針紡面料

針紡面料的類別

針紡面料分為針織面料和紡織面料兩種。針織即是利用織針將紗線彎曲成圈並相互串套而形成的織物。針織面料與梭織面料的不同之處在於紗線在織物中的形態不同。針織分為緯編(weftknittedfabric)和經編(warpknittedfabric)而紡織面料,按織造方法分,有緯編針織面料和經編針織面料兩類。緯編針織面料常以低彈滌綸絲或異型滌綸絲、錦綸絲、棉紗、毛紗等為原料,採用平針組織,變化平針組織,羅紋平針組織,雙羅紋平針組織、提花組織,毛圈組織等,在各種緯編機上編織而成。

針織面料

針織面料的種類

  (一)緯編針織面料常以低彈滌綸絲或異型滌綸絲、錦綸絲、棉紗、毛紗等為原料,採用平針組織,變化平針組織,羅紋平針組織,雙羅紋平針組織、提花組織,毛圈組織等,在各種緯編機上編織而成。它的品種較多,一般有良好的彈性和延伸性,織物柔軟,堅牢耐皺,毛型感較強,且易洗快乾。不過它的吸濕性差,織物不夠挺括,且易於脫散、卷邊,化纖面料易於起毛、起球、鉤絲。主要有以下品種:

1、滌綸色織針織面料:織物色澤鮮艷、美觀、配色調和,質地緊密厚實,織紋清晰,毛型感強,有類似毛織物花呢風格。主要用作男女上裝、套裝、風衣、背心、裙子、棉襖面料、童裝等;

2、滌綸針織勞動面料:這種織物緊密厚實,堅牢耐磨,挺括而彈性,若原料用含有氨綸的包芯紗,則可以織成彈力針織牛仔,彈性更好。主要用於男女上裝的長褲;

3、滌綸針織燈芯條面料:織物凹凸分明,手感厚實豐滿,彈性和保暖性良好。主要用於男女上裝、套裝、風衣、童裝等面料;

4、滌蓋棉針織面料:該織物染色後作襯衫、茄克衫、運動服面料。面料挺括抗皺,堅牢耐磨,貼身一面吸濕透氣,柔軟舒適;

5、人造毛皮針面料:織物手感厚,柔軟、保暖性好。根據品種不同,主要用於大衣面料、服裝襯裡、衣領、帽子等。人造皮毛也有用經編方法織制的。

6、天鵝絨針織面料:織物手感柔軟、厚實、堅牢耐磨,絨毛濃密聳立,色光柔和。主要用作外衣面料、衣領或帽子用料等。它也可以用經編織造,例:經編毛圈剪絨織物;

7、港型針織呢絨:它既有羊絨織物的滑糯、柔軟、膨鬆的手感,又有絲織物的光澤柔和、懸垂性好、不縮水、透氣性旨的特點。主要用作春、秋、冬的時裝面料。 

(二)經編針織面料常以滌綸、錦綸、維綸、丙綸等合纖長絲為原料,也有用棉、毛、絲、麻、化纖及其混紡紗作原料織制的。它具有縱尺寸穩定性好,織物挺括,脫散性小,不會卷邊,透氣性好等優點。但其橫向延伸、彈性和柔軟性不如緯編針織物。主要有以下種類:

1、滌綸經編面料:布面平挺,色澤鮮艷,有厚性和薄型之分。薄型的主要用作襯衫、裙子面料;中厚型、厚型的則可作男女在衣、風衣、上裝、套裝、長褲等面料;

2、經編起絨織物:主要用作冬季男女大衣、風衣、上衣、西褲等面料,織物懸垂性好,易洗、快乾、免燙,但在使用中靜電積聚,易吸附灰塵;

3、經編網眼織物:服用網眼織物的質地輕薄,彈性和透氣性好,手感滑爽柔挺,主要用作夏令男女襯衫面料;

紡織面料

組成

紡織面料由文字紡紗→編織→驗布→裁剪→縫製→整燙→檢驗組成

紡紗

紡紗的目的是使進廠的棉紗卷繞成一定結構與規格的卷裝筒子,以適合針織生產之用。在紡紗過程中要消除紗線上存在的一些疵點,同時使紗線具有一定的均勻的張力,對紗線進行必要的輔助處理,如上蠟、上油等,以改善紗線的編織性能,提高生產效率和改善產品質量。

編織

編織是通過織機使紗線組織成線卷互相串套而成為織物的過程。這也是針織服裝和梭織服裝的根本區別。

編織方法可分為緯編和經編兩大類,作為針織用衣的面料大都是緯編織物。緯編是將一根或數根紗線由緯向餵入針織機的工作針上,使紗線順序地彎曲成圈,且加以串套而形成緯編針織物。用來編織這種針織物的機器稱為緯編針織機。緯編對加工紗線的種類和線密度有較大的適應性,所生產的針織物的品種也甚為廣泛。緯編針織物的品種繁多,既能織成各種組織的內外衣用坯布,又可編織成單件的成形和部分成形產品,同時緯編的工藝過程和機器結構比較簡單,易於操作,機器的生產效率比較高,因此,緯編在針織工業中比重較大。緯編針織機的類型很多,一般都以針床數量,針床形式和用針類別等來區分。經編是由一組或幾組平行排列的紗線分別排列在織針上,同時沿縱向編織而成。用來編織這種針織物的機器稱為經編針織機。一般經編織物的脫散性和延伸性比緯編織物小,其結構和外形的穩定性較好,它的用途也較廣,除可生產衣用面料外,還可生產蚊帳、窗簾、花邊裝飾織物、醫用織物等等,經編機同樣也可以以針床、織針針型來進行區分。

驗布

由於坯布的質量直接關係到成品的質量和產量,因此裁剪前,必須根據裁剪用布配料單,核對匹數、尺寸、密度、批號、線密度是否符合要求,在驗布時對坯布按標準逐一進行檢驗,對影響成品質量的各類疵點,例如色花、漏針、破洞、油污等須做好標記及質量記錄。

裁剪

針織服裝裁剪的主要工藝過程:

斷料→借疵→劃樣→裁剪→綑紮。

借疵是提高產品質量、節省用料的重要一環,斷料過程中儘可能將坯布上的疵點借到裁耗部位或縫合處。 

針織面料按經向網目輔料裁剪,裁剪一般採用套裁方式,常用的有平套、互套、鑲套、拼接套、剖縫套等。

針織面料在裁剪中應注意以下事項:

  (1)不要將有摺疊痕跡處和有印花的邊緣處使用在服裝的明顯部位。

(2)剪裁中不要使用錐孔標記,以免影響成衣的外觀。

(3)針織在裁剪之前應是好縮水率,松布48小時後方可開裁。

(4)針織的紗路與梭織不同,裁剪時應注意紗路的順直,防止成衣扭骨。

縫製

我國針織工業現有縫製工藝及設備是以中、高速平縫機(俗稱“平車”)、中、高速包縫機(俗稱“拷克車”)、繃縫車等縫紉機機型為主。

由於針織織物是由線圈串套組成,裁剪後的衣片邊緣容易發生脫散,故應先將衣片邊緣包縫(俗稱“拷邊”或“四線車”)後再用平縫機等縫製加工。平縫機和包縫機是縫製針織時裝的主要機種。在縫製過程中一般要注意掌握以下要點。

1.縫跡

由於針織面料的織物具有縱向和橫向的延伸性(即彈性)的特點及邊緣線圈易脫散的缺點,故縫製針織時裝的縫跡應滿足:

(1)縫跡應具有與針織織物相適應的拉伸性和強力。

(2)縫跡應能防止織物線圈的脫散。

(3)適當控制縫跡的密度。如厚型織物的平縫機縫跡密度控制在9~10針/2cm,包縫機縫跡密度為6~7針/2cm,薄型織物的平縫機縫跡密度控制在10~11針/2cm,包縫機縫跡密度為7~8針/2cm。

2.縫線

一般純棉針織面料採用9.8tex×4或7.4tex×3的純棉及滌棉混紡線,化纖針織面料採用7.8tex×2的彈力錦綸絲和5tex×6的錦綸線。縫線要達到下列質量要求:

(1)縫紉機用純棉線(縫線)應採用精梳棉線,它具有較高的強度和均勻度。

(2)縫線應具有一定的彈性,可防止在縫紉過程中不會由於線的曲折或壓擠發生斷線現象。

(3)縫線必須具有柔軟性。

(4)縫線必須條幹均勻光滑,減少縫線線上槽和針孔中受阻或摩擦,避免造成斷線和線跡張力不勻等疵點。

3.縫針

縫紉機針又稱縫針、機針。為了達到縫針與縫料、縫線的理想配合,必須選擇合適的縫針。

整燙

針織服裝通過整燙使其外觀平整、尺寸準足。熨燙時在衣內套入襯板使產品保持一定的形狀和規格,襯板的尺寸比成衣所要求的略大些,以防回縮後規格過小。熨燙的溫度一般控制在180℃~200℃之間較為安全,不易燙黃、焦化。

成品檢驗

成品檢驗是產品出廠前的一次綜合性檢驗,包括外觀質量和內在質量兩大項目,外觀檢驗內容有尺寸公差、外觀疵點、縫跡牢度等。內在檢測項目有面料單位面積重量、色牢度、縮水率等。

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