超音波無損檢測

超音波無損檢測

無損檢測,,就是利用聲、光、磁和電等特性,在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下,檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性,給出缺陷的大小、位置、性質和數量等信息,進而判定被檢對象所處技術狀態(如合格與否、使用壽命等)的所有技術手段的總稱。

超音波無損檢測行業發展

(1)集成化

集成化的發展不僅使得探傷儀器攜帶方便,而且使其在複雜環境下的無損檢測成為可能。隨著電子技術的發展,超音波無損檢測設

超音波無損檢測超音波無損檢測
備逐步向小型化、集成化發展,比如新型的TOFD聲波檢測儀,其平均在5kg以內,公司生產的TOFD超音波檢測儀僅有2.4Kg左右。

(2)自動化

超音波無損檢測設備的自動化套用不僅可以節省人力,也更能保證檢測的重複性、檢測結果的可靠性和準確性。隨著智慧型化機器人的引入和發展,已經形成了機器人檢測的新時代,例如丹麥Force研究所的爬壁機器人,採用磁吸附與預置磁條跟蹤方式檢測各類大型儲罐與船體的缺陷。公司生產的多通道自動化檢測設備已經廣泛套用於各類管材、板材、壓力容器和航空航天等行業的金屬及非金屬的自動化線上檢測。

(3)成像化

成像技術在無損檢測中的套用越來越重要。在現代無損檢測技術中,超聲成像可以提供直觀和大量的信息,直接反映物體的聲學和力學特性。目前在無損檢測技術領域出現的超音波衍射檢測技術(TOFD)和超聲相控陣技術結合了電子和物理技術,利用超聲的衍射和掃描特性,能夠實時進行成像顯示。公司生產的TOFD超音波檢測儀和相控陣超音波檢測儀克服了傳統超聲檢測不直觀、漏傷和無記錄的缺陷,減少了檢測中人為干擾,有效地提高了無損檢測的可靠性。

(4)可靠性

當前,超音波無損檢測設備的研製已經進入了數位化階段,實現了檢測過程中自動判傷、自動顯示位置和當前值、存儲並列印輸出檢測報告,大大減少了人為誤差並提高了檢測結果的可信度。以上四大趨勢是對超音波探傷儀發展的可靠性、安全性和實用性的要求,公司生產的TOFD超音波檢測儀、相控陣超音波檢測儀及電磁超聲檢測儀均具有國內領先優勢,體現了超音波檢測設備的發展方向,其中TOFD超音波檢測儀和相控陣超音波檢測儀均達到了國際同類儀器先進水平;而電磁超聲檢測技術是利用電磁耦合方法激勵和接收超音波,區別於目前國內市場上普遍使用的壓電超聲檢測技術,是近年來國際上快速發展的一項新的檢測手段,也是超音波檢測發展的前沿技術之一,它屬於非接觸超聲檢測,不需要油、水之類的耦合劑,其主要特點是檢測速度快,效率高,超音波傳播距離遠,可實現產品的動態檢測,可套用於高速、高溫的檢測環境以及帶保溫層和禁止層的試件檢測,比如可以用於高溫狀態下軋鋼等金屬坯料的非接觸線上自動化檢測等。在超音波無損檢測技術的工程套用領域方面,我國科研人員在無損檢測工程套用領域進行了大量的研究、套用和技術開發,產品已套用於核電、鐵路特別是高速鐵路、特種設備、石油管道、天然氣管道、飛機疲勞損傷檢測等領域。

超聲檢測的套用

超聲回彈綜合法檢測混凝土強度技術套用

超聲回彈檢測混凝土強度技術簡稱“綜合法”,是混凝土強度的無損檢測中的非破損方法之一。所謂綜合法就是採用兩種或兩種以上的無損檢測方法(超音波脈衝速度—回彈值),獲取多種物理參量,並建立強度與多項物理參量的綜合相關關係,以便從不同角度綜合評價混凝土的強度。由於綜合法採用多項物理參數,能較全面地反映構成混凝土強度的各種因素,並且還能抵消部分影響強度物理量相關關係的因素,因而它比單一物理量的無損檢測方法(回彈法、超聲法)具有更高的準確性和可靠性。單一的回彈法和超聲法,同一影響因素對不同方法影響程度不同,有的甚至完全相反。例如:當混凝土的強度等級相同,生產工藝和配合比基本相同的混凝土標養試件在用單一的回彈法和超聲法進行強度檢測時發現,混凝土齡期和混凝土濕度,對回彈法來講,隨著混凝土齡期的增長,混凝土表面硬化,加上混凝土表面結硬,使回彈值偏高,對潮濕混凝土表面硬度降低,回彈值顯著偏低。對超聲法來講,情況卻相反,隨著齡期增長,混凝土內部逐漸趨於乾燥,傳播速度偏低,對潮濕混凝土傳播速度要比干燥混凝土要快。如果將兩種單一方法結合後,混凝土齡期和濕度的影響可以相互抵消而不加考慮了。這樣,綜合法正是利用了兩種對構件損傷最小,一個利用構件內部的物理指標,一個從表面硬度著手,起到由表至內多側面綜合反應混凝土抗壓強度,正因為是多側面反應混凝土強度指標,故有較好的相關性,另外,綜合法和半破損法的鑽芯法相比也有一定的優點,鑽芯法由於要造成結構或構件局部結構破壞,不宜在一結構中大面積使用。這樣“超音波脈衝速度—回彈值”綜合法成了混凝土強度無損檢測技術的一個重要發展方法。

相關詞條

熱門詞條

聯絡我們