種類劃分
鑄鋼是以鐵、碳為主要元素的合金，碳含量0-2%。鑄鋼又分為鑄造碳鋼、鑄造低合金鋼和鑄造特種鋼3類。
鑄鋼①鑄造碳鋼。以碳為主要合金元素並含有少量其他元素的鑄鋼。含碳小於0.2%的為鑄造低碳鋼，含碳0.2%～0.5%的為鑄造中碳鋼，含碳大於0.5%的為鑄造高碳鋼。隨著含碳量的增加，鑄造碳鋼的強度增大，硬度提高。鑄造碳鋼具有較高的強度、塑性和韌性，成本較低，在重型機械中用於製造承受大負荷的零件，如軋鋼機機架、水壓機底座等；在鐵路車輛上用於製造受力大又承受衝擊的零件如搖枕、側架、車輪和車鉤等。
②鑄造低合金鋼。含有錳 、鉻、銅等合金元素的鑄鋼。合金元素總量一般小於5%，具有較大的衝擊韌性，並能通過熱處理獲得更好的機械性能。鑄造低合金鋼比碳鋼具有較優的使用性能，能減小零件質量，提高使用壽命。鑄鋼③鑄造特種鋼。為適應特殊需要而煉製的合金鑄鋼，品種繁多，通常含有一種或多種的高量合金元素，以獲得某種特殊性能。例如 ，含錳11%～14%的高錳鋼能耐衝擊磨損，多用於礦山機械、工程機械的耐磨零件；以鉻或鉻鎳為主要合金元素的各種不鏽鋼，用於在有腐蝕或650℃以上高溫條件下工作的零件，如化工用閥體、泵、容器或大容量電站的汽輪機殼體等。
熔煉方法
鑄鋼鋼水經脫氧、出氣或經ABD\COD等精煉工藝處理，再鑄件。造型、制芯常採用水玻璃砂、樹脂砂工藝。水玻璃吹二氧化碳工藝由於水玻璃加入量高，潰散性差，舊砂不能再生，已面臨被淘汰；鹼性酚醛樹脂自硬砂無磷、無硫、工藝性能好，推廣套用前景好；酯硬化水玻璃自硬砂無毒、無味、舊砂可再生回用，現已在鐵道部、冶金部、通用機械廣泛套用，生產出幾公斤到幾百噸的鑄鋼件。
變化特點
304 316鑄鋼是目前套用最為廣泛的不鏽鋼
304,C≤0.08 Ni8.00～10.00 Cr18.00～20.00，Mn<=2.0
Si<=1.0 S<=0.030 P<=0.035
304LC≤0.03其他的元素與304相同
304 316是
奧氏體鑄鋼，無磁性或者弱磁性，430 403 410 這些是奧氏體-鐵素體不鏽鋼 有磁性。
合金優點
鋼鑄件的優點
1. 更大的設計靈活性
這種設計有與對鑄件形狀和大小有最大的選擇自由度，尤其是複雜的形狀和空心部分，而且鋼鑄件可以由核心鑄件的獨特工藝製造。易成型和易改變形狀並可以快速根據圖紙製作出成品可以提供快速回響並縮短交貨時間。
2. 冶金製造最強的靈活性和可變性
你可以選擇不同的化學成分和組織結構來滿足不同項目的需求。不同的熱處理工藝可以選擇力學性能而且可在大範圍內使用該屬性並提高可焊性和可使用性。
3. 提高整體結構強度
由於項目可靠性高，再加上減重設計和較短的交貨時間，可在價格和經濟方面提高競爭優勢。
4. 大範圍的重量變化
小型鋼鑄件有可能僅有10克，而大型鋼鑄件可達數噸，幾十甚至數百噸。
與鍛鋼部件相比：
鋼鑄件的力學性能在各個方向相差不大，比鍛鋼零件占優。設計師在進行一些高科技產品的設計時必須在三個方向上考慮材料的性能，這樣的就突出了鑄件的優勢。不考慮重量、體積和一次所制量，鋼鑄件很容易做出複雜的形狀和非應力集中部件。
與焊接結構相比：
在形狀和大小方面，焊接結構的靈活性比鍛鋼零件強，但與鋼鑄件相比，有仍然以下缺點：
1) .在焊接過程中容易變形。
2) .很難形成流線型結構。
3) .焊接過程中內部應力高。
4) .焊縫影響部件的外觀和可靠性。
與鐵鑄造和其他合金鑄件相比：
鋼鑄件可用於各種各樣的工作條件，且力學性能優於其他合金鑄件。
當我們需要高拉伸強度或動態載荷部件、重要的壓力容器鑄件和在低或高溫下承擔重負荷的核心部件時，原則上，我們應該優先使用鋼鑄件。
然而，鋼鑄件的吸振性、耐磨性和機動性不如鐵鑄件，而且，成本也比鐵鑄件高。
鑄鋼分析儀
GQ-3A鑄鋼分析儀主要技術參數：*測量範圍：0-1,999吸光度值,0-99.99%濃度值*測量元素：矽、錳、磷、銅、鎳、鉻、鉬、稀土、鎂、鈦、鋅、鋁、鉛、鐵、鎢、等* 測量精度：符合GB/T223.3-5-88標準*數據存貯：E2PROM，斷電數據可保持數年*電源電壓：220V±10% 50HZ ,.耗電量：≤50W GQ-3A鑄鋼分析儀主要特點：* 採用“智慧型動態跟蹤”和“標準曲線的非線性回歸”技術，結果數顯直讀，自動列印* 採用微機控制及數據處理，可儲存9條曲線，並可進行曲線修正，具有斷電數據保護等功能* 儀器功能齊全，適合於生鑄鐵、球鐵、碳鋼、合金鋼、合金鑄鐵等材料中多元素的分析* 機外溶樣，操作簡便，無管道和電磁閥腐蝕老化現象，性能穩定可靠
