磨料噴射加工

50年代初開始在美國套用。一定壓力 (2~13兆帕)的氣體(空氣、氮或二氧化碳)和磨料粉末(直徑10~50微米)混合後從直徑為0.1~1.2毫米的噴嘴小孔中高速噴出,利用磨料的衝擊破壞作用去除工件上的材料。

磨料噴射加工  一般使用Link title剛玉或碳化矽磨料,有時還使用玻璃小珠(用於表面拋光)和碳酸氫鈉(用於表面清理)。噴嘴孔材料採用硬質合金或藍寶石。噴嘴一般做成筆桿手柄式,以便於手工操作,也可將噴嘴安裝在夾具上,採用樣板導向、縮放儀導向或其他控制裝置進行自動化大批生產。磨料噴射加工主要用於:①切割玻璃、石英、鍺、矽、鎵、雲母、鎢和鈦合金等材料的薄片,或開窄槽、打小孔;②使玻璃表面毛化;③從零件表面去除髒物、雜質、氧化層、絕緣層或其他塗層和鍍層,以及去除毛刺等;④對積體電路的電阻、電容進行微調。

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