分析	≤0.08
	成品分析	≤0.09

元素		成分 %
V	熔煉分析	≤0.08
	成品分析	≤0.09
Nb	熔煉分析	≤0.02 (注2)
	成品分析	≤0.03
Ti	熔煉分析	≤0.03
	成品分析	≤0.04
Al	熔煉分析	≥0.020
	成品分析	≥0.020

注1：既適用於熔煉分析也適用於成品分析；
注2：Nb的熔煉分析含量可增大到不超過0.05%，成品分析含量可增大到不超過0.06%。
4.2交貨狀態：正火處理
4.3 力學性能
4.3.1鋼板的機械性能應符合表2的要求。
表2

項目	性能 (12.5mm以下)	性能(12.5mm至25mm)
抗拉強度 （MPa）	570~725	560~695
屈服強度 （MPa）	≥345	≥345
伸長率（標距200mm），% （注1）	≥16	≥16
伸長率（標距50mm），% （注1）	≥22	≥22
-40℃V型橫向衝擊功， J	平均值≥27 單個值≥20

注1：兩種標距的伸長率，是根據所用試樣的標距來測定的，在選擇了適當的標距之後，另一標距就再不適用了。
4.3.2鋼板按批進行晶粒度檢驗，其奧氏體晶粒度應≥5級。
5.對鋼板的表面缺陷、邊緣缺陷、焊接修補等質量方面的要求按SA-20M（2004版 2005增補）“壓力容器用鋼板通用要求”第9條中的要求。
6.超音波探傷：鋼板的探傷標準及合格級別在契約中註明。
7. 鋼板的識別標誌
執行SA 20M標準的要求，其中應將鋼廠廠名或廠標、爐號和板坯號及材料標準中指出的標準號、材料等級、類號及型號，在每張鋼板上距離邊緣不小於300mm的兩處，打上清晰的鋼印。
8.質量證明檔案
鋼廠提供的質量證明檔案應符合SA 20M標準的相關規定，且提供的質量證明檔案中應有鋁、鈮、鈦的含量。
9.未盡事項執行SA 20M標準的相關要求。