間歇生產全電玻璃熔窯的優點
1、與傳統燃煤及煤氣的坩堝爐相比，減少了三廢排放，順應了國家環保政策。此電熔窯散熱量少，不但節約了能耗還改變了車間工人的操作環境。2、間歇生產是根據目前勞動力市場趨勢而設計的。白天取料，夜間化料，不但消除了夜間生產安全隱患，還有效利用了網電的峰谷電價差，即谷值熔化，峰值取料，很大程度上節約了生產成本。
3、玻璃液品質高，調試時間短。
現投產的間歇式玻璃熔窯玻璃液品質遠遠高於傳統火焰坩堝爐，並且超越部分連續生產的全電玻璃熔窯的玻璃液品質。此熔窯調試時間短，出料後兩天即可達到使用要求。
4、占地面積小，使用靈活。
間歇生產的玻璃熔窯體積小、附屬設備少、占地面積小，使用靈活。根據實際需要，窯爐還可以按照客戶要求隨時停產以及快速恢復生產，操作簡單、方便。
5、滿足客戶需要更換玻璃顏色的要求。有兩個方法：
1）每座間歇生產的電熔窯池底配有專用放料設備，能夠滿足一些客戶需要更換玻璃顏色的化料要求。
2）可以使用多座小型窯爐共用一套電氣設備的方法。
6、開發出六邊形及多邊形熔窯，其窯爐使用壽命得到很大的提升。
通過物理模擬實驗以及對熔融狀態下玻璃液流的分析，窯爐里的熱力學計算，發現六邊形三相電熔窯與矩形2相電熔窯相比，六邊形窯爐液流對池壁沖刷輕，而且熱點靠近窯爐中心，窯爐池壁部位溫度相對較低。因此六邊形窯爐壽命大於矩形窯爐壽命。最佳化設計後日產1噸以上間歇生產的全電玻璃熔窯設計形狀為多邊形。
7、熔化單耗低節約能源
間歇生產全電玻璃窯爐對傳統小型窯爐池壁保溫進行了改進設計，由原傳統的保溫材料改為一種新型高強度、低導熱的保溫材料，保溫層厚度由400mm縮減到195mm厚，減少了爐體的熱容量，降低了熱量損失，縮短了涼料時間。
