真空擠出機簡介
JKRL系列節能真空擠出機主要技術參數JKRL系列節能真空擠出機設計採用單級真空擠出原理，結構設計合理，擠出壓力大，適應於頁岩、煤矸石、粉煤灰等低塑性原料生產空心燒結磚。該機高效節能(一台電動機)，實用性廣，投資小，是中小型磚瓦企業技術改造的理想設備。
性能參數
| 項目 | 計量單位 | JZKE40 | JZKE45 |
| 生產能力 | （折合標準磚）塊/小時 | 8000-10000 | 10000-12000 |
| 成型水分 | % | 18-22 | 18-22 |
| 絞刀直徑 | 毫米（mm） | 400 | 450 |
| 主軸轉速 | 轉/分（r/min） | 51 | 51 |
| 配用功率 | 千瓦（kw） | Y280S-4-90KW | Y315S-4-110KW |
| 減速器 | 專用減速器，下級傳動採用ZQ85減速器齒輪，配氣動離合器。 |
真空擠出機特點
真空擠出機是我廠根據我國實際國情、吸收消化德國、義大利、美國等已開發國家的先進技術，借鑑國內外先進經驗設計製造的新型制磚設備。具有結構合理、堅固耐用、維護方便、適應性強等特點。是利用粘土、粉煤灰、煤矸石、頁岩、江河淤泥等各種原料生產各種空心磚實心磚的理想設備。真空擠出機採用單機擠出原理，單軸、單泥缸、單螺鏇同軸式密封機構。機體全部由鋼板焊接而成。結構設計合理，擠出壓力大。適用於頁岩，高摻量粉煤灰、煤矸石、粘土等原料生產各種規格空心磚。該機實用性強、投資小、見效快，是磚廠技術改造的理想設備。
技術參數
| 真空擠出機 技術參數 | ||||
| 項目 | 300型 | 350型 | 400型 | 500型 |
| 生產能力 | （標準實心磚）3-4萬 | 4-6萬 | 8-10萬 | 10-12萬 |
| 含水率 | 20% | 20% | 20% | 20% |
| 推進器直徑 | 300mm | 350mm | 400mm | 500mm |
| 推進器導程 | 300mm | 300mm | 330mm | 335mm |
| 主軸轉速 | 65轉/分 | 65轉/分 | 51轉/分 | 32轉/分 |
| 電動機功率 | 45KW | 55KW | 90KW | 110KW |
| 減速機中心距 | 400mm | 520mm | 650mm | 750mm |
| 速比 | 12.64 | 7.94 | 12.64 | 15.75 |
維護與保養
一、擠出機的操作方法
操作人員必須熟悉自己所操作的擠出機的結構特點，尤其要正確掌握螺桿的結構特性，加熱和冷卻的控制儀表特性、機頭特性及裝配情況等，以便正確地掌握擠出工藝條件，正確地操作機器。擠出不同塑膠製品的操作方法是各不相同的，但也有其相同之處。下面簡要介紹擠出各種製品時相同的操作步驟和操作時應注意的事項。
1、開車前的準備工作
(1)用於擠出成型的塑膠。原材料應達到所需要的乾燥要求，必要時需作進一步乾燥。並將原料過篩除去結塊團粒和機械雜質。
(2)檢查設備中水、電、氣各系統是否正常，保證水、氣路暢通、不漏，電器系統是否正常，加熱系統、溫度控制、各種儀表是否工作可靠；輔機空車低速試運轉，觀察設備是否運轉正常；啟動定型台真空泵，觀察工作是否正常；在各種設備滑潤部位加油潤滑。如發現故障及時排除。
(3)裝機頭及定型套。根據產品的品種、尺寸，選好機頭規格。按下列順序將機頭裝好。
① 機頭應裝配在一起，整體安裝在擠出機上。
② 裝配機頭前，應擦去保存時塗上的油脂，仔細檢查型腔表面是否有碰傷、劃痕、銹斑，進行必要的拋光，然後在流道表面塗上一層矽油。
③ 按順序將機頭各塊板裝配在一起，螺栓的螺紋處塗以高溫油脂，然後擰上螺栓和法蘭盤。
④ 將多孔板安放在機頭法蘭之間，以保證壓緊多孔板而不溢料。
⑤ 在未擰緊機頭與擠出機聯接法蘭的緊固螺栓前應調整口模水平位置，可用水平議調方形機頭水平，圓形機頭則以定型模型膠底面為基準用機頭口模底面調平。
⑥ 上緊連線法蘭螺栓，擰緊機頭緊固螺栓，安裝加熱圈和熱電偶，注意加熱圈要與機頭外表面貼緊。
⑦ 安裝定型套並調整就位，檢查主機，定型套與牽引機的中心線是否對準。調整後，緊固固定螺栓。連線定型套各水管和真空管。
⑧ 開啟加熱電源，對機頭、機簡均勻加熱升溫。同時打開加料斗底部和齒輪箱的冷卻水及排氣真空泵的進水閥門。
