熔劑精煉在鋁合金熔體淨化過程中的作用，熔劑的分類和要求，常用熔劑的組成，適用範圍及使用方法等。 在鋁及鋁合金熔煉過程中，氫及氧化夾雜是污染鋁熔體的主要物質。 本文介紹熔劑精煉法在鋁合金熔煉中的套用。
熔劑精煉一般指對溶劑的淨化作用。
鋁合金熔體的熔劑精煉
熔劑精煉在鋁合金熔體淨化過程中的作用，熔劑的分類和要求，常用熔劑的組成，適用範圍及使用方法等。
在鋁及鋁合金熔煉過程中，氫及氧化夾雜是污染鋁熔體的主要物質。鋁極易與氧生成A1202或次氧化鋁（Al2O及A10）．同時也極易吸收氣體（H）其含量占鋁熔體中氣體總量的70—90％，而鑄造鋁合金中的主要缺陷——氣孔和夾渣，就是由於殘留在合金中的氣體和氧化物等固體顆粒造成的。因此，要獲得高質量的熔體，不僅要選擇正確合理的熔煉工藝，而且熔體的精煉淨化處理也是很重要的。
鋁及鋁合金熔體的精煉淨化方法較多，主要有浮游法、熔劑精煉法、熔體過濾法、真空法和聯合法。本文介紹熔劑精煉法在鋁合金熔煉中的套用。
精煉熔劑之一：銅精煉熔劑銅具有優良的導電、導熱性能，但是，含有微量雜質如磷，會導致導電、導熱性能急劇下降。 使用方法：精煉溫度1150-1200℃。 用...
在高溫下與試樣一起熔融，使試樣轉化為能溶於水或酸的化合物的一類化學試劑。常用熔劑的有鹼性熔劑，如碳酸鉀、碳酸鈉（如煉鐵用石灰石作熔劑，除去脈石）、氫氧化...
定義 選擇 作用原理 分類 主要作用熔劑處理可用於多種用途。如淨化處理，熔融處理等等。
對除夾雜物熔劑性能的要求 配製工藝 熔劑的破碎為提高鋁及鋁合金質量，在澆鑄前必須進行除氣、除渣精煉處理。 電動精煉噴粉機是利用惰性氣體（氬氣或氮氣）把粉狀精煉劑噴射到鋁熔體中。實踐證明：這種精煉方法...
結構組成及原理 使用方法 注意事項 工藝特點冶金熔劑是在火法冶金過程中能與礦石中所含的脈石氧化物、有害雜質氧化物作用，形成低熔點渣層，從而把要提取（精煉）的金屬分離開來的物質。
冶金熔劑精煉方法是為了減緩鋁液的氧化和吸氣，鋁合金應在熔劑層覆蓋下熔煉。
精煉方法 化學原理助熔劑泛指各種可以降低物質熔點的物質。助熔劑最常運用於冶金術上上，可使金屬在較低的溫度也能進行冶煉、焊接等工作。助熔劑因常含酸性物質，若不慎吸入過多可能造成中毒。
簡介 性質 分類 助熔劑與助融劑熔劑保護是利用低熔點的化合物在較低的溫度下熔化成液態，在鎂合金液面鋪開，因阻止鎂液與空氣接觸從而起到保護作用。
簡介 套用 問題噴粉精煉指的是用噴射裝置，以隋性（氮氣或氬氣）為載體，將粉狀熔劑均勻送入熔體內部，實現對熔體的淨化處理。噴粉精煉主要是用噴射裝置，以隋性（氮氣或氬氣）為...
簡介 噴粉精煉特點 設備概要 工藝操作