翁亞偉

每次改造項目都是在鍋爐本體設備上進行改動,他查圖紙、翻書籍,尋找到更合適的施工方案,圓滿地完成了任務,實現了改造的預期目的。 2002年#3爐的大修,鍋爐改造項目都集中在了爐本體的設備上,尤其是低溫過熱器的改造和省煤器的增容,從管排的製作到安裝都是檢修隊伍第一次承攬。 隨著鍋爐大修的開始,鍋爐本體和其他班組一樣,便投入到了緊張的工作中。

個人簡介

翁亞偉在擔任班長初期,電廠鍋爐"三管"泄漏頻繁,每次發生泄漏,機組都要停上好幾天,直接損失高達140餘萬元。為攻破這一難題,翁亞偉找出以往工作中乃至原始安裝工作中遺留隱患所造成的鍋爐"三管"泄漏規律,充分利用機組大修的機會開展防磨治理工作。翁亞偉先從散亂的管排入手,對高溫過熱器、低溫過熱器、省煤器管排進行校正,有效地阻止了煙氣在管排中形成的散亂氣流,減少了煙氣在此形成"走廊"的機會,降低了煙氣對管束的沖刷,針對後懸吊水冷壁頻繁泄漏的規律,他取掉了在其前面的低溫過熱器彎頭加裝的防磨護套,改為加裝防磨護瓦,使低溫過熱器管排彎頭處的間距更趨於均勻,降低了煙氣在此形成加速的機率,並拆除了後懸吊水冷壁下部彎管處的防磨牆裙,改為加裝防磨護瓦並覆蓋一層耐火水泥來延長護瓦的燒損時間。通過上述的改造有效地降低了煙氣對管束的沖刷磨損。對受熱面易磨損部位,翁亞偉又提出了一些預防性的檢查內容,對那些能夠檢查到的部位,能夠摸得到的部位要一根根地去查去摸及時消除存在的隱患,有效地延長了鍋爐受熱面的磨損時間。

人物事跡

1987年技校畢業的翁亞偉走進了大武口電廠,當了一名鍋爐本體的檢修工,剛參加工作的翁亞偉在鍋爐本體班這個苦、髒、累的崗位卻幹得格外的滿足,年輕氣盛的他總是風風火火,幹活沖在前、吃苦搶在先,並很快地掌握了本體各個設備的性能和技術數據,在同期參加工作的同志中顯現出良好的口碑。1999年,翁亞偉被推選為鍋爐本體班班長。當時正是大武口電廠“創一流企業”的關鍵時期,也是大武口電廠運行十幾年來設備老化,鍋爐本體部件故障頻繁發生的時期,如何確保本體設備安全運行,改變鍋爐本體受熱面的泄漏的狀況,這個難題擺在了班長翁亞偉的面前。翁亞偉就暗下決心:一定要扭轉這種被動局面。他針對各種設備故障原因查圖紙、找書籍,到觀場分析運行狀況,查找故障規律,尋求解決方法。
1999年9月#1爐大修中期,#4爐汽包加藥管座發生漏泄,如果停爐處理勢必要影響安全生產和全年發電任務的完成。為了能夠確診漏泄情況和具體位置,他第一個到汽包罩殼內查看,面對汽包罩殼內強大的高溫蒸汽和刺鼻的藥味,他毫不畏懼。出來時,他的臉被高溫蒸汽蒸得通紅,顧不上擦一把滿臉流著被刺鼻的藥味熏出來的眼淚,向分場領導匯報了情況。經分場研究決定帶壓堵漏,並確定了堵漏方案。這時候還需要進入汽包罩殼內量戶下管座的具體尺寸來加工堵漏工具。分場領導考慮他的身體不能承受短時間兩次進入,想換個人量尺寸,而他卻說:“裡面太危險,我已進過一次對裡面的環境比較熟悉,還是我去。”說完他顧不得休息又一次進到了罩殼內去測量管座尺寸。他決心不成功堵住這個漏點不回家休息。白天測量尺寸製作模具,晚上繼續堵漏,就這樣一連四天四夜沒有離開工作觀場,一邊解決#1爐大修中的問題,一邊研究#4爐汽包加藥管座的堵漏工作。他憑著這種頑強拼搏的精神一次次地完成了鍋爐省煤器聯箱安裝焊口漏泄、#3爐汽包加藥管座發生的漏泄,避免了多次非計畫性停爐的檢修。
1999年到2001年期間,厂部為了提高鍋爐的效率,對鍋爐汽溫進行了多次改造。每次改造項目都是在鍋爐本體設備上進行改動,他查圖紙、翻書籍,尋找到更合適的施工方案,圓滿地完成了任務,實現了改造的預期目的。2002年#3爐的大修,鍋爐改造項目都集中在了爐本體的設備上,尤其是低溫過熱器的改造和省煤器的增容,從管排的製作到安裝都是檢修隊伍第一次承攬。在管排製作期間,他就多次深入到現場研究管排的起吊位置和起吊方法,並經反覆的推敲最後確定了起吊方案。在大修過程中他們遇到了很多困難,為了保障檢修工作能順利進行,翁亞偉利用晚上收工後沒有人工作的時間研究琢磨解決困難的方法,直到心中有了底,找到了最佳的施工方案。隨著鍋爐大修的開始,鍋爐本體和其他班組一樣,便投入到了緊張的工作中。翁亞偉自然要比別人更忙。他從零米到爐頂,從爐頂到零米,爬聯箱、鑽汽包,組織、協調、指揮。腿勤、嘴勤的他每到一處,特別留意各檢修項目是否合格。#1爐大修中期,各個工作都已接近尾聲,金屬組對水冷壁焊口進行探傷時,發現水冷壁迎火面有眾多的徑向細小裂紋,於是擴大範圍檢查最終確定四面爐牆上的水冷壁管大部分都存在這樣的缺陷,這個重大缺陷的發現給了鍋爐本體班迎頭一捧,即將結束的大修就要成為泡影,大修的工期將要因為他們的工作上延遲。他依然顯得謹慎,大面積的水冷壁需要更換,時間對他來說非常寶貴。他親自帶領班裡人員投入到了水冷壁的更換工作中。他們邊檢查邊更換,短短十天總計更換水冷壁300餘根,從根本上消除了設備存在的缺陷,同時也在計畫時間內圓滿完成了大修工作。
他非常注重總結以往工作的經驗,翻閱了自己近年來在檢修工作中的大量筆記,從中找出以前工作乃至原始安裝工作遺留隱患造成三管漏泄的規律,充分利用機組大小修的機會有針對性地開展防磨治理工作。他先是從管排的散亂入手對高溫過熱器、低溫過熱器、省煤器管排進行校正,有效地阻止了煙氣在管排中形成的散亂氣流,減少了煙氣對管材的沖刷機會。針對後懸吊水冷壁頻繁發生磨損漏泄的規律,取掉了在其前面的低溫過熱器彎頭加裝的防磨護套,改為加裝防磨護瓦,降低了煙氣在此形成加速的機率,拆除了後懸吊水冷壁彎頭加裝的防磨護裙,改為加裝防磨護瓦並覆蓋一層耐火水泥來延長護瓦的燒損時間。通過上述的改造有效地降低了煙氣在此區域對管材的磨損。翁亞偉還在班組內重新制定了各級人員的檢查責任制,加強了對受熱面易磨損部位的預防性檢查和測厚,發現隱患及時消除,有效地延長了鍋爐受熱面的磨損時間。到2003年鍋爐受熱面漏泄次數降低了50%。同時,他把以人為本的理念運用到了安全管理中,利用班前會著重強調安全注意事項,必須遵守哪些安全生產規定,讓每個職工從思想意識上把要我安全主動轉向我要安全,使職工們從情感上接受管理。

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