燒結鼓風機

冶煉用的礦石在冶煉之前對礦石要進行燒結,燒結要用燒結機,而燒結爐則需用煙氣主抽風機和冷卻通風機,離心式鼓風機以其大風量、高負壓的性能特點成為了燒結廠用主抽風機的主流選擇。

產品簡介

冶煉用的礦石在冶煉之前對礦石要進行燒結,燒結要用燒結機,而燒結爐則需用煙氣主抽風機和冷卻通風機,離心式鼓風機以其大風量、高負壓的性能特點成為了燒結廠用主抽風機的主流選擇。

根據風機在燒結系統所處的工段不同,分別稱為(以陝西嘉惠風機廠風機型號為例):燒結主抽風機 (SJ系列)、燒結環冷/冷卻風機(SJ/AII系列)、機頭/機尾除塵風機(Y4-73\G4-73系列)、燒結機點火助燃風機(9-19/9-26系列)等。

產品特性

燒結鼓風機作為燒結機配套的主抽菸機,其耗電量大約占燒結廠總耗電量的50%以上。又因其輸送的介質為燒結煙氣,含塵量大,因此,提高效率,降低能耗,加強耐磨措施,提高使用壽命,仍是燒結離心鼓風機的主要技術課題。

選型原則

燒結鼓風機的風量取決於燒結機的 燒結面積;壓力取決於燒結料層的 厚度

目前,燒結機的大型化(已可生產1000 m2的燒結機)和厚料層(已達700mm),促使燒結離心鼓風機向大風量、高負壓方向發展。燒結離心鼓風機的最大流量為23000m3/min,最高壓力為19620Pa,最大功率為14500kW。

由於製造工藝條件和運輸條件等因素的限制,特大型燒結機配套的燒結引風機往往採用雙機並聯形式。

SJ系列燒結鼓風機選型原則(行業統一)

規模(m2燒結) 選用風機(系列) 規模(m2燒結) 選用風機(系列)
20-30 SJ1800-SJ2800 130-160 SJ12000-SJ16500
30-36 SJ3000-SJ3600 160-180 SJ16000-SJ18500
40-50 SJ4000-SJ5500 200-250 SJ10000-SJ13500(兩台並聯)
55-75 SJ5500-SJ7500 250-300 SJ12000-SJ16000(兩台並聯)
80-90 SJ7500-SJ10000 300-350 SJ16000-SJ18500(兩台並聯)
100-130 SJ10000-SJ15000 350-450 SJ18500-SJ21000(兩台並聯)

耐磨措施

鋸齒形中盤

不僅可以改善葉輪出口氣流分布和降低GD 2 ,而且可避免煙氣對中盤的沖刷

耐磨襯板堆焊

葉片上裝有可更換的耐磨襯板(襯板表面堆焊碳化鎢)

更換錐盤

由可更換的錐盤保護中盤不受磨損

表面強化處理

表面堆焊、熱噴塗、滲硼、雷射表面硬化和高頻淬火等

目前,國外正在進行關於燒結離心鼓風機氣動設計計算的二相流(固體微粒和燒結煙氣)的研究,試圖從空氣動力學方面來進一步解決燒結引風機的磨損問題。

產品標準

1. 材料標準:執行有關國標、部標及行為標準;

2. 鼓風機的設計與製造:執行GB/T16941—1997標準;

3. 油系統的設計與製造:執行AP1614標準;

4. 機械運轉及必能測試:執行JB3165—82標準;

5. 質量體系認證標準:ISO9001:1994;

6. 電動機的設計與製造:執行GB755—2000標準。

7. 產品檢驗通用技術要求:JB/ZQ4000.1-1998;

8. 切削加工件通用技術要求:JB/ZQ4000.9-1998;

9. 焊接件通用技術要求:JB/ZQ4000.3-1998;

10. 火焰切割件通用技術要求:JB/ZQ4000.2-1998;

11. 鑄件通用技術要求:JB/ZQ4000.6-1998;

12. 鑄鋼件通用技術要求:JB/ZQ4000.7-1998;

13. 鍛件通用技術要求:JB/ZQ4000.8-1998;

14. 裝配通用技術要求:JB/ZQ4000.10-1998;

15. 包裝通用技術要求:JB/ZQ4000.1-2001;

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