產品介紹
高效空氣過濾器主要用於捕集0.5um以下的顆粒灰塵及各種懸浮物。採用超細玻璃纖維紙作濾料，膠版紙、鋁膜等材料作分割板，與木框鋁合金膠合而成,採用特殊矽橡膠作,無氣味,表面不會硬化,時間長也不會有裂紋,化學性能穩定，耐腐蝕，可吸收熱脹冷縮產生的應力而不會開裂，軟硬度適中，彈性恢復好。每台均經納焰法測試，具有過濾效率高、阻力低、容塵量大等特點。高效空氣過濾器可廣泛用於光學電子、LCD液晶製造，生物醫藥、精密儀器、飲料食品，PCB印刷等行業無塵淨化車間的空調末端送風處。高效和超高效過濾器均用於潔淨室末端，以其結構形式可分為有：有隔板高效、無隔板高效、大風量高效,超高效過濾器等。
產品選用要點
1. 高效空氣過濾器選用的主要控制參數過濾效率、額定風量、額定風量下的初阻力、容塵量等。2. 按GB/T6165-1985《高效空氣過濾器性能試驗方法 透過率和阻力》規定的方法檢驗，其透過率≤0.1%（即效率≥99.9%）或對粒徑≥0.1μm微粒的計數透過率≤0.001%（即效率≥99.999%）的過濾器為高效空氣過濾器。
3. 高效空氣過濾器常用濾料有超細玻璃纖維等。
4. 空氣過濾器應符合防火要求，高效空氣過濾器按耐火程度分為三級：1級過濾器，過濾器全部材料都是不燃性的，不燃性材料應符合GB8624-1997 A級。2級過濾器，過濾器濾料應為符合GB8624-1997 A級的不燃性材料，分隔板、框架可用符合GB8624-1997 B2級的可燃性材料。3級過濾器，過濾器全部材料可用符合GB8624-1997 B3級
5 設計時，可按初阻力的二倍為終阻力，作為過濾器的計算阻力。
6 高效空氣過濾器初阻力不得超過產品樣本阻力的10%。
7 高效空氣過濾器不宜單獨使用，高效空氣過濾器宜設定在淨化空調系統的末端。
8 容塵量廠家應提供。高效過濾器出廠時應檢漏。其他要求根據用戶需求定。
9 在一般非平行流潔淨空調系統中多採用組合的過濾器風口。
高效空氣過濾器產品分類
主要分為：有隔板高效過濾器，無隔板高效過濾器，V-BED高效濾網，耐高溫高效過濾器。無隔板高效過濾器
無隔板過濾器是用熱熔膠代替有隔板過濾器的鋁箔對濾材進行分隔。由於沒有了隔板使得50mm 厚的無隔板型過濾器能夠達到150mm 厚的有隔板過濾器的性能。 90mm 厚外框的HEPA在相同過濾面積及過濾效率的情況下，風量可以達到有隔板SPAN 150mm 厚標準阻力型的1.3倍，SPAN 150mm 厚標準阻力型的兩倍。可以滿足當今空氣淨化對各種空間和重量及能源消耗的嚴苛需求。有隔板高效過濾器
有隔板過濾器的濾料是利用專用自動設備打成皺褶的鋁箔分隔並摺疊成型，正值對生產過程的管理及嚴格的側試保證了產品的質量。折景過濾器可將較大的灰塵累計在折景的底部，兩側則可有效過濾其它微塵。大體而言，折景越深，使用壽命越長。
這類產品具有以下特點：
結構堅固過濾效果穩定，使用壽命延長
堅固、有效率、且易於處理
初阻力低
過濾效率穩定
使用此過濾器不需要改變原來空調箱的設計，效率比傳統平面過濾器好，還可以延長後段高效過濾器壽命。初效過濾器產品主要包括：板式過濾器不織布濾料全金屬過濾器可洗式過濾器密褶式過濾器等
V型密褶式過濾器
用於一般通風系統，具有過濾面積大，阻力低，使用壽命長等特點。它可做為高效過濾器的預過濾器使用，從而有效延長高效過濾器的使用壽命。耐高溫高效過濾器
該過濾器可以使用在250℃的高溫環境，過濾效率可達到99.99% @0.3μm.
D.O.P./P.S.L. Testing 95%、99.99% at 0.3μm
V-BED高效濾網
V-BED型的中、高效過濾器，這款產品是專為在低阻力下達到大風量需求設計開發的。 LV 的高效率系列可以在 250Pa 初期阻力的情況下風速達到 2 . 5m / s （即 500 場m ) 。施工安裝要點
應注意高效過濾器的安裝密封，密封方法有接觸填料密封、液槽刀口密封和負壓泄露密封。三、相關標準圖集
07K505《潔淨手術部和醫用氣體設計與安裝》
四、執行標準
產品標準
GB-T13554-2008《高效空氣過濾器》
GB/T6165-1985《高效空氣過濾器性能試驗方法 透過率和阻力》
工程標準
GB50073-2001《潔淨廠房設計規範》
GB50333-2002《醫院潔淨手術部建築技術規範》表1
高效空氣過濾器過濾效率及阻力表
性能 分類 | 額定風量下的過濾效率(%) | 20%額定風量下的過濾效率(%) | 額定風量下的初阻力(Pa) | 備註 |
A類 | 粒徑≥0.5μm，≥99.9 | — | ≤190 | A、B、C三類效率為鈉焰法效率；D類效率為計數效率； |
B類 | 粒徑≥0.5μm，≥99.99 | ≥99.99 | ≤220 | |
C類 | 粒徑≥0.5μm，≥99.999 | ≥99.99 | ≤250 | |
D類 | 粒徑≥0.1μm，≥99.999 | 粒徑≥0.1μm，≥99.999 | ≤280 |
產品技術參數參考
規格尺寸（mm） | 額定風量（M3/h） | 建議風量 | 初阻力 Pa | 終阻力 Pa | 過濾效率 % |
305×305×69 | 260 | 260 | ≤160Pa | ≤350Pa | 99.999 |
484×484×69 | 700 | 700 | ≤160Pa | ≤350Pa | 99.999 |
610×610×69 | 1100 | 1100 | ≤160Pa | ≤350Pa | 99.999 |
915×610×69 | 1600 | 1600 | ≤160Pa | ≤350Pa | 99.999 |
610×610×90 | 1500 | 1500 | ≤160Pa | ≤350Pa | 99.999 |
915×610×90 | 2000 | 2000 | ≤160Pa | ≤350Pa | 99.999 |
高效空氣過濾器的結構和選材
結構：外框主要使用：鋁合金型材、多層板框、鋁板框、鍍鋅鋼板框，使用最多為鋁合金型材框，主要製作成立方體形結構。濾料：多採用玻璃纖維，化纖類逐漸在使用，目前國外有些廠家採用帶靜電的聚四氟乙烯纖維（駐極體）製造高效過濾器、俗稱PTFE。
高效結構又有無隔板和有隔板之分。無隔板主要採用熱溶膠作為濾芯的分隔物，便於機械化生產。加之其具有體積小、重量輕、便於安裝、效率穩定、風速均勻的優點，目前潔淨廠房所需的大批量的過濾器多採用無隔板結構。有隔板高效，多採用鋁箔、紙做成摺疊狀作為濾芯分隔物，形成空氣通道。分隔板有採用優質牛皮紙，熱滾壓成形或採用膠版紙作分隔板。目前，多採用雙面上膠的銅版紙作分隔板，主要目的是為了防止分隔板受冷熱乾濕的影響發生收縮，從而散發微粒。但根據我公司多年來的經驗，在溫濕度發生變化時，這種隔板紙可能會有較大顆粒散發，從而造成潔淨廠房潔淨度測試不合格。（已有幾次客戶關於這方面的投訴）所以，對於潔淨度要求較高的場所，應推薦客戶使用無隔板高效空氣過濾器。國外的有隔板過濾器的價格要高於無隔板價格，所以國外使用有隔板的場所較少。此外，與有隔板過濾器的矩形通道相比，無隔板過濾器的V形通道進一步改善了容塵的均勻性，延長了使用壽命。通風用無隔板過濾器可避免使用金屬部件，易於廢棄處理，符合日益嚴格的環保要求。除了某些耐高溫和高安全性要求的特殊場合，無隔板過濾器均可取代有隔板過濾器。
檢測方法
國內高效空氣過濾器檢測主要依據GB/T13554-2008《高效空氣過濾器》、GB/T14295-2008《空氣過濾器》、JB/T6417-1992《空調用空氣過濾器》、GB/T6165-2008《高效空氣過濾器性能試驗方法過濾效率和阻力》，檢測方法包括鈉焰法、油霧法和計數法三種，以鈉焰法為基準方法。從國際上高效過濾器檢測標準的演變過程可以看出，高效空氣過濾器測試方法主要有鈉焰法、油霧法、DOP法、螢光法和粒子計數法。
高效空氣過濾器檢測 （1）鈉焰法
鈉焰法於1969年起源於英國，歐洲部分國家在20世紀70~90年代實行，是我國現行的國家標準方法之一。它的測試塵源為多分散相氯化鈉鹽霧，“量”為含鹽霧燃燒時氫氣火焰的亮度。鹽水在壓縮空氣的攪動下飛濺，經乾燥形成微小鹽晶體顆粒並進入風道，在過濾器前後分別採樣，含鹽霧氣樣使氫氣火焰的顏色變藍、亮度增加，以火焰的亮度來判斷空氣的鹽霧濃度，並以此確定過濾器對鹽霧的過濾效率，主要檢測儀器為火焰光度計。鈉焰法的相關標準有：英國BS3928-1969，歐洲Eurovent4/4，中國GB6165-85。該方法只能檢測靈敏度不高，不能對超高效過濾器檢測。（2）油霧法
油霧法起源於德國，中國和前蘇聯也實行。測試塵源為油霧，“量”為含油霧空氣的濁度，以過濾器前後氣樣的濁度差別來判斷過濾器對油霧顆粒的過濾效率。德國規定使用石蠟油，油霧粒徑為0.3~0.5µm。中國標準規定油霧平均重量直徑為0.28~0.34µm，對油的種類未做具體規定。相關的標準有：中國GB6165-85，德國DIN24184-1990。油霧法在檢測過濾器時，容易對過濾器造成損傷，且不能直接讀值，浪費時間。德國油霧法已成為歷史，德國於1993年率先頒布了以計數法為檢測方法的國家標準，歐洲標準EN-1822就是在德國標準的基礎上制定的。我國只有少數軍工單位使用該方法。（3）DOP法
DOP法1956年起源於美國，曾被許多國家採用，中國國家標準中也已採用，這種方法曾經是國際上測試高效過濾器最常用的方法。它的測試塵源為0.3µm單分散相鄰苯二甲酸二辛酯（DOP）液滴，也稱為“熱DOP”，“量”為含DOP空氣的渾濁程度。將DOP液體加熱成蒸汽，蒸汽在特定的條件下冷凝成微小液滴，去掉過大和過小的液滴後留下0.3µm左右的顆粒，進入風道，通過測量過濾器前後氣樣的濁度，並由此判斷過濾器對0.3µm粉塵的過濾效率。測量儀器主要是光散射式光度計（photometer）。相關標準有：MIL-STD-282-1956。（4）螢光法
螢光法只有法國使用，螢光法的測試塵源為噴霧器產生的螢光素鈉粉塵。測試方法是首先在過濾器前後採樣，然後用水溶解採樣濾紙上的螢光素鈉，再測量含螢光素鈉水溶液在特定條件下的螢光亮度，亮度反應粉塵的重量，由此計算出過濾器的過濾效率。法國早已不用螢光法，他們也將歐洲標準化協會的計數法定為國家標準，一些核工業系統現場檢測過濾器也採用螢光法。（5）粒子計數法
該方法在歐洲通用，美國超高效過濾器測試方法也比較類似，是國際上的主流測試方法。塵源為多分散相液滴，或確定粒徑的固體粉塵。有時，過濾器廠商要按照用戶的特殊要求，使用大氣粉塵或其他特定粉塵。若測試中使用的是凝結核計數器，就必須使用粒徑已知的單分散相試驗塵源。主要測量儀器為大流量雷射粒子計數器或凝結核計數器（CNC）。用計數器對過濾器的整個出風面進行掃描檢驗，計數器給出每點的粉塵的個數，還可以比較各點的局部效率。歐洲人的經驗表明，對於高效過濾器，最易穿透的粉塵粒徑在0.1µm~0.25µm之間的某一點，先確定測試條件最易穿透粉塵粒徑，然後連續掃描測量過濾器對該粒徑粉塵的過濾器效果，歐洲人將這種方法稱為MPPS法[14]。美國標準規定只測量0.1~0.2µm區間的顆粒。MPPS法其實也是粒子計數法，因為其所用的檢測儀器為粒子計數器或凝結核粒子計數器。該方法的相關標準有：歐洲EN1882-1998~2000，美國IES-RP-CC007.1-1992。
