NM360耐磨板

NM360耐磨板

NM360耐磨鋼板被廣泛套用礦山機械、煤礦機械、環保機械、工程機械等,也常用作為屈服強度≥700MPa高強度結構鋼使用。

定義

范 圍:屬於耐磨鋼板(耐磨板)系列。

叫 法:耐磨三六零。

命 名:N是耐(nai)M是磨(mo)兩個中文漢字的第一個拼音字母,360則代表這種鋼板的平均布氏硬度

熱處理:高溫回火,淬火+回火(調質)

作 用:主要是在需要耐磨的場合或部位提供保護,使設備壽命更長,減少維修帶來的檢修停機,相應的減少資金的投入。

性 能:屈服在800多,抗拉強度在1000上。

檢驗標準

每批NM360耐磨板的檢驗項目、試樣數量、取樣方法和試驗方法應符合下表之規定:

序號 檢驗項目 取樣數量 取樣方法 試驗方法
【1】 拉伸 1 GB/T2975 GB/T228
【2】 衝擊 3 GB/T2975 GB/T229
【3】 彎曲試驗 1 GB/T2975 GB/T232
【4】 硬度 1 GB/T2975 GB/T231

布氏硬度(HBW)檢驗,依據國家標準GB/T231,鋼板表面銑掉1.0-2.2毫米,然後在此表面檢驗硬度。

套用

工程機械、礦山機械、煤礦機械、環保機械、冶金機械等製造企業已聯合上海特舟實業公司與舞鋼合作生產用於挖掘機、裝載機、推土機鏟斗板、刃板、側刃板、刀片、破碎機襯板、葉片建設項目的nm360鋼板5000餘噸。在出口美國、加拿大、澳洲、印度、歐洲的前景一片看好。已經直供歐洲客戶20000餘噸。舞鋼生產技術領先。舞鋼生產技術領先。舞鋼產品現貨較少,需要定扎,可供8-120mm厚最寬至3900mm。舞鋼產專用特殊鋼(12MnNiVR、14Cr1MoR(H)、SA387Gr11(22)CL2、07MnNiMoVDR、NM400、NM500、SA203E、WDB620、15CrMoR、09MnNiDR、16MnDR、15MnNiDR、P355GH、16Mo3、13CrMo4-5、P265GH、P295GH、20g、16Mng、15CrMog、12CrMoVg、Q345R、19Mng、22Mng、13MnNiCrMoNbg、13MnNiMoNbR、15MnNbR、20R、16MnR、15MnVR 、13MnNiMoNbR、15MnNbR 、15MnVNiR、A515Gr60、A516Gr65、A515Gr70、A516Gr55 、A516Gr60、A516Gr65、A516Gr70、A537CL1、A537CL2、EQ56、EQ70、NVE690、E420、E550、WH70Q、(C、D、E、)、WH80QD、E)、WH100QD、WQ690D、WQ690E 、WQ700D、WQ700E、Q690D、Q690E、A/SA533B、A/SA533C、SA514系列、SA514Q、SA514QF、SA514GrF、A514GrQ、A517GrQ、S690Q、S690QL、S890Q、S960Q、S960QL、WQ890D、WQ960C、WQ960D、WQ960E、WQ1100D/E等)鍋爐及壓力容器用鋼板,造船及採油平台用鋼板,耐磨鋼,低合金高強度鋼板,高強度高韌性鋼板等。

化學成分

化學成分: 此為舞鋼企業標準:WYJ112-2008 化學成分

成份 廠家 C Si Mn P S Cr Mo Ni B
牌號
WNM360 舞鋼 ≤0.25 ≤0.70 ≤1.30 ≤0.025 ≤0.010 ≤1.4 ≤0.50 ≤1.00 ≤0.004

機械性能:

此為舞鋼企業標準:WYJ112-2008 機械性能

牌號 廠家 硬度 拉伸性能 20℃AKV 橫向J
RP0.2 Rm A50%
MPa MPa
WNM360 舞鋼 320~400 ≥800 ≥1000 ≥10 提供

鋼板實物性能屈服強度約在1000MPa,抗拉強度約在1100MPa.

耐磨板用途:

1)火電廠:中速磨煤機筒體襯板,風機葉輪窩殼,除塵器入口煙道,灰渣導管,斗輪機襯板,分離器連線管,碎煤機襯板,煤斗及破碎機襯板,燃燒器燒嘴,落煤斗和漏斗襯板,空預器支架護瓦,分離器導向葉片。上述零部件對耐磨鋼板的硬度和耐磨強度沒太高的要求,可以用材質為NM360/400厚度6-10mm的耐磨鋼板。

2)煤場:送料槽及漏斗內襯,料斗襯套,風機葉片,推料機底板,旋風收塵器、焦炭導向器襯板,球磨機內襯,鑽頭穩定器,螺旋加料器料鍾及基座,揉捏機鏟斗內襯,環形送料器、翻斗車底板。煤場作業環境惡劣,對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強度有一定的要求,推薦使用材質為NM400/450 HARDOX400厚度8-26mm的耐磨鋼板。

3)水泥廠:溜槽內襯,末端襯套,旋風收塵器,選粉機葉片和導向葉片,風扇葉片及內襯,回收斗內襯,螺旋輸送機底板,管道組件,熔塊冷卻盤內襯,輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點的耐磨鋼板,可以用材質為NM360/400 HARDOX400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。

4)裝載機械:卸軋機鏈板,料斗襯板,抓鬥刃板,自動翻斗車翻斗板,自卸車車身。這就需要耐磨強度和硬度極高的耐磨鋼板,建議使用材質為NM500 HARDOX450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。

5)礦山機械:礦料、石料破碎機襯板、葉片,輸送機襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性,可用材質為NM450/500 HARDOX450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。

6)建築機械:水泥推料機齒板,混凝土攪拌樓、攪拌機襯板,除塵器襯板,制磚機模具板。推薦使用材質為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。

7)工程機械:裝載機、推土機、挖掘機鏟斗板、側刃板、斗底板、刀片、旋挖鑽機鑽桿。此類機械需要特彆強硬和耐磨強度極高的耐磨鋼板,可用材質為NM500 HARDOX500/550/600厚度在20-60mm的高強度耐磨鋼板。

8)冶金機械:鐵礦燒結機,輸送彎頭,鐵礦燒結機襯板,刮板機襯板。由於此類機械需要耐高溫、硬度極強的耐磨鋼板。故推薦使用HARDOX600HARDOXHiTuf系列耐磨鋼板。

9)耐磨鋼板還可套用在砂磨機筒體、葉片,各種貨場、碼頭機械那么部件,軸承結構件,鐵路車輪結構件,軋輥等。

加工工藝

1、Mn13高錳耐磨鋼板的切割,建議採用等離子切割。  等離子切割分為水下等離子和空氣等離子切割兩種。採用水下等離子切割時,等離子氣體可產生幾千度的高溫,高錳鋼板切口處迅速熔化,並因水的阻隔避免了氧化,水又對鋼板及時進行冷卻,阻止碳化物析出,使鋼板切割面光滑平整,無熱影響區,切割質量最佳,是切割高錳鋼的首選。也可採用空氣等離子切割。  2、Mn13高錳耐磨鋼板也可採用傳統的火焰切割。  採用火焰切割時,建議採用切割小車,根據鋼板厚度不同,採用不同規格的槍頭,燃氣和氧氣配比調整適當(最好是中性火焰),最好是全部調整好後再開始下料,防止因中途熄火引弧造成斷面缺口,影響切割質量。  3、Mn13高錳耐磨鋼板的焊接:  高錳耐磨鋼板的焊接可採選用手工電弧焊的方法。  焊條選用D256(堆256)或D266(堆266)焊條;焊接前應打磨焊縫,要徹底清理工件坡口及邊緣,去除鐵鏽、油污,同時將焊條烘乾;焊接時,應選擇小直徑焊條(一般為3mm-3.5mm),小電流、高電壓、多焊層、多焊道、快速焊接;如採用直流焊接,焊條接正極;焊接每層後要錘擊焊縫,以提高其抗熱裂紋能力。也可使用流動水快速降溫。

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