腳踏點焊機簡介
點焊機概述 ：點焊機系採用雙面雙點過流焊接的原理，工作時兩個電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻，而焊接電流從一電極流經另一電極時在兩接觸電阻點形成瞬間的熱熔接，且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極形成迴路，不傷及被焊工件的內部結構。 點焊機分類 ：點焊機按照用途分，有萬能式（通用式）、專用式；按照同時焊接的焊點數目分，有單點式、雙點式多點式；按照導電方式分，有單側的、雙側的；按照加壓機構的傳運方式分，有腳踏式、氣壓式液壓式、複合式（氣液壓合適)等諸多機型。 腳踏式點焊機是採用腳踏槓桿加壓，操作輕易、反映快捷，適合各種定位精確、形狀複雜的焊接場合。
微電腦控制系統，精確控制焊接時間和焊接電流，調節方便。高導磁矽鋼片，次級整體結構，輸出電流大，節能環保。宏大腳踏式點焊機廣泛使用於各種網類，籃類、板類等五金工藝品的高質量焊接。 安裝：焊機必須妥善接地後方可使用，以保障人身安全。焊機引線不宜過細過長，焊接時的電壓降不得大於初始電壓的5%。 日常維護 ：由於電極的接觸面積決定著電流密度，電極材料的電阻率和導熱性關係著熱量的產生和散失，因此，電極的形狀和材料對熔核的形成有顯著影響。隨著電極端頭的變形和磨損，接觸面積增大，焊點強度將降低。工件表面的氧化物、污垢、油和其他雜誌增大了接觸電阻。過厚的氧化物甚至會使電流不能通過。局部的導通，由於電流密度過大，則會產生飛濺和表面燒損。 因此徹底清理工件表面是保證獲得優質接頭的必要條件。
焊接方法
一、點焊
點焊是將焊件裝配成搭接接頭，並壓緊在兩柱狀電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，形成焊點的電阻焊方法。點焊主要用於薄板焊接。
阻焊機
點焊的工藝過程：
1、預壓，保證工件接觸良好。
2、通電，使焊接處形成熔核及塑性環。
3、斷電鍛壓，使熔核在壓力繼續作用下冷卻結晶，形成組織緻密、無縮孔、裂紋的焊點。
二、縫焊
縫焊的過程與點焊相似，只是以鏇轉的圓盤狀滾輪電極代替柱狀電極，將焊件裝配成搭接或對接接頭，並置於兩滾輪電極之間，滾輪加壓焊件並轉動，連續或斷續送電，形成一條連續焊縫的電阻焊方法。
縫焊主要用於焊接焊縫較為規則、要求密封的結構，板厚一般在3mm以下。
三、對焊
對焊是使焊件沿整個接觸面焊合的電阻焊方法。
腳踏點焊機 焊接原理
一、單相交流阻焊機：這種焊機是目前最常見的，使用單相交流的控制系統及變壓器，能適合大多數的低碳鋼類焊接需要。但隨著現在國家對工業用電容量的控制，在焊接板厚大的工件時，對電網造成巨大負擔及衝擊。而其他三種焊接方式的出現，解決了這個問題。
二、中頻逆變焊機：這是目前最為先進的阻焊焊接技術，它經過變壓器的整流後，由電極輸出直流電，能最大限度的提高功率因數，保證焊接質量，並能節能百分之三十（與單相交流相比）。並且此類焊機在焊一些特殊材料，如鋁，鋁合金，鍍鋅板等，焊接效果優良。此類焊機的主要技術點在焊接控制器及變壓器方面，目前此類焊機的主要是深圳宏大電子設備生產的腳踏點焊機，點焊機採用微電腦控制，電源電壓自動跟蹤補償，可實現單脈衝、雙脈衝及多脈衝焊接，各項參數均為數位化設定，因而參數調節直觀準確，直線軸承設計確保焊接的精度和重複性，機架採用鋁型材，拆卸方便，多種驅動機構選配，操作更加個性化。宏大點焊機焊接參數LED數碼顯示，控制更精確；雙針壓力獨立可調，焊接更可靠；微電腦精密點焊機適用於電池連線片的焊接、五金件單面焊接。
三、三項次級整流焊機：此類焊機主要用於點凸焊的焊接，主要特點是能夠實現大功率焊接，而對電網衝擊小。現在也用於閃光對焊和縫焊的電阻焊接。
四、交流變頻焊接系統：此類焊機主要用於縫焊的焊接，主要特點是保持三相平衡，對電網衝擊小，並同樣具有節能、功率因數高等優點。
