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維修電工實訓技術
該書既可作為高職高專院校機電類、電氣類專業學生的技能實訓教材，也可作為職業鑑定、技術培訓及從事電工技術產品設計與開發的工程技術人員的參考書。
目錄
課題1 維修電工入門知識
1.1 維修電工的作用和任務
1.2 用電安全知識及觸電急救
1.2.1 觸電種類
1.2.2 觸電方式
1.2.3 現場急救方法
1.2.4 用電安全常識
1.3 電能的生產、輸送和分配
1.3.1 電能的生產
1.3.2 電能的輸送與分配
1.4 技能訓練和現場參觀
課題2電工基本技能
2.1 常用電工工具的使用
2.2 常用電工材料
2.2.1 絕緣材料
2.2.2 導電材料
2.3 導線的連線及絕緣的恢復
2.3.1 導線接頭的基本要求
2.3.2 導線的連線方法
2.3.3 導線絕緣層的恢復
2.4 常用電工儀表的使用
2.4.1 萬用表
2.4.2 兆歐表
2.4.3 功率表
2.4.4 電度表
2.4.5 電橋
2.4.6 鉗形電流表
2.5 技能訓練：三相三線有功電度表、熔斷器、開關的安裝接線
課題3 室內線路的安裝
3.1 室內配線的技術要求和工序
3.1.1 室內配線的技術要求
3.1.2 配線的工序
3.2 瓷瓶配線
3.2.1 瓷瓶配線在施工前應做的準備工作
3.2.2 瓷瓶的固定
3.2.3 導線的敷設
3.3 塑膠護套線配線
3.4 線管配線
3.4.1 鋼管配線
3.4.2 硬塑膠管配線
3.5 槽板配線
3.6 照明燈具、開關和插座的安裝與維修
3.6.1 照明燈具安裝
3.6.2 插座的安裝
3.7 配電板的安裝
3.8 技能訓練：安裝日光燈照明線路
課題4 接地裝置的安裝與維修
4.1 接地裝置
4.2 接地裝置的安裝
4.2.1 接地體的安裝
4.2.2 接地線的安裝
4.3接地電阻的測量
4.4 接地裝置的運行與維修
4.5 技能訓練：製作安裝接地裝置
課題5 常見變壓器的檢修與維護
5.1 小型變壓器的檢修與維護
5.1.1 小型變壓器的繞制
5.1.2 測試
5.1.3 變壓器的允許溫度及溫升
5.1.4 變壓器同名端的判別
5.1.5 變壓器運行前和運行中的檢查
5.1.6 小型變壓器常見故障及檢修方法
5.2交流電焊機檢修與維護
5.2.1 交流電焊機的維護
5.2.2 交流電焊機的常見故障及處理方法
5.3 電力變壓器的檢修與維護
5.3.1 電力變壓器的結構
5.3.2 電力變壓器的預防性試驗
5.3.3 電力變壓器的吊心檢修
5.4 技能訓練：小型變壓器的繞制
課題6 三相異步電動機的拆裝與維修
6.1 電動機的選配與安裝
6.2 電動機運行日常維護檢查
6.2.1 日常維護檢查
6.2.2 電動機起動前後的檢查
6.3 三相籠型異步電動機的拆裝
6.3.1 三相異步電動機的結構
6.3.2 中、小型異步電動機拆裝工藝
6.4 三相異步電動機常見故障分析與排除
6.4.1 三相異步電動機的常見故障分析與處理
6.4.2 三相異步電動機常見故障的分析與檢查方法
6.5 小型三相異步電動機定子繞組的重繞
6.5.1 三相異步電動機繞組的有關參數
6.5.2 三相繞組的展開圖及繞組嵌線工藝
課題7 單相異步電動機的拆裝與修理
7.1 單相異步電動機的主要類別及用途
7.1.1 單相異步電動機的型號
7.1.2 單相異步電動機的分類及套用
7.2 單相異步電動機的拆裝
7.2.1 單相異步電動機的結構形式
7.2.2 單相異步電動機的拆裝
7.3 單相異步電動機常見故障及處理
7.3.1 單相異步電動機故障分析與修理方法
7.3.2 技能訓練： 吊風扇的故障檢修
課題8小型直流電動機常見故障分析與檢修
8.1 直流電動機的拆裝
8.1.1 直流電動機的結構
8.1.2 直流電動機的拆裝
8.1.3 技能訓練： 直流電動機的拆裝
8.2 直流電動機常見故障分析與檢修
8.2.1 直流電動機的使用與維護
8.2.2 常見故障的分析與檢修
8.2.3 直流電動機修復後的檢查與試驗
8.2.4 直流電動機常見故障和處理方法
8.2.5 技能訓練： 火花等級的鑑別和尋找刷架中性線位置
8.3 考核實例
8.3.1 並勵直流電動機起動、調速控制線路的安裝
8.3.2 直流電動機的檢修
課題9 電磁調速異步電動機、交磁電機擴大機及同步電動機的檢修
9.1 電磁調速異步電動機的拆裝與維修
9.1.1 概述
9.1.2 電磁調速異步電動機的拆裝
9.1.3 電磁調速異步電動機的故障與分析
9.1.4 電磁調速異步電動機常見運行故障及處理
9.1.5 電磁調速異步電動機的修理及試車
9.1.6 技能訓練： 電磁調速異步電動機常見運行故障的處理
9.2 交磁電機擴大機的檢修
9.2.1 概述
9.2.2 交磁電機擴大機的檢查
9.2.3 交磁電機擴大機的常見故障及處理方法
9.2.4 交磁電機擴大機補償度的調整
9.2.5 交磁電機擴大機剩磁電壓的去磁方法
9.2.6 技能訓練: 交磁電機擴大機的調整
9.3 同步電動機的檢修
9.3.1 概述
9.3.2 同步電動機的預防檢修
9.3.3 同步電動機的運行與檢修
9.3.4 技能訓練: 同步電動機常見故障的檢測
課題10 常用低壓電器配電裝置和電動機基本控制線路的安裝與維修
10.1 低壓電器的識別
10.1.1 低壓電器的分類與套用
10.1.2 低壓開關
10.1.3 熔斷器
10.1.4 接觸器
10.1.5 繼電器
10.1.6 主令電器
10.2 低壓配電櫃的構造與安裝
10.2.1 低壓配電櫃的構造
10.2.2 低壓配電櫃的安裝
10.3 低壓配電櫃的檢查與試驗
10.4 電動機控制電路安裝步驟和方法
10.4.1 繪製和精讀電氣原理圖
10.4.2 電氣元器件的檢查
10.4.3 電氣元器件的安裝
10.4.4 電動機控制電路的安裝要求
10.4.5 按接線圖接線
10.4.6 檢查線路
10.4.7 通電試車
10.5 三相異步電動機直接起動控制電路的安裝與維修
10.5.1 工作原理
10.5.2 準備器材
10.5.3 電動機直接起動控制電路的安裝工藝
10.5.4 電動機直接起動控制電路安裝的注意事項
10.5.5 電動機直接起動控制電路安裝的評分標準
10.5.6 電動機基本控制電路故障檢修測量方法
10.5.7 直接起動控制電路的故障檢修評分標準
10.6 點動與連續運行控制電路安裝與檢修
10.6.1 工作原理
10.6.2 準備器材
10.6.3 點動與連續運行控制電路的安裝工藝
10.6.4 點動與連續運行控制電路安裝的注意事項
10.6.5點動與連續運行控制電路安裝的評分標準
10.6.6 點動與連續運行控制電路的檢修
10.6.7 點動與連續運行控制電路故障檢修評分標準
10.7 電動機正反轉控制電路的安裝與維修
10.7.1 工作原理
10.7.2 準備器材
10.7.3 接觸器按鈕雙重聯鎖正反轉控制電路的安裝工藝
10.7.4 接觸器按鈕雙重聯鎖正反轉控制電路安裝的注意事項
10.7.5 接觸器按鈕雙重聯鎖正反轉控制電路安裝的評分標準
10.7.6 接觸器按鈕雙重聯鎖正反轉控制電路的故障分析
10.7.7 接觸器按鈕雙重聯鎖正反轉控制電路的檢修
10.8 電動機降壓起動控制電路的安裝與維修
10.8.1 工作原理
10.8.2 準備器材
10.8.3 Y-△降壓起動控制電路的安裝工藝
10.8.4 Y-△降壓起動控制電路安裝的注意事項
10.8.5 Y-△降壓起動控制電路安裝的評分標準
10.8.6 Y-△降壓起動控制電路的故障分析
10.8.7 Y-△降壓起動控制電路的檢修
10.9 電動機制動控制電路的安裝與檢修
10.9.1 工作原理
10.9.2 準備器材
10.9.3 單向反接制動控制電路的安裝工藝
10.9.4 單向反接制動控制電路的注意事項
10.9.5 單向起動反接制動控制電路安裝的評分標準
10.9.6 單向起動反接制動控制電路的檢修
10.9.7 單向起動反接制動控制電路的故障檢修評分標準
10.10 雙、三速電動機手動自動變速控制電路的安裝與檢修
10.10.1 工作原理
10.10.2 準備器材
10.10.3 雙速電動機控制電路的安裝工藝
10.10.4 雙速電動機控制電路安裝的注意事項
10.10.5 雙速電動機控制電路安裝的評分標準
10.10.6 雙速異步電動機自動變速控制電路的檢修
10.10.7 雙速異步電動機自動變速控制電路的故障檢修評分標準
10.11 繞線式異步電動機起動和機械制動控制電路的安裝與檢修
10.11.1 工作原理
10.11.2 準備器材
10.11.3 繞線式異步電動機控制電路的安裝工藝
10.11.4 繞線式異步電動機控制電路安裝的注意事項
10.11.5 繞線式異步電動機控制電路安裝的評分標準
10.11.6 繞線式異步電動機控制電路的檢修
10.11.7 繞線式異步電動機控制電路故障排除評分標準
10.12 考核實例： 繞線轉子異步電動機正反轉起動、制動、調速控制電路的安裝、試車和故障排除
10.12.1 試題: 安裝和試車繞線轉子異步電動機正反轉起動、制動、調速控制電路 10.12.2 試題: 繞線轉子異步電動機正反轉起動、制動、調速控制電路的故障排除
課題11 常用工具機電氣線路的安裝與維修
11.1 工具機電氣設備的維護與檢修
11.1.1 工具機電氣設備的日常維護
11.1.2 工具機電氣設備維修安全要求
11.1.3 工具機電氣設備常見的故障檢修方法
11.2 CM6132型普通車床電氣控制線路
11.2.1 電力拖動特點及控制要求
11.2.2 電氣控制線路分析
11.2.3 技能訓練：CM6132型普通車床電氣控制線路的裝與調試
11.2.4 技能訓練：CM6132型普通車床電氣控制線路的檢修
11.3 Z3040型搖臂鑽床電氣控制線路
11.3.1 電力拖動特點與控制要求
11.3.2 電氣控制線路分析
11.3.3 技能訓練：Z3040型搖臂鑽床電氣控制線路的安裝與調試
11.3.4 技能訓練：Z3040型搖臂鑽床電氣控制線路的檢修
11.4 M7120型平面磨床電氣控制線路
11.4.1 電力拖動形式和控制要求
11.4.2 電氣控制線路分析
11.4.3 技能訓練：M7120型平面磨床電氣控制線路的安裝與調試
11.4.4 技能訓練：M7120型平面磨床電氣控制線路的檢修
11.5 X62W萬能銑床電氣控制線路
11.5.1 電力拖動特點及控制要求
11.5.2 電氣控制線路分析
11.5.3 技能訓練：X62W萬能銑床電氣控制線路的檢修
11.6 T68型臥式鏜床電氣控制線路
11.6.1 電力拖動特點及控制要求
11.6.2 電氣控制線路分析
11.6.3 技能訓練：T68臥式鏜床電氣控制線路的檢修
11.7 15/3t橋式起重機電氣控制線路
11.7.1 15/3t橋式起重機的主要結構及運動形式
11.7.2 15/3t橋式起重機的供電特點
11.7.3 15/3t橋式起重機對電力拖動的要求
11.7.4 15/3t橋式起重機電氣控制線路分析
11.7.5 技能訓練：15/3t橋式起重機電氣控制線路的檢修
課題12 電子線路的安裝與調試
12.1 常用電子元器件的檢測
12.1.1 電阻器
12.1.2 電容器
12.1.3 電感器
12.1.4 電晶體
12.2 典型電子線路的安裝與調試
12.2.1 焊接工藝
12.2.2 印製電路板的製作工藝
12.2.3 典型電子線路的安裝與調試
12.3 常用電子儀器的使用
12.3.1 XD11 信號發生器
12.3.2 示波器
12.3.3 DA—16型電晶體毫伏表的使用
12.4 技能訓練
課題13 電氣控制線路設計
13.1 工具機電氣控制設計的基礎
13.1.1 工具機電氣控制設計的一般原則
13.1.2 工具機電氣設計的一般內容
13.1.3 工具機常用電器的選擇
13.2 工具機電氣控制線路的設計
13.2.1 工具機電氣線路設計實例
13.2.2 電氣控制設計中應注意的問題
課題14 可程式控制器及其套用
14.1 概述
14.2 可程式控制器的特點與套用
14.2.1 PLC的主要特點
14.2.2 PLC的主要套用
14.3 可程式控制器的結構和工作原理
14.3.1 可程式控制器的結構及各部分的作用
14.3.2 可程式控制器的工作原理
14.4 可程式控制器的技術性能
14.4.1 FP0系列PLC性能簡介
14.4.2 內部繼電器介紹
14.5 可程式控制器指令系統
14.5.1 基本順序指令
14.5.2 基本功能指令
14.5.3 基本控制指令
14.6 可程式控制器的編程方法
14.6.1 編程原則
14.6.2 編程技巧
14.6.3 編程技巧舉例
14.7可程式控制器套用示例
14.7.1 電動機正反轉控制電路
14.7.2 電動機間歇運動控制電路
14.7.3 電動機降壓起動控制電路
14.7.4 電動機制動控制電路
參考文獻
前言
按照教育部關於高職高專套用型人才培養目標的精神，為了滿足高職高專電氣類專業實踐能力培養規格的教學需求，提高學生就業技能水平，我們組織教學經驗豐富、實踐能力強的教師編寫了這本實訓教材。. 本教材根據高職高專電氣類專業畢業生所從事職業的實際需要，確定了學生對維修電工應具有的能力結構和知識結構，採用由淺人深的模組化訓練模式，並配有典型考核訓練實例。編寫時注重理論與實踐相結合，突出實踐能力的培養。貫徹精練理論，培養工程實踐能力，兼顧工程設計能力的原則，立足於套用型人才培養目標，突出實用性，強調實踐性。教材內容的安排有利於擴展學生的思維空間和發揮學生自主學習的積極性。.
