露天礦穿孔

露天礦穿孔是指在露天采場礦岩內鑽鑿一定直徑和深度的定向爆破孔的作業。火力穿孔的設備是火力鑽機，於1946年試驗成功。各種設備的適用條件同礦岩硬度和礦山規模有關。

露天礦穿孔

正文

在露天采場礦岩內鑽鑿一定直徑和深度的定向爆破孔的作業(見彩圖)。鑽孔傾角通常為70°以上,也有打水平孔的，孔徑80～444mm，孔深 10～20m或更深。主要穿孔方式有衝擊式、旋轉式和火力穿孔等。衝擊式穿孔利用衝擊作用破碎礦岩，形成孔眼，主要設備有鑿岩機（見鑽眼）、鋼絲繩衝擊鑽機和潛孔鑽機,1813年發現以蒸氣作動力的衝擊鑽,1855年風動活塞式鑽機出現，是現代衝擊式穿孔機的先驅。旋轉式穿孔是在軸向壓力作用下，鑽頭連續迴轉鑿碎礦岩，主要設備有旋轉鑽機和牙輪鑽機(見鑽井設備)。後者於1907年開始用於油井鑽進，1949年開始用於露天礦。火力穿孔的設備是火力鑽機，於1946年試驗成功。各種設備的適用條件同礦岩硬度和礦山規模有關。

露天礦穿孔

鑽機種類 ①鋼絲繩衝擊鑽機,用鋼絲繩懸吊1～3t的鑽具，向下衝擊，靠鑽頭重力鑿碎礦岩，只能穿鑿垂直孔，效率低，已逐漸淘汰。②潛孔鑽機，50年代後期興起的一種風動衝擊式穿孔設備，孔徑80～250mm（圖1）。工作時鑽桿將帶有鑽頭的衝擊器送入孔內，衝擊器活塞打擊鑽頭，同時迴轉鑽桿，當鑽桿降至行程終端時，再另接鑽桿繼續鑽進，直到要求的深度。行走機構有履帶式與輪胎式，適用於中小型礦山和鑽預裂孔（見爆破）。③牙輪鑽機，用牙輪鑽頭作鑽具的旋轉式穿孔設備，50處代後期用於露天礦。常用孔徑為230～380/mm（圖2）。作業時需完成旋轉、加壓、升降、排粉及換位等工作。行走機構多為履帶式，能在各種礦岩中穿孔，效率高，是當前露天穿孔設備的主要發展方向。鑽頭以三牙輪鑽頭居多，用合金鋼製成，其上的鑿刃用硬質合金，鑽頭的結構、形狀、尺寸視礦岩性質而定。④旋轉鑽機，用雙刃或多刃鑽頭作鑽具的旋轉式穿孔設備，主要用電力驅動。鑽孔時岩屑隨螺旋鑽桿帶出孔口或用壓氣吹出，鑽頭強度有限，只適用於中硬以下的礦岩。⑤火力鑽機，噴射高溫高速火焰穿孔的設備，孔徑能靈活控制，在含矽量高的礦岩中穿孔效率高，但成本高，噪聲大，已逐漸被牙輪鑽機取代。

露天礦穿孔

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