珠光膜

珠光膜

珠光膜是用聚丙烯樹脂為原料、添加碳酸鈣和珠光顏料等,混合後經雙向拉伸而成。由於採用機械發泡法,所以珠光膜的比重僅0.7左右,而PP比重是0.9左右,所以軟包裝企業願意選用,因為價廉且裝飾性好、性能優良。珠光膜在我國的發展歷史並不長,但包裝的需求發展很快。珠光膜是在塑膠粒子中摻入珠光顏料而生產出來的一種經過雙向拉伸熱定型的BOPP薄膜。冷飲包裝從以前的單層塑膠薄膜包裝形式,正逐步轉向多層形式的包裝,其功能性如阻隔性、超低冷凍性更佳,結構也呈多樣化,例如BOPP/ BOPP(珠光)、BOPP(珠光)/ PE、BOPP(珠光)/ CPP等。

珠光膜原理

珠光膜是在塑膠粒子中摻入珠光顏料而生產出來的一種經過雙向拉伸熱定型的BOPP薄膜。一種典型的珠光膜是採用A/B/A3層共擠雙向拉伸法生產的BOPP珠光膜,其中B是摻混了珠光母料的聚丙烯,A是一種隨珠光膜表面性能而異的PP共聚體,具有良好的熱封性。雙向拉伸在B料的熔點以下、A料的熔點以上進行。

由於B料中含有較多珠光無機顏料顆粒,雙向拉伸的結果是 : 聚丙烯分子沿外力作用方向進行了定向,而珠光顏料顆料之間的距離被拉大,形成孔隙,使B層成了機械發泡的泡沫塑膠。因此,A/B/A結構的珠光膜是一種雙向拉伸BOPP泡沫塑膠薄膜,比重較一般BOPP薄膜小,僅為0.7~0.75,而一般的BOPP薄膜比重在0.9左右。

A料層在BOPP珠光膜中具有保護B料層的作用,並賦予珠光膜一定的熱封性,因此A/B/A結構的珠光膜熱封性良好。而僅用B料生產出的珠光膜,只能依靠薄膜的孔隙性和少量未經定向的PP分子略有的熱封性,熱封后的珠光膜很容易撕剝開來。

珠光BOPP性能參數

項 目 單 位 測試方法 指標範圍
厚 度 μm GB/T 6672 22um-120um
密 度 g/cm3 GB/T 6343 22um-50um ≤0.70
70um-120um ≤0.62
拉伸
強度
MD MPa GB/T 13022 ≥75
TD ≥140
光 澤 度 % GB/T 2410 ≥50
熱封強度 MPa ZBY28004/86 ≥1.5(35μ以下)
≥1.8(35μ-40μ)
≥2.0(40μ以上)
表面
張力
單 面 mN/m GB 12026 38
雙面 35次面/主面38
白度 % GB/T 2913 ≥85
電暈處理值 mN/m --- ≥38

套用

珠光膜在汽車界的套用

珠光膜效果圖珠光膜效果圖

近兩年在汽車車身改色貼膜業界出現了一種非常絢麗的改色貼膜,因其在陽光照耀下會發出閃閃珠光,所以稱之為珠光膜。目前市場上幾乎每個改色貼膜品牌都有珠光膜供消費者選擇。

珠光膜在包裝業的套用

我國目前國內冷飲包裝得到了飛躍的發展,實現了冷飲包裝形式多樣化,產品功能多樣化。據有關報導數據顯示,冷飲包裝占軟包裝的比重達23%,目前有部分軟包裝彩印企業正專注冷飲包裝加工,旨在打造專業品牌企業。根據相關數據顯示,我國冷飲包裝目前正以30%速度發展,資深專家預測冷飲包裝的高速發展不僅會帶動相關產業發展,更讓軟包裝企業看到了廣闊的前景。冷飲包裝從以前的單層塑膠薄膜包裝形式,正逐步轉向多層形式的包裝,其功能性如阻隔性、超低冷凍性更佳,結構也呈多樣化,例如BOPP/ BOPP(珠光)、BOPP(珠光)/ PE、BOPP(珠光)/ CPP等。冷飲包裝目前正向高檔次方向發展,例如PET/ AL/ CPP、PET/ CPE、PET/ L/NY/ CPP(CPE),不僅要求包裝產品各項性能符合質量要求,保證內容物不發生變質現象,同時對相關材料如油墨、薄膜、複合膠粘劑也提出更高的要求。目前市場上和露雪、伊利等名牌冷飲包裝產品就是很好的例子。BOPP珠光膜成為現在包裝的新寵,主要是由於該材料阻隔性優良,同時由於該薄膜材料在實際的生產加工過程中加入一定量的CaCO3和珠光顏料,具有一定的珠光效果,裝飾性很強。珠光膜在我國的發展歷史並不長,但包裝的需求發展很快。

實車案例

實驗車型:BMW 320i

原車顏色:酒紅色

改換顏色:全車珠光白/紅加亞光銀復膜

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