薄膜成纖

成纖聚合物經熔融擠壓成膜再加工成為纖維的方法。這種技術創自20世紀60年代,70年代有了很大發展。一般用於工業。薄膜成纖工藝的優點是:流程短,設備簡單,操作方便,廠房面積小,不需要高層建築,效率高,成本低廉。產品一般用於工業,如製造地毯(面毯和底布)、繩索、漁網、粗縫紉線、無紡織布、包裝袋布、家具布、人造草坪、水壩和建築增強材料等。

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薄膜成纖工藝的優點是:流程短,設備簡單,操作方便,廠房面積小,不需要高層建築,效率高,成本低廉。產品一般用於工業,如製造地毯(面毯和底布)、繩索、漁網、粗縫紉線、無紡織布、包裝袋布、家具布、人造草坪、水壩和建築增強材料等。也可切成 6旦左右的短纖維製做混紡或純紡織物。工業上使用薄膜法最多的聚合物是等規聚丙烯纖維,其次是聚酯纖維、低壓聚乙烯和聚四氟乙烯等。等規聚丙烯纖維約有50%是用薄膜成纖法生產的。聚丙烯薄膜成纖的工藝流程是:先將聚丙烯切片溶融擠壓成薄膜驟冷凝固,然後切割成適當寬度的細條,再進行拉伸,使聚丙烯大分子沿軸向取向排列,然後定形並卷繞成筒。制膜有擠片(水冷)、吹塑(空氣冷卻)或鑄膜等方法。聚四氟乙烯的薄膜則先燒結成圓柱體而後切削成膜。根據成纖工藝的不同,薄膜成纖的產品分為切割纖維和膜裂纖維兩大類:
① 切割纖維:擠片或吹塑的膜片用等距離刀片切割,經拉伸、定形後製成斷面為矩形的狹條,又稱切割扁絲,主要用於編織包裝袋布。
② 膜裂纖維:70年代新發展的品種。一般採用薄膜原纖化工藝。這種工藝利用單向拉伸後、取向度高的聚丙烯薄膜自身劈裂的現象,將已製得的切割扁絲經過開纖作用劈裂成較細的網狀纖維。開纖可以採用機械方法或者氣流原纖化方法。工業上大多採用針輥法。流程是:
薄膜成纖還有加發泡劑和聚丙烯聚乙烯混合成膜等化學方法,也有採用溝槽模頭和壓紋等機械方法的。

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